濾清器的制造方法
【專利說(shuō)明】、士 □□
濾清裔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體是一種濾清器，適用于商業(yè)、汽車以及家庭等空氣凈化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多采用紙濾芯過(guò)濾空氣中的污染物。但是采用這種凈化裝置的主要問(wèn)題在于紙濾芯的濾孔較小，容易堵塞導(dǎo)致進(jìn)氣不暢，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，而且紙濾芯普遍為一次性使用，需定期更換，成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有凈化裝置存在的諸多問(wèn)題，提供了一種濾清器。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:濾清器，包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，所述的濾清器還包括置于殼體內(nèi)且依次布置于進(jìn)氣口和出氣口之間的離心風(fēng)葉、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部，
所述進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均是由若干同向疊加在一起的中心開有通氣孔的濾清盤構(gòu)成的，各濾清部的濾清盤之間存在間隙，以允許空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入、從離心風(fēng)葉的葉片導(dǎo)出、沿進(jìn)氣濾清部的濾清盤之間穿過(guò)后通過(guò)進(jìn)氣濾清部的通氣孔進(jìn)入出氣濾清部的通氣孔、然后沿出氣濾清部的濾清盤之間從出氣口流出；
殼體內(nèi)灌裝有可粘結(jié)空氣污染物的液體;空氣流通過(guò)程中，所述離心風(fēng)葉、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均可沿其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中液體粘附于進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的濾清盤上。
[0005]具體實(shí)施時(shí)，所述的液體可采用油性液體或水。該液體只要是能夠粘結(jié)空氣污染物的所有液體均可采用，所述空氣污染物包括粉塵等顆粒物、化學(xué)污染物等等。本發(fā)明公開的濾清器可以用于各種應(yīng)用，如可以被用作商業(yè)空氣過(guò)濾系統(tǒng)的一部分，例如，HVACX采暖、通風(fēng)和空調(diào))導(dǎo)管的一部分，或用于空調(diào)單元中。在一些實(shí)施方式中，可以用于便攜式或獨(dú)立的空氣凈化器中。被用于汽車、卡車、火車、輪船或其它交通工具。
[0006]本發(fā)明所述的濾清器，具體應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，不影響發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣通暢，能夠把進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣進(jìn)行梳理清洗，具有殺傷性的粉塵全部粘附滯留于濾清盤上，可有效保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。經(jīng)過(guò)PM2.5檢測(cè)儀檢測(cè)，同等條件下，本發(fā)明所述的濾清器(采用水作為液體)檢測(cè)數(shù)據(jù)為150左右，紙濾芯檢測(cè)數(shù)據(jù)為200，本發(fā)明明顯優(yōu)于紙濾芯。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述濾清器的殼體內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為離心風(fēng)葉的主視圖。
[0009]圖3為濾清盤的主視圖。
[0010]圖4為圖3的側(cè)視圖。[0011 ]圖5為隔板油封的主視圖。
[0012]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0013]圖7為隔離板的主視圖。
[0014]圖8為圖7的側(cè)視圖。
[0015]圖9為端板的主視圖。
[0016]圖10為長(zhǎng)螺桿與螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖11為端架的主視圖。
[0018]圖12為圖11的側(cè)視圖。
[0019]圖13為扣帶的主視圖。
[0020]圖14為圖13的俯視圖。
[0021]圖15為導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖16為出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖17為殼體的主視圖。
[0024]圖18為圖17的左視圖。
[0025]圖中:1_進(jìn)氣口，2-出氣口，3-離心風(fēng)葉，4-濾清盤，5-通氣孔，6-隔板油封，7-隔離板，8-端板，9-長(zhǎng)螺桿，I O-端架，11-外螺紋，12-母扣，13-扣帶，14-公扣，15-出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱，16-百葉窗，17-出風(fēng)口，18-蓋板，19-殼身，20-蓋體，21-導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]濾清器，包括帶有進(jìn)氣口I和出氣口2的殼體，所述的濾清器還包括置于殼體內(nèi)且依次布置于進(jìn)氣口 I和出氣口2之間的離心風(fēng)葉3、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部，
