專利名稱：燃料過(guò)濾器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及比如附屬于汽車所搭載的發(fā)動(dòng)機(jī)中、用于除去向該發(fā)動(dòng)機(jī)供給的汽油等的燃料中含有異物的燃料過(guò)濾器及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，這種燃料過(guò)濾器具有筒狀的過(guò)濾器單元和相對(duì)置的1對(duì)端板，將筒狀的過(guò)濾器單元夾持在1對(duì)端板之間進(jìn)行配置而構(gòu)成。供向發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料是向過(guò)濾器單元的比如外周部分供給，通過(guò)過(guò)濾器單元來(lái)將異物除去，從過(guò)濾器單元的比如內(nèi)周部分向發(fā)動(dòng)機(jī)供給。
比如在日本專利特開平11-82211號(hào)公報(bào)中，記載有一種使用粘合材料將過(guò)濾器單元的兩端部與1對(duì)端板固定的提案。這種粘合材料將過(guò)濾器單元與1對(duì)端板結(jié)合，同時(shí)將其之間封止，不使燃料從其中間漏出。
又，在日本專利實(shí)公平6-21542號(hào)公報(bào)中，記載有一種通過(guò)熱熔合將過(guò)濾器單元與1對(duì)端板結(jié)合的提案。
特開平11-82211號(hào)公報(bào)的圖1及段落0045[專利文獻(xiàn)2]實(shí)公平6-21542號(hào)公報(bào)的圖1及第3段30～34行但是，過(guò)濾器單元通常是由將紙漿(バルプ)作為基體的材料作成，而1對(duì)端板則由聚縮醛樹脂作成，由聚縮醛樹脂作成的1對(duì)端板的粘合性差，因受到燃料引起的膨潤(rùn)、汽車的振動(dòng)和熱循環(huán)或者因燃料的脈動(dòng)等引起的沖擊等會(huì)使粘合材料從過(guò)濾器單元?jiǎng)冸x，未經(jīng)過(guò)濾的燃料從過(guò)濾器單元與端板之間漏出，存在著過(guò)濾性能差的問(wèn)題。
又，即使是通過(guò)熱熔合將過(guò)濾器單元與1對(duì)端板結(jié)合，也存在著過(guò)濾器單元的剛性差，因該過(guò)濾器單元的變形而使其過(guò)濾性能下降的問(wèn)題。
本發(fā)明就是為了改良上述問(wèn)題，其目的在于，提供能提高過(guò)濾性能的燃料過(guò)濾器及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的燃料過(guò)濾器，包括配置于軸線周圍的筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件；配置于該過(guò)濾器構(gòu)件內(nèi)周的內(nèi)筒；以及配置于所述過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒的所述軸線方向的兩軸線端部上的1對(duì)端板，通過(guò)所述過(guò)濾器構(gòu)件對(duì)燃料進(jìn)行過(guò)濾，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件具有配置于所述軸線周圍的至少1個(gè)過(guò)濾器單元；以及沿所述軸線方向延伸、將所述過(guò)濾器單元保持的至少1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，所述內(nèi)筒在外周面具有沿所述軸線方向延伸的內(nèi)筒槽，所述過(guò)濾器構(gòu)件的加強(qiáng)構(gòu)件被嵌入所述內(nèi)筒的內(nèi)筒槽中，所述過(guò)濾器單元是將其所述軸線周向上的兩周向端部一起與所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，又，所述過(guò)濾器單元和加強(qiáng)構(gòu)件，分別將所述軸線方向上的兩軸線端部與所述1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合。
又，本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的制造方法，包括具有配置于軸線周圍的至少1個(gè)過(guò)濾器單元和保持該過(guò)濾器單元的至少1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件的筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件；配置于所述過(guò)濾器構(gòu)件內(nèi)周、在其外周面上具有沿所述軸線方向延伸的至少1個(gè)內(nèi)筒槽的的內(nèi)筒；以及具有與所述過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒的所述軸線方向上的兩軸線端部結(jié)合的1對(duì)端板，其特征在于，包括組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件的第1工序；在該第1工序后將所述內(nèi)筒組裝于所述過(guò)濾器構(gòu)件的第2工序；在該第2工序后將所述筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒與所述1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合的第3工序，在所述第1工序中，將所述軸線周向上的所述過(guò)濾器單元的兩周向端部一起與所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件，在所述第2工序中，將所述內(nèi)筒組裝在所述過(guò)濾器單元的內(nèi)周上，形成將所述加強(qiáng)構(gòu)件嵌入所述內(nèi)筒槽的形狀，在所述第3工序中，將所述1對(duì)的端板與所述過(guò)濾器單元、所述加強(qiáng)構(gòu)件、所述內(nèi)筒的各自所述軸線方向上的兩軸線端部進(jìn)行結(jié)合。
