一種內燃罐式干餾爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內燃罐式干餾爐，包括保溫爐和設置在所述保溫爐內的內燃罐，所述保溫爐的側壁上設置有供所述內燃罐進出所述保溫爐的門洞以及用于打開或關閉所述門洞的爐門，所述保溫爐內設置有用于將所述內燃罐內的氣體引導至保溫爐外部的排氣管，所述內燃罐連接有用于向其內通入空氣的進氣管，所述進氣管的一端與所述內燃罐相連通，所述進氣管的另一端從所述爐門穿出，所述進氣管穿出所述爐門的部位設置有閥門。該內燃罐式干餾爐通過使內燃罐移入所述保溫爐內進行干餾加熱，并且整個干餾過程中只有加熱環(huán)節(jié)在保溫爐內進行，冷卻環(huán)節(jié)、裝料環(huán)節(jié)在保溫爐進行，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種內燃罐式干餾爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種干餾爐，具體是涉及一種內燃罐式干餾爐。
【背景技術】
[0002]在內燃法生產(chǎn)木炭過程中，木炭直接在保溫爐內進行加熱干餾，干餾過程完成后木炭產(chǎn)品在保溫爐無氧環(huán)境下冷卻，時間長，一般需要七天。此過程中，會長時間占用保溫爐，而且干餾過程產(chǎn)生的煤氣不能很好的回收利用。如何設計一種能夠有效節(jié)約冷卻時間、提高生產(chǎn)效率并方便氣體回收的干餾爐，是相關技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種內燃罐式干餾爐。該內燃罐式干餾爐通過使內燃罐移入保溫爐內進行干餾加熱，并且整個干餾過程中只有加熱環(huán)節(jié)在保溫爐內進行，冷卻環(huán)節(jié)、裝料環(huán)節(jié)在保溫爐進行，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括保溫爐和設置在所述保溫爐內的內燃罐，所述保溫爐的側壁上設置有供所述內燃罐進出所述保溫爐的門洞以及用于打開或關閉所述門洞的爐門，所述保溫爐內設置有用于將所述內燃罐內的氣體引導至保溫爐外部的排氣管，所述內燃罐連接有用于向其內通入空氣的進氣管，所述進氣管的一端與所述內燃罐相連通，所述進氣管的另一端從所述爐門穿出，所述進氣管穿出所述爐門的部位設置有閥門。
[0005]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于帶動所述內燃罐進出所述保溫爐的裝運車，所述內燃罐安裝在所述裝運車上。
[0006]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:還包括用于引導所述裝運車移動的軌道，所述軌道從保溫爐的外部延伸至所述保溫爐的內部。
[0007]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于帶動所述裝運車從所述保溫爐內移出的牽引裝置。
[0008]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述牽引裝置包括設置在所述軌道上方的電動葫蘆和用于固定所述電動葫蘆的支架，所述電動葫蘆的吊鉤通過牽引繩與所述裝運車相連接，所述吊鉤的下方設置有用于對所述牽引繩進行導向的導向輪。
[0009]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述裝運車上設置有多個用于對內燃爐進行限位的限位塊。
[0010]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述內燃罐包括罐體和密封連接在所述罐體上端的密封蓋，所述罐體底部的側壁上設置有點火口和用于密封所述點火口的密封門，所述密封門上設置有與所述點火口相通的進風口，所述進氣管與所述進風口相連接，所述密封蓋上開設有用于與所述排氣管相連通的排氣口。