所述進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均是由若干同向疊加在一起的中心開有通氣孔5的濾清盤4構(gòu)成的，各濾清部的濾清盤4之間存在間隙，以允許空氣由進(jìn)氣口 I進(jìn)入、從離心風(fēng)葉3的葉片導(dǎo)出、沿進(jìn)氣濾清部的濾清盤4之間穿過(guò)后通過(guò)進(jìn)氣濾清部的通氣孔5進(jìn)入出氣濾清部的通氣孔5、然后沿出氣濾清部的濾清盤4之間從出氣口 2流出；
殼體內(nèi)灌裝有可粘結(jié)空氣污染物的液體;空氣流通過(guò)程中，所述離心風(fēng)葉3、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均可沿其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中液體粘附于進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的濾清盤4上。
[0027]參見圖1，具體實(shí)施時(shí)，所述進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的濾清盤4的方向相反。在一些實(shí)施例中，出氣濾清部的濾清盤4數(shù)量多于進(jìn)氣濾清部。另外，進(jìn)氣濾清部的濾清盤4凹面朝向出氣濾清部，出氣濾清部的濾清盤4凹面朝向進(jìn)氣濾清部。
[0028]進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的軸線位于同一直線上，且進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部之間安裝有可隨進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部旋轉(zhuǎn)的呈環(huán)狀的隔板油封6，所述隔板油封6上密封環(huán)套有與殼體內(nèi)壁密封卡置配合的隔離板7?？諝庥蛇M(jìn)氣濾清部的通氣孔5進(jìn)入隔板油封6內(nèi)圈后再進(jìn)入出氣濾清部的通氣孔5，所述隔板油封6和隔離板7起到隔離進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部空間的作用，其他變形能夠起到隔離作用的結(jié)構(gòu)均適用于本發(fā)明。另外，使用時(shí)隔離板7上安裝有用于加強(qiáng)支撐的加強(qiáng)筋。
[0029]參見圖6，所述隔板油封6外圓周身沿軸向開有外螺紋11。濾清器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致很多雜質(zhì)堵塞隔板油封6和隔離板7之間，導(dǎo)致隔板油封6轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，但是外螺紋11的結(jié)構(gòu)相對(duì)于平整面，其保養(yǎng)周期延長(zhǎng)。
[0030]參見圖10，所述濾清器還包括若干長(zhǎng)螺桿9、分別位于離心風(fēng)葉3和出氣濾清部外端部的兩端板8，每個(gè)長(zhǎng)螺桿9依次穿過(guò)兩端板8之間的離心風(fēng)葉3、進(jìn)氣濾清部、隔板油封6以及出氣濾清部，且每個(gè)長(zhǎng)螺桿9兩端均通過(guò)螺母將各部件夾持于兩端板8之間。長(zhǎng)螺桿9將各部件夾持于兩端板8之間，裝拆方便。
[0031]參見圖11，所述殼體內(nèi)側(cè)兩端卡固有與兩端板8分別軸承配合的端架10。具體實(shí)施時(shí)，所述端架10上安裝有用于加強(qiáng)支撐的加強(qiáng)筋。
[0032]參見圖7、8、11以及12，端架10/和隔離板7上設(shè)有若干母扣12，所有母扣12通過(guò)與若干帶有公扣14的扣帶13相配合將兩端架10之間的各部件扣合在一起。母扣12與扣帶13的配合主要是為了將整個(gè)部件綁扎于一體，便于安裝和保養(yǎng)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置包括兩種情況，即僅有兩端架10上設(shè)有母扣12，兩端架10之間連接有扣帶13;或者是端架10和隔離板7均設(shè)有母扣12，端架10和隔離板7之間連接有扣帶13。
[0033]參見圖15，所述進(jìn)氣口I上并列排布鉸接有若干導(dǎo)流板22。當(dāng)離心風(fēng)葉3轉(zhuǎn)動(dòng)較快時(shí)，導(dǎo)流板21呈張開狀態(tài)，改變風(fēng)向，降低離心風(fēng)葉3轉(zhuǎn)速;當(dāng)離心風(fēng)葉3轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，導(dǎo)流板21呈斜狀態(tài)，風(fēng)向與離心風(fēng)葉3的離心方向相同，加大離心風(fēng)葉3的轉(zhuǎn)速。
[0034]參見圖16，所述出氣口2上罩設(shè)有出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱15，出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱15上開有出風(fēng)口 17，出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱15內(nèi)位于出氣口 2周邊的殼體上圍設(shè)有百葉窗16，百葉窗16上端設(shè)有蓋板18。具體應(yīng)用到交通工具上時(shí)，存在顛簸情況，由出氣口2濺出的液體被蓋板18隔擋，保證了殼體內(nèi)液體不虧。