本發(fā)明的燃料過(guò)濾器中，過(guò)濾器構(gòu)件，具有配置于軸線周圍的至少1個(gè)過(guò)濾器單元和至少1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，又，內(nèi)筒在其外周面具有沿所述軸線方向延伸的內(nèi)筒槽。將加強(qiáng)構(gòu)件嵌入內(nèi)筒的內(nèi)筒槽中，過(guò)濾器單元的軸線周向上的兩周向端部一起與加強(qiáng)構(gòu)件固接，又，過(guò)濾器單元和加強(qiáng)構(gòu)件，將各自的軸線方向上的兩軸線端部與所述1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合。雖然過(guò)濾器單元的剛性低，但其兩周向端部同時(shí)與加強(qiáng)構(gòu)件固接，過(guò)濾器單元得到了加強(qiáng)。由此，過(guò)濾器單元與1對(duì)端板的結(jié)合部分也得到了加強(qiáng)，可防止該結(jié)合部分在過(guò)濾器動(dòng)作中脫出而使燃料在不通過(guò)過(guò)濾器單元的情況下從過(guò)濾器單元與端板的結(jié)合部分漏出的事故。
本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的制造方法中，在所述第1工序中，將所述軸線周向上的過(guò)濾器單元的兩周向端部與加強(qiáng)構(gòu)件固接。在該第1工序后的第2工序中，將內(nèi)筒組裝在過(guò)濾器單元的內(nèi)周上，形成將加強(qiáng)構(gòu)件嵌入內(nèi)筒的內(nèi)筒槽的形狀，在其后的第3工序中，將1對(duì)端板與過(guò)濾器單元、加強(qiáng)構(gòu)件、內(nèi)筒的各自軸線方向上的兩軸線端部進(jìn)行結(jié)合，因此，在1對(duì)端板的結(jié)合時(shí)，過(guò)濾器單元因加強(qiáng)構(gòu)件而得到了加強(qiáng)，可防止過(guò)濾器單元的變形，可防止因該過(guò)濾器單元的變形而使過(guò)濾性能下降。又，過(guò)濾器單元與1對(duì)端板的結(jié)合部分也得到了加強(qiáng)，可防止該結(jié)合部分在過(guò)濾器動(dòng)作中脫出而使燃料在不通過(guò)過(guò)濾器單元的情況下從過(guò)濾器單元與端板的結(jié)合部分漏出的事故。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例1的縱剖面圖。
圖2為圖1的A-A線剖面圖。
圖3為表示實(shí)施例1的內(nèi)筒和1對(duì)端板的分解立體圖。
圖4為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例2的剖面圖。
圖5為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例3的剖面圖。
圖6為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例4的局部剖切的側(cè)面圖。
圖7為表示實(shí)施例4的加強(qiáng)構(gòu)件的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明的若干個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例1圖1為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例1的縱剖面圖，圖2為圖1的A-A線剖面圖，圖3為表示實(shí)施例1的燃料過(guò)濾器的內(nèi)筒和1對(duì)端板的分解立體圖。
如圖1所示，實(shí)施例1的燃料過(guò)濾器具有過(guò)濾器構(gòu)件10、內(nèi)筒40和1對(duì)端板51、52。過(guò)濾器構(gòu)件10以軸線O-O為中心構(gòu)成為筒狀。內(nèi)筒40被配置于過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周，其中心軸與軸線O-O一致。1對(duì)端板51、52與過(guò)濾器構(gòu)件10及內(nèi)筒40的兩端部結(jié)合。端板51是上端板，端板52是下端板。
實(shí)施例1的燃料過(guò)濾器比如搭載在汽車上，對(duì)向汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)供給的汽油等的燃料進(jìn)行過(guò)濾。燃料向過(guò)濾器構(gòu)件10的外周側(cè)供給，通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件10流向其內(nèi)周側(cè)，從過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周側(cè)向發(fā)動(dòng)機(jī)供給。燃料通過(guò)過(guò)濾器構(gòu)件10后，燃料中含有的異物被除去。
如圖2所示，過(guò)濾器構(gòu)件10具有過(guò)濾燃料的1個(gè)過(guò)濾器單元20和1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件30。過(guò)濾器單元20比如由紙漿中添加有聚酯等樹脂纖維的材料所構(gòu)成的1枚薄片，在其軸線O-O周圍成形為菊花狀而作成。該過(guò)濾器單元20構(gòu)成為圓筒狀，位于以軸線O-O為中心的外接圓C1與以軸線O-O為中心的內(nèi)接圓C2之間。
過(guò)濾器單元20，在軸線O-O的方向上具有2個(gè)軸線端部20A、20B，過(guò)濾器單元20在由這些軸線端部20A、20B、外接圓C1、內(nèi)接圓C2圍住的區(qū)域中構(gòu)成為圓筒狀。燃料在這些軸線端部20A、20B之間，沿著從外接圓C1向內(nèi)接圓C2的方向通過(guò)過(guò)濾器單元20。圖2中，外接圓C1與端板51、52的外周圓一致。
過(guò)濾器單元20具有多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方狀的板狀部21和多個(gè)折彎部22。這些的各板狀部21和各折彎部22都是在軸線端部20A與軸線端部20B之間沿軸線O-O的方向延伸。各板狀部21分別位于外接圓C1與內(nèi)接圓C2之間，各板狀部21通過(guò)分別鄰接的折彎部22沿其大致全周相互連接。各折彎部22大致位于外接圓C1、內(nèi)接圓C2的圓周上。
各板狀部21具有長(zhǎng)度L和寬度W。長(zhǎng)度L是軸線O-O的方向上的長(zhǎng)度，是從軸線端部20A至軸線端部20B的長(zhǎng)度。寬度W是外接圓C1與內(nèi)接圓C2間的寬度。對(duì)于各板狀部21，長(zhǎng)度L互相等同，寬度W也互相等同。
過(guò)濾器單元20，以軸線O-O為中心沿其大致全周進(jìn)行配置，在其周向的兩端部形成有2個(gè)周向端部20a、20b。周向端部20a由端部板狀部21a構(gòu)成，周向端部20b由端部板狀部21b構(gòu)成。這些端部板狀部21a、21b夾持加強(qiáng)構(gòu)件30狀地相互對(duì)置，分別與加強(qiáng)構(gòu)件30固接。
