一種竹物質連續(xù)炭化爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種竹物質連續(xù)炭化爐，特別是一種竹物質連續(xù)生產的炭化爐。
【背景技術】
[0002]我國是木炭生產大國，每年木炭產量高達千萬噸，隨著國民經濟的快速發(fā)展，木炭的需求量也逐年上升。由于木炭的主要原材料是天然木材，因此也加大了對天然木材的需求。我國竹資源豐富，在竹子利用過程中產生大量的竹肩等產品，為了有效的保護林業(yè)資源，如今已使用竹炭來替代木炭，這樣就能大大降低對天然木材的需求量，從而被廣泛運用到家居生活的方方面面。生物質炭化就是利用熱化學反應原理，以竹肩等廢棄物作為物質原料來制備綠色可再生燃料，在炭化過程中，物質原料中多余的水分及揮發(fā)物被脫除，生物質原料中的纖維素、半纖維素、木質素等被部分分解，最終得到竹炭、竹焦油、竹醋液等產物。但燒炭工藝設備落后，存在諸多問題，具體表現在:
一、反應氣體在爐體內部燃燒加熱，造成爐體內物料受熱不均勻，由于生成的炭產品自然冷卻或者直接用水冷，導致部分炭產品自燃或者和水發(fā)生反應，炭生成率降低，如果用水冷卻，冷卻水中含有焦油等有機化合物直接排放會造成環(huán)境污染；
二、排除的炭產物溫度很高，反應過程中的熱量不能得到有效利用，造成熱量浪費；
三，反應過程中只得到炭產品，生成的水煤氣、竹醋液和竹焦油等產品得不到回收，造成資源浪費，排放到大氣中又會對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，研發(fā)了一種出炭率高、綜合利用率高、無污染的竹物質連續(xù)炭化爐。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是:
一種竹物質連續(xù)炭化爐，包括供熱系統、炭化系統和氣水回收系統。其特征在于，供熱系統位于整個竹物質連續(xù)炭化爐最下方的底座上，通過熱風環(huán)管、冷煤氣管與炭化系統的爐體相連，供熱系統的過水環(huán)式加壓機通過管道與氣水回收系統的煤氣儲藏柜相連;炭化系統主體裝置位于底座的中間位置，炭化系統的爐體與位于爐頂平臺的一組煤氣收集環(huán)管相連；
所述的供熱系統由兩臺蓄熱式換熱爐、三臺水環(huán)式加壓機、一臺助燃風機、熱風環(huán)管、冷煤氣管、煙筒、密封式液壓閘閥組成。兩臺蓄熱式換熱爐并排放置在底板上，對通入爐體內的煤氣進行加熱;三臺水環(huán)式加壓機位于蓄熱式換熱爐的右側，有兩臺水環(huán)式加壓機通過管道與蓄熱式換熱爐相連，用于給蓄熱式換熱爐通入煤氣;第三臺水環(huán)式加壓機通過冷煤氣管與爐體下端的冷卻腔相連，用于給冷卻腔通入冷煤氣;助燃風機位于蓄熱式換熱爐的左側，通過管道與蓄熱式換熱爐相連，在蓄熱式換熱爐預熱時通入空氣;蓄熱式換熱爐通過管道與煙筒相連，將預熱完成后生成的氣體排放;蓄熱式換熱爐通過管道與熱風環(huán)管相連，熱風環(huán)管與爐體上的環(huán)孔相通，給爐體通入熱煤氣。
[0005]所述的炭化系統由半地下受料槽、鏈斗提升機、中間料倉、螺旋輸送機、爐頂平臺、爐體、熱風環(huán)管平臺、爐基平臺及底座組成。其中半地下受料槽與鏈斗提升機安裝在爐體的左側，鏈斗提升機用于將半地下受料槽中的物料提升到一定高度給入中間料倉中；中間料倉安裝在爐頂平臺上方，用于儲藏物料；中間料倉下端安裝有螺旋輸送機，用于將中間料倉中的物料給入爐體內；爐體在螺旋輸送機下面，固定在爐基平臺上，爐體內部從上向下依次為預熱腔、脫水腔、炭化腔和冷卻腔。