[0035]參見圖17，所述的殼體是由一端封閉且另一端開口的殼身19以及罩蓋于殼身19開口端的蓋體20構(gòu)成的，蓋體20通過(guò)卡扣扣合于殼身19上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濾清器，包括帶有進(jìn)氣口(I)和出氣口(2)的殼體，其特征在于，所述的濾清器還包括置于殼體內(nèi)且依次布置于進(jìn)氣口(I)和出氣口(2)之間的離心風(fēng)葉(3)、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部， 所述進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均是由若干同向疊加在一起的中心開有通氣孔(5)的濾清盤(4)構(gòu)成的，各濾清部的濾清盤(4)之間存在間隙，以允許空氣由進(jìn)氣口( I)進(jìn)入、從離心風(fēng)葉(3)的葉片導(dǎo)出、沿進(jìn)氣濾清部的濾清盤(4)之間穿過(guò)后通過(guò)進(jìn)氣濾清部的通氣孔(5)進(jìn)入出氣濾清部的通氣孔(5)、然后沿出氣濾清部的濾清盤(4)之間從出氣口(2)流出；殼體內(nèi)灌裝有可粘結(jié)空氣污染物的液體;空氣流通過(guò)程中，所述離心風(fēng)葉(3)、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均可沿其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中液體粘附于進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的濾清盤(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器，其特征在于，進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部的軸線位于同一直線上，且進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部之間安裝有可隨進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部旋轉(zhuǎn)的呈環(huán)狀的隔板油封(6)，所述隔板油封(6)上密封環(huán)套有與殼體內(nèi)壁密封卡置配合的隔離板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾清器，其特征在于，所述隔板油封(6)外圓周身沿軸向開有外螺紋(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的濾清器，其特征在于，所述濾清器還包括若干長(zhǎng)螺桿(9)、分別位于離心風(fēng)葉(3)和出氣濾清部外端部的兩端板(8)，每個(gè)長(zhǎng)螺桿(9)依次穿過(guò)兩端板(8)之間的離心風(fēng)葉(3)、進(jìn)氣濾清部、隔板油封(6)以及出氣濾清部，且每個(gè)長(zhǎng)螺桿(9)兩端均通過(guò)螺母將各部件夾持于兩端板(8)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾清器，其特征在于，所述殼體內(nèi)側(cè)兩端卡固有與兩端板(8)分別軸承配合的端架(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾清器，其特征在于，端架(10)/和隔離板(7)上設(shè)有若干母扣(12)，所有母扣(12)通過(guò)與若干帶有公扣(14)的扣帶(13)相配合將兩端架(10)之間的各部件扣合在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的濾清器，其特征在于，所述進(jìn)氣口(I)上并列排布鉸接有若干導(dǎo)流板(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或7所述的濾清器，其特征在于，所述出氣口(2)上罩設(shè)有出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱(15)，出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱(15)上開有出風(fēng)口(17)，出風(fēng)轉(zhuǎn)換箱(15)內(nèi)位于出氣口(2)周邊的殼體上圍設(shè)有百葉窗(16)，百葉窗(16)上端設(shè)有蓋板(18)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6或7或8所述的濾清器，其特征在于，所述的殼體是由一端封閉且另一端開口的殼身(19)以及罩蓋于殼身(19)開口端的蓋體(20)構(gòu)成的，蓋體(20)通過(guò)卡扣扣合于殼身(19)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體是一種濾清器，適用于商業(yè)、汽車以及家庭等空氣凈化領(lǐng)域。濾清器，包括帶有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，所述的濾清器還包括置于殼體內(nèi)且依次布置于進(jìn)氣口和出氣口之間的離心風(fēng)葉、進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部，所述進(jìn)氣濾清部和出氣濾清部均是由若干同向疊加在一起的中心開有通氣孔的濾清盤構(gòu)成的，各濾清部的濾清盤之間存在間隙。本發(fā)明所述的濾清器，具體應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，能夠把進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣進(jìn)行梳理清洗，具有殺傷性的粉塵全部粘附滯留于濾清盤上，可有效保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。空氣暢通，可正常發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，從而節(jié)約燃料。
【IPC分類】B01D47/00, F02M35/022
【公開號(hào)】CN105508090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610045309
【發(fā)明人】馮殿錄
【申請(qǐng)人】馮殿錄
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日