加強(qiáng)構(gòu)件30是一種對(duì)剛性低的過(guò)濾器單元20作了加強(qiáng)的板狀構(gòu)件。該加強(qiáng)構(gòu)件30具有厚度T、寬度W0和長(zhǎng)度L。寬度W0是以軸線O-O為中心的徑向?qū)挾?，該寬度W0大于過(guò)濾器單元20的各板狀部21的寬度W，即W0＞W(wǎng)。加強(qiáng)構(gòu)件30的長(zhǎng)度L是軸線O-O方向的長(zhǎng)度，該加強(qiáng)構(gòu)件30的長(zhǎng)度L與過(guò)濾器單元20的長(zhǎng)度L相等。該加強(qiáng)構(gòu)件30，在軸線O-O的方向上具有2個(gè)軸線端部30A、30B，還具有第1、第2安裝面31、32。這些第1、第2安裝面31、32沿軸線O-O的方向延伸，相互對(duì)置。該加強(qiáng)構(gòu)件30是將樹脂材料比如聚縮醛樹脂成形為板狀而作成。
在加強(qiáng)構(gòu)件30的第1安裝面31上固定著端部板狀部21a，而在其第2安裝面32上固定著端部板狀部21b。這些端部板狀部21a、21b分別與第1、第2安裝面31、32的外周旁邊的部分固接。具體地講，端部板狀部21a的整個(gè)面，沿著軸線O-O與第1安裝面31的外周旁邊的部分結(jié)合，比如通過(guò)熱熔合，將其整個(gè)面焊接在第1安裝面31的外周旁邊的部分。同樣，端部板狀部21b的整個(gè)面與第2安裝面32的外周旁邊的部分結(jié)合，比如通過(guò)熱熔合，將其整個(gè)面焊接在第2安裝面32的外周旁邊的部分。這些端部板狀部21a、21b的整個(gè)面被焊接在安裝面31、32上，以防止燃料從這些端部板狀部21a、21b與加強(qiáng)構(gòu)件30的安裝面31、32之間漏出。
在加強(qiáng)構(gòu)件30的第1、第2安裝面31、32外周旁邊的部分，還剩下有未固定端部板狀部21a、21b的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35，該內(nèi)周側(cè)區(qū)域35是從軸線O-O起、在徑向上具有寬度W1。該寬度W1就是W1＝W0-W。
內(nèi)筒40被配置于過(guò)濾器單元20的內(nèi)周，在與過(guò)濾器單元20之間形成有燃料空間41。在該燃料空間41中存積通過(guò)過(guò)濾器單元20后的燃料。內(nèi)筒40使用樹脂材料比如聚縮醛樹脂作成圓筒狀。該內(nèi)筒40具有2個(gè)軸線端部40A、40B，還具有外周面42和內(nèi)周面43。外周面42和內(nèi)周面43搭載于軸線端部40A、40B之間，在軸線端部40A、40B間的過(guò)濾器單元20與內(nèi)筒40的外周面42之間形成有燃料空間41。
在內(nèi)筒40的外周面42上形成有內(nèi)筒槽45和燃料吐出構(gòu)件46。內(nèi)筒槽45在軸線O-O方向上的軸線端部40A與軸線端部40B之間延伸。該內(nèi)筒槽45具有深度W2和寬度T。內(nèi)筒槽45的深度W2是從軸線O-O開始的徑向深度，內(nèi)筒槽45的寬度T是以軸線O-O為中心的其圓周方向的寬度，該內(nèi)筒槽45的寬度T與加強(qiáng)構(gòu)件30的厚度T相等。將加強(qiáng)構(gòu)件30的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35嵌入該內(nèi)筒槽45中，加強(qiáng)構(gòu)件30被該內(nèi)筒槽45保持。
將加強(qiáng)構(gòu)件30的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35嵌入內(nèi)筒槽45中的結(jié)果，在與加強(qiáng)構(gòu)件30的安裝面31、32固接的端部板狀部21a、21b與內(nèi)筒40的外周面42之間設(shè)定有間隙G。該間隙G就是G＝W1-W2。在端部板狀部21a、21b與外周面42之間設(shè)定了該間隙G的結(jié)果，在過(guò)濾器單元20的內(nèi)接圓C2與內(nèi)筒40的外接圓C1之間形成了大致與間隙G的大小相等的間隙，在位于內(nèi)接圓C2上的多個(gè)的各折彎部22與內(nèi)筒40的外周面42之間，也形成了大致與間隙G的大小相等的間隙。該內(nèi)接圓C2上的折彎部22與內(nèi)筒40的外周面42間的間隙，對(duì)確保燃料在燃料空間41內(nèi)的流通十分有利。
燃料吐出構(gòu)件46與內(nèi)筒40上側(cè)的軸線端部40A鄰接，搭載于外周面42的局部上。該燃料吐出構(gòu)件46具有使其貫通于軸線O-O方向的燃料吐出口47。如圖2所示，該燃料吐出構(gòu)件46位于過(guò)濾器單元20內(nèi)周側(cè)的相互鄰接的2個(gè)板狀部21之間，燃料空間41內(nèi)的燃料從燃料吐出口47吐出。
上端板51和下端板52，以?shī)A持過(guò)濾器構(gòu)件10及內(nèi)筒40的形狀與這些構(gòu)件的上下兩端部結(jié)合。這些上端板51和下端板52是具有相互等同的外徑的圓板，使用樹脂材料比如聚縮醛樹脂而構(gòu)成。這些端板51、52具有安裝面53。在該安裝面53上，通過(guò)熱熔合結(jié)合著過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B、加強(qiáng)構(gòu)件30的軸線端部30A、30B、內(nèi)筒40的軸線端部40A、40B。
如圖1、圖3所示，在上端板51上搭載有燃料吐出孔57，該燃料吐出孔57形成于與燃料吐出口47對(duì)應(yīng)的位置，用于將燃料從燃料過(guò)濾器吐出。
過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B與端板51、52的結(jié)合部分，將過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B與端板51、52之間封止，燃料不會(huì)從該處漏出。加強(qiáng)構(gòu)件30的軸線端部30A、30B與端板51、52的結(jié)合部分，也是將加強(qiáng)構(gòu)件30的軸線端部30A、30B與端板51、52之間封止，燃料不會(huì)從該處漏出。這些的結(jié)合部分，阻止向過(guò)濾器單元20外周側(cè)供給的燃料在不通過(guò)過(guò)濾器單元20的情況下向燃料空間41漏出。