[0011]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述爐門為由上門扇和下門扇構成的對開門，所述下門扇與所述密封門相對應，所述上門扇的下端開設有上半圓缺口，所述下門扇的上端開設有下半圓缺口，所述上半圓缺口和下半圓缺口相配合構成供所述進氣管穿出所述爐門的孔道。
[0012]上述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于對內燃罐內的溫度進行檢測的溫度傳感器，所述密封門上開設有溫度檢測口，所述下門扇上開設有與所述密封門上的溫度檢測口相對應的溫度檢測孔，所述溫度傳感器的探頭穿過所述溫度檢測孔并從所述溫度檢測口伸入到所述內燃罐內部。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0015]2、本實用新型內燃罐式干餾爐通過使內燃罐移入所述保溫爐內進行干餾加熱，并且整個干餾過程中只有加熱環(huán)節(jié)在保溫爐內進行，加熱結束后，再將內燃罐移出保溫爐，在保溫爐外進行冷卻、裝料等環(huán)節(jié)，這樣可以多做幾個內燃罐，不會占用保溫爐來冷卻，利用內燃罐外部冷卻極大節(jié)省了生產(chǎn)時間，出一個內燃罐就可立即裝入另一個內燃罐進行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。并且通過排氣管將內燃罐內的氣體導出并進入廢氣管網(wǎng)，然后進行煙氣處理以及木煤氣的回收利用，減少對空氣的污染，同時還能夠從氣體中析出木焦油和木醋液。
[0016]3、本實用新型通過增設裝運車，方便了內燃罐進出保溫爐，進一步提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了內燃罐進出所述保溫爐的時間。同時通過設置軌道，能夠對裝運車進出所述保溫爐進行有效的引導。
[0017]4、本實用新型通過設置牽引裝置，能夠將所述轉運車從保溫爐牽引出來，由于此時內燃罐的溫度較高，通過牽弓I裝置進行牽引，既有效，又安全。
[0018]5、本實用新型通過在裝運車上設置限位塊，能夠對內燃罐進行有效的定位，確保內燃罐在隨裝運車移動時的安全。
[0019]6、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型爐門的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]I 一保溫爐；2—內燃罐；2-1 —罐體；
[0025]2-2—密封蓋；2-3—密封門；2-4—排氣口；
[0026]3一裝運車；4一限位塊；5—爐門；
[0027]5-1—上門扇；5-1-1—上半圓缺口； 5-2—下門扇；
[0028]5-2-1—下半圓缺口；5-3—上合頁；5-4—下合頁；
[0029]6—進氣管；7—閥門；8—排氣管；
[0030]9 一廢氣管網(wǎng)；10—牽引裝置；10-1—電動葫蘆；
[0031]10-1-1—吊鉤；10-2—支架；10-3—牽引繩；
[0032]10-4 一導向輪；11 一軌道；12—溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0033]如圖1所示的一種內燃罐式干餾爐，包括保溫爐I和設置在所述保溫爐I內的內燃罐2，所述保溫爐I的側壁上設置有供所述內燃罐2進出所述保溫爐I的門洞以及用于打開或關閉所述門洞的爐門5，所述保溫爐I內設置有用于將所述內燃罐2內的氣體引導至保溫爐I外部的排氣管8，所述內燃罐2連接有用于向其內通入空氣的進氣管6，所述進氣管6的一端與所述內燃罐2相連通，所述進氣管6的另一端從所述爐門5穿出，所述進氣管6穿出所述爐門5的部位設置有閥門7。
