具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃料輸送設(shè)備領(lǐng)域，提供一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置，所述具有除塵功能的導(dǎo)套裝置包括：內(nèi)導(dǎo)套、外導(dǎo)套、套筒和密封圈；所述外導(dǎo)套滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)套上；所述內(nèi)導(dǎo)套包括第一內(nèi)套體和套設(shè)在第一內(nèi)套體外部的第一外套體；所述外導(dǎo)套包括第二內(nèi)套體和套設(shè)在第二內(nèi)套體外部的第二外套體，所述第二內(nèi)套體與第一內(nèi)套體的外輪廓相配合，所述第二外套體與第一外套體的外輪廓相配合；所述套筒的一端與旋轉(zhuǎn)給料器的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體的上端口相對(duì)；所述密封圈套設(shè)在套筒外壁并封堵套筒和內(nèi)導(dǎo)套的連接處。本實(shí)用新型將內(nèi)導(dǎo)套和外導(dǎo)套設(shè)計(jì)為一體，結(jié)構(gòu)合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便。
【專利說明】
具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃料輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]裝煤車是焦化廠的重要設(shè)備，裝煤車在裝煤過程中，裝煤車對(duì)準(zhǔn)焦?fàn)t爐口，啟動(dòng)揭蓋機(jī)吸取爐蓋，放下導(dǎo)套壓住爐口，由閘板氣缸啟動(dòng)閘板放煤。之后，煤順著導(dǎo)套進(jìn)入焦?fàn)t。在焦?fàn)t給料時(shí)，產(chǎn)生煙氣和粉塵的溢出，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也影響設(shè)備的使用壽命。
[0003]目前，焦?fàn)t裝煤車的裝煤導(dǎo)套和集塵罩是分體設(shè)置，分別使用兩套驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護(hù)。并且在使用時(shí)，部分煙塵容易溢出，導(dǎo)致空氣污染，集塵效果不好。另外，現(xiàn)有裝煤導(dǎo)套的密封件單一，一旦設(shè)備產(chǎn)生變形變，密封效果大大降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)的裝煤導(dǎo)套和集塵罩分體設(shè)置、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護(hù)等技術(shù)問題，提出一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置，將內(nèi)導(dǎo)套和外導(dǎo)套設(shè)計(jì)為一體，結(jié)構(gòu)合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便，便于維護(hù)和推廣。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，包括:內(nèi)導(dǎo)套(I)、外導(dǎo)套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導(dǎo)套(2)滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)套(I)上；
[0006]所述內(nèi)導(dǎo)套(I)包括第一內(nèi)套體(11)和套設(shè)在第一內(nèi)套體(11)外部的第一外套體
(12);所述第一內(nèi)套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體
(11)的下端口在第一外套體(12)內(nèi)部；
[0007]所述外導(dǎo)套(2)包括第二內(nèi)套體(21)和套設(shè)在第二內(nèi)套體(21)外部的第二外套體
(22)，所述第二內(nèi)套體(21)與第一內(nèi)套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體(21)與第一外套體(12)之間形成風(fēng)道(9)，在風(fēng)道(9)上端設(shè)置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體(21)的下端口與設(shè)置在其下方的焦?fàn)t爐口相對(duì)；
[0008]所述套筒(3)的一端與旋轉(zhuǎn)給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體(11)的上端口相對(duì);所述密封圈(4)套設(shè)在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內(nèi)導(dǎo)套(I)的連接處。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封圈(4)為波紋管。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設(shè)置的多個(gè)翅片
(23)進(jìn)行固定，多個(gè)翅片(23)之間形成排風(fēng)孔。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)套體(21)下端口的外徑與焦?fàn)t爐口的內(nèi)徑相匹配。
[0012 ]進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。
