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一種用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法

文檔序號:5179312閱讀:220來源:國知局
專利名稱:一種用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法。
背景技術(shù)
目前國際原油價格連創(chuàng)新高,燃油價格也隨之節(jié)節(jié)攀升,社會對汽車的燃油經(jīng)濟(jì) 性提出了更高要求,能顯著降低燃油消耗的各種技術(shù)措施受到人們的高度重視。部分缸停缸斷油功能是提高整車燃油經(jīng)濟(jì)性的有效技術(shù)措施之一,當(dāng)發(fā)動機(jī)處于 部分負(fù)荷工況下采用部分氣缸停缸的技術(shù),使未停缸的氣缸負(fù)荷增加,避免氣缸在低負(fù)荷 下工作,使整機(jī)的效率得到提高。從而提高整車的燃油經(jīng)濟(jì)性。近年來越來越多的汽油機(jī)上 實現(xiàn)了停缸節(jié)油控制技術(shù),而對于傳統(tǒng)的柴油發(fā)動機(jī)整車,綜合考慮節(jié)油效果、控制成本、 震動及噪音等因素,較少實現(xiàn)停缸節(jié)油功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種用于柴油發(fā)動機(jī)部分負(fù)荷 時進(jìn)行停缸節(jié)油控制方法,主要解決柴油機(jī)整車部分負(fù)荷時的燃油經(jīng)濟(jì)性問題,能用最低 成本實現(xiàn)部分負(fù)荷時停缸節(jié)油目的。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法如下停缸控制器通過CAN總線快速獲取發(fā)動機(jī)及整車信息,自動識別整車狀態(tài),進(jìn)行 部分缸停缸節(jié)油控制;所述停缸控制器中存有正常模式下和停缸模式下轉(zhuǎn)速、油門與扭矩 的三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖;停缸控制器根據(jù)所述三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖判斷是否滿足停缸條件,是則切 斷部分氣缸。所述停缸模式是指發(fā)動機(jī)的一半缸停缸,所述切斷部分氣缸是指切斷一半氣缸。所述停缸控制器獲取的發(fā)動機(jī)信息包括轉(zhuǎn)速、扭矩和油門信號。所述一半缸停缸是指發(fā)動機(jī)一半氣缸與另一半氣缸交替停缸。所述停缸控制器獲取信息均基于整車CAN網(wǎng)絡(luò),基于SAE-J1939協(xié)議。所述停缸控制器的停缸斷油命令通過報文控制發(fā)動機(jī)ECU進(jìn)行強(qiáng)制停缸,主要基 于IS015765協(xié)議由CAN線和K線控制實現(xiàn)。在發(fā)動機(jī)冷啟動、暖機(jī)、加速加濃、減速斷油的情況下不采用停缸模式,整車在1 檔和2檔及倒檔狀態(tài)也不采用停缸模式。本發(fā)明的優(yōu)點是能有效利用ECU內(nèi)部數(shù)據(jù)及策略,對ECU軟硬件及內(nèi)部數(shù)據(jù)不做 任何改動,對原整車內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不需改動,最低成本實現(xiàn)柴油整車部分負(fù)荷時停缸節(jié)油控 制,達(dá)到整車節(jié)油目的。


圖1為本發(fā)明的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明部分缸停缸節(jié)油功能控制流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明采用CAN總線獲取整車及發(fā)動機(jī)信息,通過自動識別整車載荷狀態(tài),在部 分負(fù)荷工況下,為避免氣缸在低負(fù)荷下工作,由停缸控制器根據(jù)需要進(jìn)行部分缸停缸節(jié)油 控制。如圖1所示本發(fā)明的控制系統(tǒng)包含一個停缸控制器,通過CAN總線快速獲取發(fā) 動機(jī)及整車信息,自動識別整車狀態(tài),根據(jù)需要進(jìn)行部分缸停缸節(jié)油控制。信息獲取均基于 整車CAN網(wǎng)絡(luò),在電控發(fā)動機(jī)上具有很好的通用性,其實現(xiàn)發(fā)動機(jī)信息獲取,如轉(zhuǎn)速、車速、 水溫、油門、扭矩等,都是基于SAE-J1939協(xié)議。