實(shí)施例1中，構(gòu)成過(guò)濾器單元20的周向端部20a、20b的端部板狀部21a、21b，被固接在加強(qiáng)構(gòu)件30的第1、第2安裝面31、32上，過(guò)濾器單元20通過(guò)加強(qiáng)構(gòu)件30得到了加強(qiáng)。過(guò)濾器單元20雖然有可能受到燃料引起的膨潤(rùn)、汽車的振動(dòng)及熱循環(huán)、或燃料的脈動(dòng)引起的沖擊等而變形，還有可能損傷過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B與端板51、52的結(jié)合部分，但利用加強(qiáng)構(gòu)件30的加強(qiáng)作用，可以防止這種變形及其結(jié)合部分的損傷，從而防止因這種變形及其結(jié)合部分的損傷所引起的過(guò)濾性能下降。另外，內(nèi)筒40的軸線端部40A、40B與端板51、52的固接部分，可阻止燃料從燃料空間41漏出。
下面說(shuō)明實(shí)施例1的燃料過(guò)濾器的制造方法。本制造方法包括從第1至第3工序的3個(gè)制造工序。第1工序是組裝過(guò)濾器構(gòu)件10的工序，第2工序是在該第1工序后將內(nèi)筒40組裝在過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周上的工序，第3工序是在該第2工序后將1對(duì)的端板51、52與過(guò)濾器構(gòu)件10及內(nèi)筒40結(jié)合的工序。
第1工序中，將過(guò)濾器構(gòu)件10圍繞軸線O-O沿其大致全周進(jìn)行配置，在該端部板狀部21a、21b之間配置加強(qiáng)構(gòu)件30。在此狀態(tài)下，對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件30的第1安裝面31和端部板狀部21a的整個(gè)面進(jìn)行加熱，通過(guò)將端部板狀部21a的整個(gè)面推壓到安裝面31的外周旁邊的部分，將端部板狀部21a的整個(gè)面熱熔合在加強(qiáng)構(gòu)件30的安裝面31上。再對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件30的第2安裝面32和端部板狀部21b的整個(gè)面進(jìn)行加熱，通過(guò)將端部板狀部21b的整個(gè)面推壓到安裝面32的外周旁邊的部分，將端部板狀部21b的整個(gè)面熱熔合在加強(qiáng)構(gòu)件30的安裝面32上。由該第1工序完成過(guò)濾器構(gòu)件10的組裝。
第2工序中，將內(nèi)筒40組裝在過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周上，形成將加強(qiáng)構(gòu)件30的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35嵌入內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽45中的形狀，加強(qiáng)構(gòu)件30被內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽45保持。
第3工序中，在過(guò)濾器構(gòu)件10和內(nèi)筒40的軸線O-O方向的兩端配置著端板51、52。在此狀態(tài)下，對(duì)過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、加強(qiáng)構(gòu)件30的軸線端部30A、內(nèi)筒40的軸線端部40A、與這些構(gòu)件對(duì)置的端板51的安裝面53進(jìn)行加熱，相互推壓這些構(gòu)件進(jìn)行熱熔合，再對(duì)過(guò)濾器單元20的軸線端部20B、加強(qiáng)構(gòu)件30的軸線端部30B、內(nèi)筒40的軸線端部40B、與這些構(gòu)件對(duì)置的端板52的安裝面53進(jìn)行加熱，相互推壓這些構(gòu)件進(jìn)行熱熔合。由此，將端板51、52與過(guò)濾器單元20、加強(qiáng)構(gòu)件30、內(nèi)筒40的端部結(jié)合。
本制造方法中，特別是在第1工序中，使用加強(qiáng)構(gòu)件30將過(guò)濾器單元20作了加強(qiáng)之后，因在第3工序中將端板51、52與過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B熱熔合，故可防止因端板51、52的結(jié)合引起的過(guò)濾器單元20的變形。比如，在過(guò)濾器單元20的軸線端部20A、20B與端板51、52的結(jié)合部分，若過(guò)濾器單元20變形，則該結(jié)合部分上的熱熔合不充分，有時(shí)燃料會(huì)從其結(jié)合部分漏出，但采用實(shí)施例1的制造方法，能確實(shí)地防止該結(jié)合部分上的燃料漏出，還能防止因過(guò)濾器單元20的變形而造成的比如、鄰接的2個(gè)板狀部21相互接觸而使過(guò)濾性能下降。
實(shí)施例2圖4為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例2的剖面圖。在實(shí)施例2中，本圖4表示了與圖2同樣的剖面。
實(shí)施例1中，過(guò)濾器構(gòu)件10由1個(gè)過(guò)濾器單元20和1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件30構(gòu)成，本實(shí)施例2中，過(guò)濾器構(gòu)件10由2個(gè)過(guò)濾器單元201、202和2個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件301、302構(gòu)成，過(guò)濾器單元201、202分別與實(shí)施例1中的過(guò)濾器單元20的結(jié)構(gòu)相同，只是在變形成軸線O-O的周圍沿其大致半周進(jìn)行配置的這一點(diǎn)上不一樣。
與實(shí)施例1中的過(guò)濾器單元20一樣，過(guò)濾器單元201、202分別具有多個(gè)長(zhǎng)方形的板狀部21和多個(gè)折彎部22，多個(gè)的板狀部21在軸線O-O的大致半周上通過(guò)鄰接折彎部22相互連接。又，與實(shí)施例1中的過(guò)濾器單元20一樣，過(guò)濾器單元201、202分別具有構(gòu)成周向端部20a的端部板狀部21a和構(gòu)成周向端部20b的端部板狀部21b。