[0034]本實施例中，該內燃罐式干餾爐通過使內燃罐2移入所述保溫爐I內進行干餾加熱，并且整個干餾過程中只有加熱環(huán)節(jié)在保溫爐I內進行，加熱結束后，再將內燃罐2移出保溫爐I，在保溫爐I外進行冷卻、裝料等環(huán)節(jié)，這樣可以多做幾個內燃罐2，不會占用保溫爐I來冷卻，利用內燃罐2外部冷卻極大節(jié)省了生產(chǎn)時間，出一個內燃罐2就可立即裝入另一個內燃罐2進行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。并且通過排氣管8將內燃罐2內的氣體導出并進入廢氣管網(wǎng)9，然后進行煙氣處理以及木煤氣的回收利用，減少對空氣的污染，同時還能夠從氣體中析出木焦油和木醋液。
[0035]如圖1所示，該內燃罐式干餾爐還包括用于帶動所述內燃罐2進出所述保溫爐I的裝運車3，所述內燃罐2安裝在所述裝運車3上。
[0036]本實施例中，通過增設裝運車3，方便了所述內燃罐2進出所述保溫爐I，進一步提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了內燃罐2進出所述保溫爐I的時間。
[0037]如圖1所示，該內燃罐式干餾爐還包括用于引導所述裝運車3移動的軌道11，所述軌道11從保溫爐I的外部延伸至所述保溫爐I的內部。
[0038]本實施例中，通過設置軌道11，能夠對裝運車3進出所述保溫爐I進行有效的引導。
[0039]如圖1所示，該內燃罐式干餾爐包括用于帶動所述裝運車3從所述保溫爐I內移出的牽引裝置10。
[0040]如圖1所示，所述牽引裝置10包括設置在所述軌道11上方的電動葫蘆10-1和用于固定所述電動葫蘆10-1的支架10-2，所述電動葫蘆10-1的吊鉤10-1-1通過牽引繩10-3與所述裝運車3相連接，所述吊鉤10-1-1的下方設置有用于對所述牽引繩10-3進行導向的導向輪10-4。
[0041]本實施例中，通過設置牽引裝置10，能夠將所述轉運車3從保溫爐I牽引出來，由于此時內燃罐2的溫度較高，通過牽引裝置1進行牽引，既有效，又安全。
[0042]如圖1所示，所述裝運車3上設置有多個用于對內燃爐2進行限位的限位塊4。通過設置限位塊4，能夠對內燃罐2進行有效的定位，確保內燃罐2在隨裝運車3移動時的安全。
[0043]如圖1所示，所述內燃罐2包括罐體2-1和密封連接在所述罐體2-1上端的密封蓋2-2，所述罐體2-1底部的側壁上設置有點火口和用于密封所述點火口的密封門2-3，所述密封門2-3上設置有與所述點火口相通的進風口，所述進氣管6與所述進風口相連接，所述密封蓋2-2上開設有用于與所述排氣管8相連通的排氣口 2-4。
[0044]結合圖1和圖2，所述爐門5為由上門扇5-1和下門扇5-2構成的對開門，所述下門扇5-2與所述密封門2-3相對應，所述上門扇5-1的下端開設有上半圓缺口 5-1-1，所述下門扇
5-2的上端開設有下半圓缺口 5-2-1，所述上半圓缺口 5-1-1和下半圓缺口 5-2-1相配合構成供所述進氣管6穿出所述爐門5的孔道。
[0045]本實施例中，所述上門扇5-1的上端通過上合頁5-3與所述保溫爐I的外側壁相鉸接，所述下門扇5-2的下端通過下合頁5-4與所述保溫爐I的外側壁相鉸接。
[0046]如圖1所示，該內燃罐式干餾爐包括用于對內燃罐2內的溫度進行檢測的溫度傳感器12，所述密封門2-3上開設有溫度檢測口，所述下門扇5-2上開設有與所述密封門2-3上的溫度檢測口相對應的溫度檢測孔，所述溫度傳感器12的探頭穿過所述溫度檢測孔并從所述溫度檢測口伸入到所述內燃罐2內部。
[0047]本實施例中，通過設置溫度傳感器12，能夠對內燃罐2內的溫度進行有效的檢測。
[0048]本實施例中，該內燃罐式干餾爐在具體使用時，首先將經(jīng)過外界干燥的原材料從內燃罐2的罐體2-1頂部直接裝入，然后再蓋上密封蓋2-2進行密封，再將內燃罐2吊放到裝運車3上，打開保溫爐I上的爐門5，裝運車3從軌道11上進入到保溫爐I內，關閉爐門5的上門扇5-1，內燃罐2上的排氣口 2-4跟煙氣處理系統(tǒng)進行連接，在下門扇5-2處通過內燃罐底部的點火口處點燃，然后通過密封門2-3將所述點火口密封，通過閥門7調整進入的空氣量控制燃燒，進而控制內燃罐2內的溫度，然后關上下門扇5-2，通過溫度傳感器12對溫度進行檢測，當溫度達到要求后就將所述閥門7關閉。干餾過程完成后打開保溫爐I的爐門5，用牽引裝置10將轉運車3從保溫爐I內拉出，吊出內燃罐2在外界進行冷卻，同時將另一個裝好原料的內燃罐2移入保溫爐I進行生產(chǎn)。