ECU發(fā)動機(jī)電控單元,負(fù)責(zé)控制發(fā)動機(jī)的工 作,包括起動、噴油、停缸、停機(jī)等,停缸控制器,負(fù)責(zé)實時監(jiān)控發(fā)動機(jī)及整車狀態(tài)信息,負(fù)責(zé) 控制發(fā)動機(jī)停缸。對于4、6缸發(fā)動機(jī),在部分負(fù)荷時,讓發(fā)動機(jī)的一半氣缸不工作,另一半 氣缸工作。停缸控制器的停缸斷油命令通過報文控制發(fā)動機(jī)ECU進(jìn)行強(qiáng)制停缸,主要基于 IS015765協(xié)議由CAN線和K線控制實現(xiàn)。本發(fā)明的具體做法是首先通過臺架試驗,分別獲得正常模式下和停缸模式(一 半缸停缸,即六缸發(fā)動機(jī)停三缸,四缸發(fā)動機(jī)停兩缸)下轉(zhuǎn)速、油門與扭矩(負(fù)荷)的對應(yīng) 關(guān)系,確定各個轉(zhuǎn)速下可能的最大停缸區(qū)域;其次分別制取相同工況下正常模式和停缸模 式的負(fù)荷特性,根據(jù)比油耗的對比,從得到的區(qū)域中找出適合停缸的經(jīng)濟(jì)區(qū)域;最后在保 證經(jīng)濟(jì)性、動力性基本不變的前提下,剔出排放惡化的停缸區(qū)域。將這張轉(zhuǎn)速、油門與扭矩 (負(fù)荷)對應(yīng)的三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖(MAP)保存到停缸控制器內(nèi)存中。一般情況下,停缸控制器首先通過CAN總線接收發(fā)動機(jī)傳來的轉(zhuǎn)速、扭矩和油門 信號,判斷當(dāng)前工況是否在停缸MAP范圍內(nèi),則進(jìn)行停缸控制??紤]到發(fā)動機(jī)熱負(fù)荷的均勻 性、氣流造成的熱損失和節(jié)油的效果等因素,需要控制兩組缸停缸規(guī)律,使得發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣 系統(tǒng)不做改動,使發(fā)動機(jī)停缸的氣缸保持在一定的溫度,熱負(fù)荷基本保持平衡,從而實現(xiàn)發(fā) 動機(jī)快速恢復(fù)到全缸大負(fù)荷做功的工況。最后還要考慮到在發(fā)動機(jī)冷啟動、暖機(jī)、加速加 濃、減速斷油的情況下不適用于停缸模式,整車在低檔(1檔和2檔)及倒檔狀態(tài)也不宜采 用停缸模式。加速加濃是指在整車加速過程中對燃油與空氣的比例需要加大,即增加燃油 的濃度,也就是增加噴油量。停缸技術(shù)點應(yīng)用將增加動力總成的搖振,造成發(fā)動機(jī)的熱負(fù)荷不均勻,可以把控 制執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制軟件結(jié)合,通過一定的控制策略解決好工作缸與不工作缸磨損不均的問題。在搖振控制上要計算動力總成懸置系統(tǒng)繞縱軸搖擺震動的固有頻率和對激振力 矩進(jìn)行諧次分析??梢酝ㄟ^加大飛輪質(zhì)量,利用飛輪的儲能作用減少扭矩的不均勻性。還 可以采用低固有頻率的沖液式懸置件,用蛇形管連接排氣管以抑制振動的傳遞等各種方法 最大限度抑制各種震動。同時,為了回避低頻搖振,發(fā)動機(jī)低轉(zhuǎn)速不使用停缸控制。對于發(fā)動機(jī)的熱負(fù)荷不均勻,可以通過控制軟件策略來解決,考慮兩組缸交替工 作的策略,主要考慮兩組缸工作的時間及頻率,盡可能達(dá)到兩組氣缸工作時間和頻率達(dá)到 均勻。通過臺架實驗,分別獲得工作缸與非工作缸排溫數(shù)據(jù),溫度響應(yīng)時間,根據(jù)四、六缸發(fā) 動機(jī)不同的整機(jī)狀態(tài),確定各種整機(jī)狀態(tài)的兩組缸最佳交替時間及交替頻率。最大限度實現(xiàn)各缸內(nèi)部溫度維持在一定水平,保持發(fā)動機(jī)內(nèi)部熱負(fù)荷的均勻,減少零部件的變形和不 必要的摩擦損失。根據(jù)臺架實驗,確定整機(jī)狀態(tài)的兩組氣缸最佳交替時間及交替頻率,確定 兩組氣缸交替停缸的控制策略,保證發(fā)動機(jī)最佳熱負(fù)荷均勻性。停缸技術(shù)必須考慮合適的停缸區(qū)域,保證發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性、排放性,從這 三個角度進(jìn)行獲取優(yōu)化MAP。通過臺架試驗,分別獲得正常模式下和停缸模式下轉(zhuǎn)速、油門 與扭矩(負(fù)荷)的對應(yīng)關(guān)系。確定各個轉(zhuǎn)速下可能的最大停缸區(qū)域,保證相同轉(zhuǎn)速下停缸 后輸出的扭矩不下降,滿足車輛對動力性的要求。