在軸線O-O上，2個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件301、302被配置在相互隔開180度的位置上。加強(qiáng)構(gòu)件301、302是一種與實(shí)施例1中的加強(qiáng)構(gòu)件30相同結(jié)構(gòu)的板狀構(gòu)件。各加強(qiáng)構(gòu)件301、302分別具有第1、第2安裝面31、32。實(shí)施例2中，內(nèi)筒40具有2個(gè)內(nèi)筒槽451、452，這些內(nèi)筒槽451、452在內(nèi)筒40的外周面42上，被配置在相互隔開180度的位置上。這些內(nèi)筒槽451、452具有與實(shí)施例1中的內(nèi)筒槽45相同的形狀。
圖4中，過(guò)濾器單元201被配置于軸線O-O的右半周部分上的加強(qiáng)構(gòu)件301、302之間。過(guò)濾器單元201的端部板狀部21a的整個(gè)面通過(guò)熱熔合與加強(qiáng)構(gòu)件301的第1安裝面31固接，而過(guò)濾器單元201的端部板狀部21b的整個(gè)面通過(guò)熱熔合與加強(qiáng)構(gòu)件302的第1安裝面31固接。圖4中，過(guò)濾器單元202被配置于軸線O-O的左半周部分上的加強(qiáng)構(gòu)件301、302之間。過(guò)濾器單元202的端部板狀部21a的整個(gè)面通過(guò)熱熔合與加強(qiáng)構(gòu)件301的第1安裝面31固接，而過(guò)濾器單元201的端部板狀部21b的整個(gè)面通過(guò)熱熔合與加強(qiáng)構(gòu)件301的第1安裝面31固接。
加強(qiáng)構(gòu)件301、302通過(guò)將其寬度W0、未安裝有端部板狀部21a、21b的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35的寬度W和內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽451、452的深度W2設(shè)定成與實(shí)施例1一樣，可在過(guò)濾器單元20的內(nèi)接圓C2與內(nèi)筒40的外周面42之間形成間隙G。
實(shí)施例2中的過(guò)濾器構(gòu)件10，通過(guò)2個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件301、302對(duì)2個(gè)過(guò)濾器單元201、202作了加強(qiáng)，故與實(shí)施例1相比，可使過(guò)濾器單元201、202的加強(qiáng)效果倍增。
下面說(shuō)明實(shí)施例2的燃料過(guò)濾器的制造方法。本實(shí)施例2的制造方法也包括從第1至第3工序的3個(gè)制造工序。第1工序是組裝過(guò)濾器構(gòu)件10的工序，第2工序是在該第1工序后將內(nèi)筒40組裝在過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周上的工序，第3工序是在該第2工序后將1對(duì)的端板51、52與過(guò)濾器構(gòu)件10及內(nèi)筒40結(jié)合的工序。
第1工序中，將過(guò)濾器單元201在軸線O-O的周圍沿其大致半周進(jìn)行配置，將加強(qiáng)構(gòu)件301、302配置成與該過(guò)濾器單元201的端部板狀部21a、21b分別對(duì)置。在此狀態(tài)下，對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件301的第1安裝面31和過(guò)濾器單元201的端部板狀部21a的整個(gè)面進(jìn)行加熱，再對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件302的第1安裝面31和過(guò)濾器單元201的端部板狀部21b的整個(gè)面進(jìn)行加熱，將過(guò)濾器單元201的端部板狀部21a的整個(gè)面推壓到加強(qiáng)構(gòu)件301的第1安裝面31的外周旁邊的部分，再將過(guò)濾器單元201的端部板狀部21b的整個(gè)面推壓到加強(qiáng)構(gòu)件302的第1安裝面31的外周旁邊的部分，將過(guò)濾器單元201的端部板狀部21a、21b的整個(gè)面熱熔合在各加強(qiáng)構(gòu)件301、302的安裝面31上。過(guò)濾器單元201被固接于軸線O-O的右半周位置上的加強(qiáng)構(gòu)件301、302之間。
接著，將過(guò)濾器單元202配置在軸線O-O的左半周位置上的加強(qiáng)構(gòu)件301、302之間。在此狀態(tài)下，對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件301的第2安裝面32和過(guò)濾器單元202的端部板狀部21a的整個(gè)面進(jìn)行加熱，再對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件302的第2安裝面32和過(guò)濾器單元202的端部板狀部21b的整個(gè)面進(jìn)行加熱，將過(guò)濾器單元202的端部板狀部21a的整個(gè)面推壓到加強(qiáng)構(gòu)件301的第2安裝面32的外周旁邊的部分，再將過(guò)濾器單元202的端部板狀部21b的整個(gè)面推壓到加強(qiáng)構(gòu)件302的第2安裝面32的外周旁邊的部分，將過(guò)濾器單元202的端部板狀部21a、21b的整個(gè)面熱熔合在加強(qiáng)構(gòu)件301、302各自的第2安裝面32上。由該第1工序完成過(guò)濾器構(gòu)件10的組裝。
第2工序中，將加強(qiáng)構(gòu)件301的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35嵌入內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽451中，再將加強(qiáng)構(gòu)件302的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35嵌入內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽452中，將內(nèi)筒40組裝在過(guò)濾器構(gòu)件10的內(nèi)周上。加強(qiáng)構(gòu)件301、302被內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽451、452保持。
