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一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤的制作方法

文檔序號:5202004閱讀:194來源:國知局
專利名稱:一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤,具體在航空發(fā) 動機盤心開加熱腔,輻板區(qū)域開內(nèi)流腔的方式,達到緩解渦輪盤上的應(yīng)力水平,減輕渦輪盤 質(zhì)量的目的。
背景技術(shù)
渦輪盤是航空發(fā)動機的核心部件之一,承擔著將燃氣推動渦輪葉片所做的功傳遞 至軸以帶動風扇、壓氣機、發(fā)電機等部件工作的任務(wù)。其固有的工作環(huán)境和工作特點可概括 如下
1.渦輪盤位于燃燒室之后,其熱環(huán)境極其嚴峻,目前的高性能航空發(fā)動機渦輪盤 上的溫度已經(jīng)超過了 1000K,在這種溫度環(huán)境下,渦輪盤材料的強度性能將急劇下降,從而 不能滿足壽命及可靠性的要求,所以往往對渦輪盤加以冷卻。
2.渦輪盤的工作轉(zhuǎn)速一般超過lOOOOrpm,因此承受極大的離心載荷;由于對渦輪 盤的冷卻和熱環(huán)境的分布不均,因此渦輪盤上涉及復(fù)雜的且隨運行工況而不斷變化的熱應(yīng) 力載荷。所以,渦輪盤上的總應(yīng)力水平非常高。
正因為以上特點,渦輪盤也是航空發(fā)動機最危險的部件之一,通常是通過增大危 險區(qū)域的幾何尺寸以控制渦輪盤上的應(yīng)力水平來保證可靠的強度需求。因此目前典型的渦 輪盤形式是渦輪盤應(yīng)力水平最大的盤心區(qū)域采用幾何尺寸的加厚;渦輪盤輻板區(qū)域的厚 度沿徑向逐漸變薄以減輕質(zhì)量,因為渦輪盤上的應(yīng)力水平分布特點是沿徑向逐漸降低的; 渦輪盤盤緣區(qū)域再次逐漸加厚,因為盤緣必須承受葉片的拉力作用。需要注意的是,增大幾 何尺寸將直接導(dǎo)致渦輪盤質(zhì)量的增加,而現(xiàn)代先進航空發(fā)動機由于追求高推重比,對質(zhì)量 非常敏感,所以增加幾何尺寸并不被鼓勵。為盡量緩解由于保證強度帶來的渦輪盤質(zhì)量的 增加,在渦輪盤的幾何外形大致確定后,需通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計做進一步的調(diào)整,從而在渦輪 盤的應(yīng)力水平和質(zhì)量間維持平衡。
可以看出,對渦輪盤應(yīng)力水平和質(zhì)量控制的方式是比較單一的,且從目前的航空 發(fā)動機來看其效果并不理想渦輪盤的質(zhì)量難以在保證強度的前提下顯著降低,從而直接 影響著推重比的進一步提升;仍然較高的應(yīng)力水平帶來的渦輪盤破裂、失效也往往是航空 器災(zāi)難性事故的主要原因。因此,必須通過其它技術(shù)手段來控制渦輪盤上的應(yīng)力水平,降低 潤輪盤質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是給出一種基于主動溫度梯度控制的航空發(fā)動機渦輪盤,其可以有 效的緩解渦輪盤上的應(yīng)力水平并同時降低渦輪盤的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤,其特征在 于渦輪盤盤心處設(shè)置加熱腔,在加熱腔內(nèi)引入加熱氣體對盤心區(qū)域主動加熱以在盤心與 輻板間建立逆向溫度梯度;渦輪盤輻板上開內(nèi)流腔以增大盤心與輻板間的溫度梯度,內(nèi)流腔內(nèi)為空氣。
本發(fā)明的優(yōu)點在于(I)通過盤心與輻板間逆向溫度梯度的拉動作用,在相同運 行工況條件下,渦輪盤上的最大應(yīng)力水平與傳統(tǒng)渦輪盤相比下降超過4. 5% ;(2)渦輪盤上 開加熱腔與內(nèi)流腔,可以使渦輪盤整體重量下降超過7. 4%; (3)不需要傳統(tǒng)的通過增大危 險區(qū)域幾何尺寸以及通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計來控制渦輪盤上應(yīng)力水平,從而得到一種在應(yīng)力水 平和質(zhì)量間平衡性更好的渦輪盤。