同時分別制取相同工況下正常模式和停 缸模式的負(fù)荷特性,根據(jù)比油耗的對比,從得到的區(qū)域中找出適合停缸的經(jīng)濟(jì)區(qū)域。最后在 保證經(jīng)濟(jì)性、動力性基本不變的前提下,還要剔出排放惡化的停缸區(qū)域。還要考慮在發(fā)動機(jī) 冷起動、暖機(jī)、減速斷油及低檔(1檔和2檔)和倒檔情況下不宜采用停缸。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1.整車及發(fā)動機(jī)EOT的軟硬件無需改動;2.該停缸控制器接口簡單,僅通過CAN線實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊;3.該停缸控制器性價比高,以最低成本實現(xiàn)最高節(jié)油;4.本發(fā)明外觀精致小巧,布置緊湊,安裝方便。
權(quán)利要求
一種用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是停缸控制器通過CAN總線快速獲取發(fā)動機(jī)及整車信息,自動識別整車狀態(tài),進(jìn)行部分缸停缸節(jié)油控制;所述停缸控制器中存有正常模式下和停缸模式下轉(zhuǎn)速、油門與扭矩的三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖;停缸控制器根據(jù)所述三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖判斷是否滿足停缸條件,是則切斷部分氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是所述停缸模式 是指發(fā)動機(jī)的一半缸停缸,所述切斷部分氣缸是指切斷一半氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是所述停缸控制 器獲取的發(fā)動機(jī)信息包括轉(zhuǎn)速、扭矩和油門信號。
4.如權(quán)利要求2所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是所述一半缸停 缸是指發(fā)動機(jī)一半氣缸與另一半氣缸交替停缸。
5.如權(quán)利要求1所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是所述停缸控制 器獲取信息均基于整車CAN網(wǎng)絡(luò),基于SAE-J1939協(xié)議。
6.如權(quán)利要求1所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是所述停缸控制 器的停缸斷油命令通過報文控制發(fā)動機(jī)ECU進(jìn)行強(qiáng)制停缸,主要基于IS015765協(xié)議由CAN 線和K線控制實現(xiàn)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法,其特征是在發(fā)動機(jī)冷啟 動、暖機(jī)、加速加濃、減速斷油的情況下不采用停缸模式,整車在1檔和2檔及倒檔狀態(tài)也不 采用停缸模式。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于柴油機(jī)部分缸停缸節(jié)油控制方法如下停缸控制器通過CAN總線快速獲取發(fā)動機(jī)及整車信息,自動識別整車狀態(tài),進(jìn)行部分缸停缸節(jié)油控制;所述停缸控制器中存有正常模式下和停缸模式下轉(zhuǎn)速、油門與扭矩的三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖;停缸控制器根據(jù)所述三維數(shù)據(jù)關(guān)系圖判斷是否滿足停缸條件,是則切斷部分氣缸。本發(fā)明的優(yōu)點是能有效利用ECU內(nèi)部數(shù)據(jù)及策略,對ECU軟硬件及內(nèi)部數(shù)據(jù)不做任何改動,對原整車內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不需改動,最低成本實現(xiàn)柴油整車部分負(fù)荷時停缸節(jié)油控制,達(dá)到整車節(jié)油目的。
文檔編號F02D17/02GK101858259SQ201010157249
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者唐颋, 季峰, 尤麗艷, 陸曉燕, 陳波寧, 高志宏 申請人:中國第一汽車集團(tuán)公司
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