第3工序中，在過(guò)濾器構(gòu)件10和內(nèi)筒40的兩端配置著端板51、52。對(duì)過(guò)濾器單元201、202各自的軸線端部20A、加強(qiáng)構(gòu)件301、302各自的軸線端部30A、內(nèi)筒40的軸線端部40A、與這些構(gòu)件對(duì)置的端板51的安裝面53進(jìn)行加熱，相互推壓這些構(gòu)件進(jìn)行熱熔合，再對(duì)過(guò)濾器單元201、202各自的軸線端部20B、加強(qiáng)構(gòu)件301、302各自的軸線端部30B、內(nèi)筒40的軸線端部40B、與這些構(gòu)件對(duì)置的端板52的安裝面53進(jìn)行加熱，相互推壓這些構(gòu)件進(jìn)行熱熔合。由此，將端板51、52與過(guò)濾器單元201、202、加強(qiáng)構(gòu)件301、302、內(nèi)筒40的端部結(jié)合。
本制造方法中，特別是在第1工序中，使用加強(qiáng)構(gòu)件301、302將過(guò)濾器單元201、202作了加強(qiáng)之后，因在第3工序中將端板51、52與過(guò)濾器單元201、202的軸線端部20A、20B熱熔合，故可防止因端板51、52的結(jié)合引起的過(guò)濾器單元201、202的變形。比如，在過(guò)濾器單元201、202的軸線端部20A、20B與端板51、52的結(jié)合部分，若過(guò)濾器單元201、202變形，則該結(jié)合部分上的熱熔合不充分，有時(shí)燃料會(huì)從其結(jié)合部分漏出，但采用實(shí)施例2的制造方法，能確實(shí)地防止該結(jié)合部分上的燃料漏出，還能防止因過(guò)濾器單元201、202的變形而造成的比如、鄰接的2個(gè)板狀部21相互接觸而使過(guò)濾性能下降。
實(shí)施例2中，還可將過(guò)濾器單元和加強(qiáng)構(gòu)件的個(gè)數(shù)增加到3個(gè)以上，該場(chǎng)合，可進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)過(guò)濾器單元的加強(qiáng)效果。
實(shí)施例2中，省略了過(guò)濾器單元202，在過(guò)濾器單元201的中間也可熱熔合1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件302。
實(shí)施例3圖5為表示實(shí)施例3中使用的加強(qiáng)構(gòu)件與過(guò)濾器單元的固接狀態(tài)的剖面圖。該圖5表示在與圖2相同的剖面中、1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件310與過(guò)濾器單元的端部板狀部21a、21b的固接狀態(tài)。
實(shí)施例3中使用的加強(qiáng)構(gòu)件310具有大致U字形的剖面，在1對(duì)的相對(duì)置的保持片311、312之間形成有保持槽313。保持片311、312沿著軸線O-O，具有與過(guò)濾器單元20、201、202的長(zhǎng)度L相等的長(zhǎng)度L，由此，保持槽313也具有相同的長(zhǎng)度L。保持槽313的外周側(cè)開口，過(guò)濾器單元的端部板狀部21a、21b全體都嵌入于保持槽313的外周側(cè)，將整個(gè)面固接。
加強(qiáng)構(gòu)件310由樹脂材料比如聚縮醛樹脂或者金屬板構(gòu)成。作為金屬板，使用了冷軋鋼板。在加強(qiáng)構(gòu)件310由樹脂構(gòu)成時(shí)，在將端部板狀部21a、21b相互熱熔合之后，將這些端部板狀部21a、21b嵌入保持槽313中，對(duì)保持片311、312進(jìn)行加熱，通過(guò)向相互推壓的方向進(jìn)行加壓，將端部板狀部21a、21b的整個(gè)面與加強(qiáng)構(gòu)件310固接。在加強(qiáng)構(gòu)件310由金屬板構(gòu)成時(shí)，將端部板狀部21a、21b嵌入保持槽313中，對(duì)保持片311、312進(jìn)行加熱，通過(guò)向相互推壓保持片311、312的方向進(jìn)行加壓，將端部板狀部21a、21b的整個(gè)面與加強(qiáng)構(gòu)件310固接。
加強(qiáng)構(gòu)件310的軸線端部30A、30B與1對(duì)的端板51、52結(jié)合。在加強(qiáng)構(gòu)件310由樹脂構(gòu)成時(shí)，該軸線端部30A、30B被加熱，與端板51、52的被加熱的安裝面53熱熔合。在加強(qiáng)構(gòu)件310由金屬板構(gòu)成時(shí)，該軸線端部30A、30B被加熱，稍許嵌入端板51、52的被加熱的安裝面53中進(jìn)行結(jié)合。
實(shí)施例3中使用的加強(qiáng)構(gòu)件310，可以作為實(shí)施例1中的1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件30來(lái)使用，又可以作為實(shí)施例2中的2個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件301、302來(lái)使用。
實(shí)施例4圖6為表示本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的實(shí)施例4的局部剖切的側(cè)面圖，圖7為表示實(shí)施例4的加強(qiáng)構(gòu)件的立體圖。
實(shí)施例4中，使用了對(duì)實(shí)施例1中的加強(qiáng)構(gòu)件30作了改良的加強(qiáng)構(gòu)件320。與實(shí)施例1中的加強(qiáng)構(gòu)件30相比，該加強(qiáng)構(gòu)件320是在內(nèi)周側(cè)區(qū)域35上形成了多個(gè)燃料通過(guò)開口321這一點(diǎn)不同。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的加強(qiáng)構(gòu)件30相同。加強(qiáng)構(gòu)件320的內(nèi)周側(cè)區(qū)域35被嵌入內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽45中，形成有比該內(nèi)筒40的內(nèi)筒槽45的深度W2更深的多個(gè)燃料通過(guò)開口321。該燃料通過(guò)開口321能使加強(qiáng)構(gòu)件320貫通于燃料空間41中，具有使燃料在周向上流通的效果。圖7中，由陰影線表示的區(qū)域322就是第2安裝面32的端部板狀部21a或21b固接的區(qū)域。
實(shí)施例4中經(jīng)改良的加強(qiáng)構(gòu)件320，可以作為實(shí)施例1中的加強(qiáng)構(gòu)件30來(lái)使用，又可以作為實(shí)施例2中的加強(qiáng)構(gòu)件301、302來(lái)使用。