[0049]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括保溫爐(I)和設置在所述保溫爐(I)內的內燃罐(2)，所述保溫爐(I)的側壁上設置有供所述內燃罐(2)進出所述保溫爐(I)的門洞以及用于打開或關閉所述門洞的爐門(5)，所述保溫爐(I)內設置有用于將所述內燃罐(2)內的氣體引導至保溫爐(I)外部的排氣管(8)，所述內燃罐(2)連接有用于向其內通入空氣的進氣管(6)，所述進氣管(6)的一端與所述內燃罐(2)相連通，所述進氣管(6)的另一端從所述爐門(5)穿出，所述進氣管(6)穿出所述爐門(5)的部位設置有閥門(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于帶動所述內燃罐(2)進出所述保溫爐(I)的裝運車(3)，所述內燃罐(2)安裝在所述裝運車(3)上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:還包括用于引導所述裝運車(3)移動的軌道(11)，所述軌道(11)從保溫爐(I)的外部延伸至所述保溫爐(I)的內部。4.根據(jù)權利要求3所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于帶動所述裝運車(3)從所述保溫爐(I)內移出的牽引裝置(10)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述牽引裝置(10)包括設置在所述軌道(11)上方的電動葫蘆(10-1)和用于固定所述電動葫蘆(10-1)的支架(10-2)，所述電動葫蘆(10-1)的吊鉤(10-1-1)通過牽引繩(10-3)與所述裝運車(3)相連接，所述吊鉤(10-1-1)的下方設置有用于對所述牽引繩(10-3)進行導向的導向輪(10-4)。6.根據(jù)權利要求2所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述裝運車(3)上設置有多個用于對內燃爐(2)進行限位的限位塊(4)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述內燃罐(2)包括罐體(2-1)和密封連接在所述罐體(2-1)上端的密封蓋(2-2)，所述罐體(2-1)底部的側壁上設置有點火口和用于密封所述點火口的密封門(2-3)，所述密封門(2-3)上設置有與所述點火口相通的進風口，所述進氣管(6)與所述進風口相連接，所述密封蓋(2-2)上開設有用于與所述排氣管(8)相連通的排氣口(2-4)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:所述爐門(5)為由上門扇(5-1)和下門扇(5-2)構成的對開門，所述下門扇(5-2)與所述密封門(2-3)相對應，所述上門扇(5-1)的下端開設有上半圓缺口(5-1-1)，所述下門扇(5-2)的上端開設有下半圓缺口(5-2-1)，所述上半圓缺口(5-1-1)和下半圓缺口(5-2-1)相配合構成供所述進氣管(6)穿出所述爐門(5)的孔道。9.根據(jù)權利要求8所述的一種內燃罐式干餾爐，其特征在于:包括用于對內燃罐(2)內的溫度進行檢測的溫度傳感器(12)，所述密封門(2-3)上開設有溫度檢測口，所述下門扇(5-2)上開設有與所述密封門(2-3)上的溫度檢測口相對應的溫度檢測孔，所述溫度傳感器(12)的探頭穿過所述溫度檢測孔并從所述溫度檢測口伸入到所述內燃罐(2)內部。
【文檔編號】C10C5/00GK205576022SQ201620329873
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】左政 , 高春毅, 王文濤, 張雷
【申請人】咸陽盤州現(xiàn)代農業(yè)有限公司