[0006]所述的氣水回收系統由煤氣收集環(huán)管、重力式除塵器、螺旋輸送機、文氏管除塵器、氣水分離器、煤氣儲藏柜、分離水池組成。其中重力式除塵器、文氏管除塵器、氣水分離器并排安裝在爐體右側，煤氣收集環(huán)管通過管道與重力式除塵器相連。螺旋輸送機安裝在重力式除塵器的下端，用于排出產品；重力式除塵器上端通過管道與文氏管除塵器相連，重力式除塵器、文氏管除塵器主要用于去除煤氣帶出來的雜質；文氏管除塵器與氣水分離器相連，氣水分離器主要用于將氣體與液體分離;煤氣儲藏柜通過管道與氣水分離器上端相連，主要用于煤氣的儲藏;分離水池安裝在煤氣儲藏柜的下方，分離水池通過管道與氣水分離器下端相連，主要用于將不同成份產品分開。
[0007]有益效果
1、采用高溫介質內熱方式進行竹材干餾，比外熱方式干餾速度提高10倍以上；
2、供熱介質通過外部蓄熱式換熱爐加熱后再通入爐體內部，可使爐體內竹材受熱均勻，為干餾反應提供無氧環(huán)境，能夠更高效炭化，炭生成率高，所產生的煤氣熱值高；
3、干餾生成的高溫竹炭采用冷介質降溫，既降低了炭產品溫度，提高了炭收得率，又可以給反應氣體預熱，有效的利用熱量；
4、該竹物質連續(xù)炭化爐有氣水分離系統，通過煤氣收集環(huán)管、煤氣儲藏柜可實現對煤氣的回收與儲藏，通過氣水分離系統的分離水池可有效的從煤氣中分離出竹焦油、竹醋液等產品，提高了資源利用率，同時過程中無廢棄物產生，不會對環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0008]圖1是一種竹物質連續(xù)炭化爐結構示意圖的主視圖；
圖2是一種竹物質連續(xù)炭化爐結構示意圖的左視圖；
圖3是一種竹物質連續(xù)炭化爐結構示意圖的俯視圖；
其中，1-半地下受料槽;2-鏈斗提升機;3-中間料倉;4-螺旋輸送機;5-煤氣收集環(huán)管；6_爐頂平臺；7-爐體;8-熱風環(huán)管;9-熱風環(huán)管平臺；10-蓄熱式換熱爐；11-蓄熱式換熱爐；12-助燃風機;13-水環(huán)式加壓機;14-水環(huán)式加壓機;15-水環(huán)式加壓機;16-冷煤氣管；17-煙筒；18-密封式液壓閘閥；19-密封式液壓閘閥；20-密封式液壓閘閥；21-密封式液壓閘閥；22-密封式液壓閘閥；23-密封式液壓閘閥；24-密封式液壓閘閥；25-密封式液壓閘閥；26-密封式液;壓閘閥；27-密封式液壓閘閥；28-底座;29-爐基平臺；30-重力式除塵器;31-螺旋輸送機;32-文氏管除塵器;33-氣水分離器;34-分離水池;35-分離水池;36-煤氣儲藏柜。
【具體實施方式】
[0009]結合附圖，詳細說明本發(fā)明:
一種竹物質連續(xù)炭化爐，包括供熱系統、炭化系統和氣水回收系統。
[0010]所述的供熱系統由蓄熱式換熱爐10、11、水環(huán)式加壓機13、14、15、助燃風機12、熱風環(huán)管8、冷煤氣管16、密封式液壓閘閥18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、煙筒17組成。水環(huán)式加壓機13通過管道分別與蓄熱式換熱爐10、11相連，之間安裝有密封式液壓閘閥24、25，水環(huán)式加壓機14通過管道分別與蓄熱式換熱爐10、11相連，之間安裝有密封式液壓閘