實(shí)施例5實(shí)施例1、2中，過(guò)濾器單元20、201、202是將紙漿中添加了聚酯樹脂等樹指粉末的材料的薄片折彎成菊花狀而構(gòu)成，實(shí)施例5中，過(guò)濾器單元201、202，則是通過(guò)在紙漿中添加了聚酯等樹指纖維的材料中再添加5～20％的玻璃纖維的材料所組成的0.4mm以下厚度T的薄片而構(gòu)成。若進(jìn)一步添加該玻璃纖維，則可提高過(guò)濾器單元的剛性，不容易變形，故在端板51、52結(jié)合時(shí)，也能可靠地防止動(dòng)作中的燃料引起的膨潤(rùn)、汽車的振動(dòng)及熱循環(huán)、或燃料的脈動(dòng)引起的沖擊而變形以及與端板的結(jié)合部分的損傷，又，在端板51、52的結(jié)合時(shí)，還可確實(shí)地防止鄰接的2個(gè)板狀部21接觸之類的變形。
產(chǎn)業(yè)上可利用性本發(fā)明的燃料過(guò)濾器，比如可作為搭載于汽車上、向發(fā)動(dòng)機(jī)供給汽油等的過(guò)濾器來(lái)使用。
權(quán)利要求
1.一種燃料過(guò)濾器，包括配置于軸線周圍的筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件；配置于該過(guò)濾器構(gòu)件內(nèi)周的內(nèi)筒；以及配置于所述過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒的所述軸線方向的兩軸線端部上的1對(duì)端板，通過(guò)所述過(guò)濾器構(gòu)件對(duì)燃料進(jìn)行過(guò)濾，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件具有配置于所述軸線周圍的至少1個(gè)過(guò)濾器單元；以及沿所述軸線方向延伸、將所述過(guò)濾器單元保持的至少1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，所述內(nèi)筒在外周面具有沿所述軸線方向延伸的內(nèi)筒槽，所述過(guò)濾器構(gòu)件的加強(qiáng)構(gòu)件被嵌入所述內(nèi)筒的內(nèi)筒槽中，所述過(guò)濾器單元是將其所述軸線周向上的兩周向端部一起與所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，又，所述過(guò)濾器單元和加強(qiáng)構(gòu)件，分別將所述軸線方向上的兩軸線端部與所述1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述1對(duì)端板由樹脂作成，將所述過(guò)濾器單元及所述加強(qiáng)構(gòu)件各自的所述軸線方向上的兩軸線端部，分別與所述1對(duì)端板熱熔合。
3.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件由1個(gè)所述過(guò)濾器單元和1個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件構(gòu)成，1個(gè)所述過(guò)濾器單元在所述軸線周圍沿其大致全周進(jìn)行配置，其兩周向端部均與1個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件固接。
4.如權(quán)利要求3所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器單元，具有沿所述軸線方向延伸的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板狀部的多個(gè)折彎部，所述各板狀部分別通過(guò)所述折彎部在所述軸線周圍相互連接，所述加強(qiáng)構(gòu)件具有由沿所述軸線方向延伸的板材構(gòu)成的相對(duì)置的第1、第2安裝面，所述第1安裝面與位于所述過(guò)濾器單元一方的周向端部上的所述板狀部固接，所述第2安裝面與位于所述過(guò)濾器單元另一方的周向端部上的所述板狀部固接。
5.如權(quán)利要求3所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器單元，具有沿所述軸線方向延伸的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板狀部的多個(gè)折彎部，所述各板狀部分別通過(guò)所述折彎部在所述軸線周圍相互連接，1個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件具有沿所述軸線方向延伸的保持槽，位于所述過(guò)濾器單元的兩周向端部上的各板狀部一起插入所述保持槽進(jìn)行固接。
6.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件由第1、第2的2個(gè)所述過(guò)濾器單元和第1、第2的2個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件構(gòu)成，所述第1、第2的各加強(qiáng)構(gòu)件，被配置于所述內(nèi)筒的外周面的相互隔開大致180度的位置上，所述第1、第2的各過(guò)濾器單元，分別沿所述第1、第2的加強(qiáng)構(gòu)件之間的所述內(nèi)筒的外周面的大致半周進(jìn)行配置，所述第1、第2過(guò)濾器單元各自的兩周向端部與所述第1、第2的各加強(qiáng)構(gòu)件固接。
7.如權(quán)利要求6所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述第1、第2的各過(guò)濾器單元，分別具有沿所述軸線方向延伸的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板狀部的多個(gè)折彎部，所述各板狀部分別通過(guò)所述折彎部在所述軸線周圍相互連接，所述第1、第2的各加強(qiáng)構(gòu)件，分別具有由沿所述軸線方向延伸的板材構(gòu)成的相對(duì)置的第1、第2安裝面，所述第1加強(qiáng)構(gòu)件的第1安裝面與位于所述第1過(guò)濾器單元一方的周向端部上的所述板狀部固接，所述第1加強(qiáng)構(gòu)件的第2安裝面與位于所述第2過(guò)濾器單元一方的周向端部上的所述板狀部固接，又，所述第2加強(qiáng)構(gòu)件的第1安裝面與位于所述第1過(guò)濾器單元另一方的周向端部上的所述板狀部固接，所述第2加強(qiáng)構(gòu)件的第2安裝面與位于所述第2過(guò)濾器單元另一方的周向端部上的所述板狀部固接。