[0013]對(duì)應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種焦?fàn)t給料裝置，包括:旋轉(zhuǎn)給料器(5)和權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置；
[0014]所述旋轉(zhuǎn)給料器(5)的出料口處設(shè)置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉(zhuǎn)給料器(5)的外壁。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置及焦?fàn)t給料裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)置內(nèi)導(dǎo)套和外導(dǎo)套，內(nèi)導(dǎo)套固定設(shè)置，外導(dǎo)套滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)套外壁，能夠?qū)ν鈱?dǎo)套的位置進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同高度和型號(hào)的焦?fàn)t，因此，本實(shí)用新型的適用性強(qiáng)。
[0017]2、內(nèi)導(dǎo)套設(shè)置風(fēng)道，并將風(fēng)道與地面除塵室連接，能夠有效回收給料過程中溢出的煙氣和粉塵，對(duì)煙氣和粉塵進(jìn)行處理和利用，減少環(huán)境污染，并能夠節(jié)約原料，降低成本。
[0018]3、將密封圈設(shè)置為波紋管，能夠在設(shè)備出現(xiàn)變形等問題時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)長度，而不影響設(shè)備的正常使用，使本實(shí)用新型的設(shè)備密封性達(dá)到最佳。
[0019]4、本實(shí)用新型將內(nèi)導(dǎo)套和外導(dǎo)套設(shè)計(jì)為一體，由一套驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制，結(jié)構(gòu)簡單合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便，便于維護(hù)和推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型具有除塵功能的導(dǎo)套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是內(nèi)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是外導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記指代的技術(shù)特征:1、內(nèi)導(dǎo)套;2、外導(dǎo)套;3、套筒;4、密封圈；5、旋轉(zhuǎn)給料器;6、液壓缸;7、提升裝置;8、閘板;9、風(fēng)道；10、閘板限位裝置；11、第一內(nèi)套體；12、第一外套體;21、第二內(nèi)套體;22、第二外套體;23、翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。
[0025]圖1是本實(shí)用新型具有除塵功能的導(dǎo)套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，包括:內(nèi)導(dǎo)套1、外導(dǎo)套2、套筒3和密封圈4。
[0026]圖2是內(nèi)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D2，所述內(nèi)導(dǎo)套I固定設(shè)置，所述內(nèi)導(dǎo)套I包括第一內(nèi)套體11和套設(shè)在第一內(nèi)套體11外部的第一外套體12;所述第一內(nèi)套體11和第一外套體12的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體11的下端口在第一外套體12內(nèi)部。
[0027]圖3是外導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3，所述外導(dǎo)套2滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)套I上，所述外導(dǎo)套2包括第二內(nèi)套體21和套設(shè)在第二內(nèi)套體21外部的第二外套體22，所述第二內(nèi)套體21與第一內(nèi)套體11的外輪廓相配合，所述第二外套體22與第一外套體12的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體21與第一外套體12之間形成風(fēng)道9，在風(fēng)道9上端設(shè)置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體21的下端口與設(shè)置在其下方的焦?fàn)t爐口相對(duì)。并且所述第二內(nèi)套體21下端口的外徑與焦?fàn)t爐口的內(nèi)徑相匹配。所述第二內(nèi)套體21的縱向長度大于第二外套體22的縱向長度，即使第二內(nèi)套體21伸出的長度大于第二外套體22伸出的長度，保證順利給料。
[0028]在上述方案中，通過風(fēng)道9及風(fēng)道9上端的開口能夠?qū)⒀b煤過程中溢出的煙氣和粉塵導(dǎo)入地面除塵站，進(jìn)而由除塵站對(duì)煙氣和粉塵進(jìn)行處理及回收利用。另外，所述內(nèi)導(dǎo)套I和外導(dǎo)套2通過提升裝置7滑動(dòng)配合設(shè)置，提升裝置7包括滑道、限位裝置和提供動(dòng)力的氣缸，滑道能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)導(dǎo)套I和外導(dǎo)套2的順利滑動(dòng)，氣缸為滑動(dòng)提供動(dòng)力，限位裝置能夠?qū)ν鈱?dǎo)套2的位置進(jìn)行限定。進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)套體21和第二外套體22之間通過徑向設(shè)置的多個(gè)翅片23進(jìn)行固定，多個(gè)翅片23之間形成排風(fēng)孔，排風(fēng)孔與風(fēng)道9連通，能夠保證煙氣順利排出。