圖1主動溫度梯度控制渦輪盤示意圖2主動溫度梯度控制渦輪盤與傳統(tǒng)渦輪盤溫度場分布云圖對比示意圖3主動溫度梯度控制渦輪盤與傳統(tǒng)渦輪盤溫度場分布曲線對比示意圖4主動溫度梯度控制渦輪盤與傳統(tǒng)渦輪盤應(yīng)力分布云圖對比示意圖。
以上圖中1.主動溫度梯度控制渦輪盤;2.內(nèi)流腔;3.加熱腔;4.加熱氣體; 5.盤緣區(qū)域;6.輻板區(qū)域;7.盤心區(qū)域;8.傳統(tǒng)渦輪盤;9.渦輪盤盤腔。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。參見圖1所示。在渦輪盤盤心區(qū) 域7開加熱腔3,引入加熱氣體4進入加熱腔以完成對盤心區(qū)域的主動加熱。由于盤心區(qū) 域溫度的升高,改變傳統(tǒng)渦輪盤上盤緣區(qū)域5溫度高,盤心區(qū)域溫度低的溫度分布形式為 盤心與盤緣區(qū)域溫度高,輻板溫度低的溫度分布形式(如圖2所示),即在盤心與輻板6間建 立逆向溫度梯度(如圖3所示)。利用逆向溫度梯度產(chǎn)生的拉動作用,去抵消部分旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 的離心力,從而有效的緩解渦輪盤上的最大應(yīng)力水平。顯然,逆向溫度梯度越大,所帶來的 對盤上最大應(yīng)力水平的緩解作用越顯著。因此,在渦輪盤輻板上開內(nèi)流腔2,內(nèi)流腔內(nèi)為空 氣。由于氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小于金屬,所以從本質(zhì)上內(nèi)流腔的存在增大了輻板區(qū)域的導(dǎo)熱熱 阻,從而進一步增大渦輪盤上的逆向溫度梯度,即增大對應(yīng)力水平的緩解作用。
由此,通過盤心與輻板間逆向溫度梯度的拉動作用,在相同運行工況條件下,渦輪 盤上的最大應(yīng)力水平與傳統(tǒng)渦輪盤相比下降超過4. 5%。渦輪盤上開加熱腔與內(nèi)流腔,可以 使全盤質(zhì)量下降超過7. 4%。該溫度梯度控制渦輪盤并沒有通過傳統(tǒng)的增大危險區(qū)域幾何尺 寸以及通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計來控制渦輪盤上應(yīng)力水平,從而得到一種在應(yīng)力水平和質(zhì)量間平 衡性更好的渦輪盤。
權(quán)利要求
1.一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤,其特征在于在渦輪盤盤心(7)處設(shè)置加熱腔(3),在所述加熱腔(3)內(nèi)引入加熱氣體(4)對所述渦輪盤盤心區(qū)域主動加熱以在渦輪盤盤心與渦輪盤輻板間建立逆向溫度梯度。在所述渦輪盤輻板(6)上設(shè)置內(nèi)流腔(2)以增大渦輪盤盤心與渦輪盤輻板間的溫度梯度,所述內(nèi)流腔內(nèi)為空氣。
全文摘要
本發(fā)明給出一種基于主動溫度梯度控制的航空發(fā)動機渦輪盤,其與傳統(tǒng)渦輪盤相比具有更低的應(yīng)力水平和更小的質(zhì)量。本發(fā)明提供了一種基于主動溫度梯度控制應(yīng)力的航空發(fā)動機渦輪盤,渦輪盤盤心處設(shè)置加熱腔,在加熱腔內(nèi)引入加熱氣體對盤心區(qū)域主動加熱以在盤心與輻板間建立逆向溫度梯度;渦輪盤輻板上開內(nèi)流腔以增大盤心與輻板間的溫度梯度,內(nèi)流腔內(nèi)為空氣。通過盤心與輻板間逆向溫度梯度的拉動作用,在相同運行工況條件下,渦輪盤上的最大應(yīng)力水平與傳統(tǒng)渦輪盤相比下降超過4.5%;渦輪盤上開加熱腔與內(nèi)流腔,可以使渦輪盤整體重量下降超過7.4%;不需要傳統(tǒng)的通過增大危險區(qū)域幾何尺寸以及通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計來控制渦輪盤上應(yīng)力水平,從而得到一種在應(yīng)力水平和質(zhì)量間平衡性更好的渦輪盤。
文檔編號F01D5/02GK103046964SQ20121021877
公開日2013年4月17日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者丁水汀, 李果, 杜發(fā)榮, 劉曉靜, 鮑夢瑤 申請人:北京航空航天大學(xué)
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