8.如權(quán)利要求6所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述第1、第2的各過(guò)濾器單元，分別具有沿所述軸線方向延伸的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板狀部的多個(gè)折彎部，所述各板狀部分別通過(guò)所述折彎部在所述軸線周圍相互連接，所述第1、第2的各加強(qiáng)構(gòu)件，分別具有沿所述軸線方向延伸的保持槽，將位于所述第1的過(guò)濾器單元一方的周向端部上的所述板狀部和位于所述第2的過(guò)濾器單元一方的周向端部上的所述板狀部一起插入所述第1加強(qiáng)構(gòu)件的保持槽中進(jìn)行固接，再將位于所述第1的過(guò)濾器單元另一方的周向端部上的所述板狀部和位于所述第2的過(guò)濾器單元另一方的周向端部上的所述板狀部一起插入所述第2加強(qiáng)構(gòu)件的保持槽中進(jìn)行固接。
9.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述加強(qiáng)構(gòu)件，在所述過(guò)濾器單元的內(nèi)周側(cè)具有可使燃料通過(guò)的開口。
10.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器單元，具有沿所述軸線方向延伸的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的板狀部的多個(gè)折彎部，所述各板狀部分別通過(guò)所述折彎部在所述軸線周圍相互連接，所述加強(qiáng)構(gòu)件是將位于其周向端部上的各板狀部與所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，以使在與所述內(nèi)筒的外周面之間形成間隙。
11.如權(quán)利要求1所述的燃料過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器單元，由在紙漿中添加了樹脂纖維的材料中再添加5～20％的玻璃纖維的材料構(gòu)成。
12.一種燃料過(guò)濾器的制造方法，包括具有配置于軸線周圍的至少1個(gè)過(guò)濾器單元和保持該過(guò)濾器單元的至少1個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件的筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件；配置于所述過(guò)濾器構(gòu)件內(nèi)周、在其外周面上具有沿所述軸線方向延伸的至少1個(gè)內(nèi)筒槽的的內(nèi)筒；以及具有與所述過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒的所述軸線方向上的兩軸線端部結(jié)合的1對(duì)端板，其特征在于，包括組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件的第1工序；在該第1工序后將所述內(nèi)筒組裝于所述過(guò)濾器構(gòu)件的第2工序；在該第2工序后將所述筒狀的過(guò)濾器構(gòu)件和所述內(nèi)筒與所述1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合的第3工序，在所述第1工序中，將所述軸線周向上的所述過(guò)濾器單元的兩周向端部一起與所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件，在所述第2工序中，將所述內(nèi)筒組裝在所述過(guò)濾器單元的內(nèi)周上，形成將所述加強(qiáng)構(gòu)件嵌入所述內(nèi)筒槽的形狀，在所述第3工序中，將所述1對(duì)的端板與所述過(guò)濾器單元、所述加強(qiáng)構(gòu)件、所述內(nèi)筒的各自所述軸線方向上的兩軸線端部進(jìn)行結(jié)合。
13.如權(quán)利要求12所述的燃料過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件由1個(gè)所述過(guò)濾器單元和1個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件構(gòu)成，在所述第1工序中，將1個(gè)所述過(guò)濾器單元在所述軸線周圍沿其大致全周進(jìn)行配置，其兩周向端部與1個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件。
14.如權(quán)利要求12所述的燃料過(guò)濾器的制造方法，其特征在于，所述過(guò)濾器構(gòu)件，由配置于所述軸線周圍的相互隔開180度的位置上的2個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件和2個(gè)所述過(guò)濾器單元構(gòu)成，在所述第1工序中，將2個(gè)所述過(guò)濾器單元一起配置在2個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件之間的所述軸線周圍的大致半周上，又，2個(gè)所述過(guò)濾器單元各自的兩周向端部一起與2個(gè)所述加強(qiáng)構(gòu)件固接，組裝所述過(guò)濾器構(gòu)件。
全文摘要
一種可防止過(guò)濾器單元的燃料引起的膨潤(rùn)、來(lái)自汽車的振動(dòng)或燃料的脈動(dòng)、燃料的熱循環(huán)引起的變形以及損傷過(guò)濾器單元與端板的結(jié)合部分的燃料過(guò)濾器及其制造方法的提案。本發(fā)明的燃料過(guò)濾器中，加強(qiáng)構(gòu)件被嵌入內(nèi)筒的內(nèi)筒槽中，過(guò)濾器單元的軸線周向上的兩周向端部一起與加強(qiáng)構(gòu)件固接，又，過(guò)濾器單元和加強(qiáng)構(gòu)件，分別將軸線方向上的兩軸線端部與1對(duì)的端板進(jìn)行結(jié)合。在本發(fā)明的燃料過(guò)濾器的制造方法中，第1工序中，將軸線周向上的過(guò)濾器單元的兩周向端部與加強(qiáng)構(gòu)件固接，然后在第3工序中，將1對(duì)的端板與過(guò)濾器單元、加強(qiáng)構(gòu)件、內(nèi)筒各自的軸線方向上的兩軸線端部進(jìn)行結(jié)合。
文檔編號(hào)F02M37/00GK1782364SQ20051007658
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者井上誠(chéng)三 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社