[0029]所述套筒3的一端與旋轉(zhuǎn)給料器5的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體11的上端口相對(duì);所述密封圈4套設(shè)在套筒3外壁并封堵套筒3和內(nèi)導(dǎo)套I的連接處。所述密封圈4為波紋管，將密封圈4設(shè)置為波紋管，能夠在設(shè)備一旦出現(xiàn)變形等問題時(shí)，波紋管的長度能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)，而不影響設(shè)備的正常使用，使本實(shí)用新型的設(shè)備密封性達(dá)到最佳。
[0030]同時(shí)，本實(shí)施例還提供一種焦?fàn)t給料裝置，包括旋轉(zhuǎn)給料器5和本實(shí)用新型任意實(shí)施例提供的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置。所述旋轉(zhuǎn)給料器5的出料口處設(shè)置閘板8，所述閘板8與液壓缸6的液壓桿連接，所述液壓缸6固定在旋轉(zhuǎn)給料器5的外壁。通過液壓缸6能夠控制閘板8的開啟和關(guān)閉。另外，在固定內(nèi)導(dǎo)套I的裝置上設(shè)置閘板限位裝置10。
[0031]本實(shí)施例提供的焦?fàn)t給料裝置，在使用時(shí)，通過提升裝置7控制外導(dǎo)套2下降到焦?fàn)t爐口，通過液壓缸6控制閘板8開啟，煤從旋轉(zhuǎn)給料器5中傾瀉而出，并依次通過套筒3、內(nèi)導(dǎo)套I的第一內(nèi)套體11、外導(dǎo)套2的第二內(nèi)套體21而進(jìn)入焦?fàn)t，產(chǎn)生的煙氣和粉塵沿著多個(gè)翅片23之間的排風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)道9，進(jìn)而進(jìn)入地面除塵站。當(dāng)完成給料時(shí)，通過液壓缸6控制閘板8關(guān)閉，并通過提升裝置7控制外導(dǎo)套2上升，之后關(guān)閉爐口進(jìn)行冶煉。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，其特征在于，包括:內(nèi)導(dǎo)套(I)、外導(dǎo)套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導(dǎo)套(2)滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)套(I)上； 所述內(nèi)導(dǎo)套(I)包括第一內(nèi)套體(11)和套設(shè)在第一內(nèi)套體(11)外部的第一外套體(12);所述第一內(nèi)套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體(11)的下端口在第一外套體(12)內(nèi)部； 所述外導(dǎo)套(2)包括第二內(nèi)套體(21)和套設(shè)在第二內(nèi)套體(21)外部的第二外套體(22)，所述第二內(nèi)套體(21)與第一內(nèi)套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體(21)與第一外套體(12)之間形成風(fēng)道(9)，在風(fēng)道(9)上端設(shè)置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體(21)的下端口與設(shè)置在其下方的焦?fàn)t爐口相對(duì)； 所述套筒(3)的一端與旋轉(zhuǎn)給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體(11)的上端口相對(duì);所述密封圈(4)套設(shè)在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內(nèi)導(dǎo)套(I)的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，其特征在于，所述密封圈(4)為波紋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設(shè)置的多個(gè)翅片(23)進(jìn)行固定，多個(gè)翅片(23)之間形成排風(fēng)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)下端口的外徑與焦?fàn)t爐口的內(nèi)徑相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。6.—種焦?fàn)t給料裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)給料器(5)和權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的具有除塵功能的導(dǎo)套裝置； 所述旋轉(zhuǎn)給料器(5)的出料口處設(shè)置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉(zhuǎn)給料器(5)的外壁。
【文檔編號(hào)】C10B43/14GK205528586SQ201620317622
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李宗軍
【申請(qǐng)人】大連重型冶金機(jī)械有限公司