湍流真空熱分離方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本公開內(nèi)容總體上涉及流體/固體分離方法及系統(tǒng)的領(lǐng)域，并且更具體地涉及用 于將固體從包含油、水和固體的各種組合物中分離的湍流真空熱分離方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 許多工業(yè)產(chǎn)生油基衆(zhòng)料。油基衆(zhòng)料（oil-basedslurry，0BS)組合物可以是包含 油、水（通常是乳化的）以及細(xì)微固體的均質(zhì)、粘性且穩(wěn)定的半固態(tài)組合物。固體部分可 以為惰性無機(jī)材料，例如粘土、鹽和礦物。特別成問題的是，其中最大固體顆粒直徑小于10 微米的0BS組合物使大多數(shù)機(jī)械設(shè)備（例如離心和壓力機(jī)）無能為力。當(dāng)前，許多0BS組 合物被認(rèn)為是廢棄的副產(chǎn)物，其中烴的進(jìn)一步提取不再可行。廢棄的0BS組合物中的烴含 量可能為0BS組合物的約5%至約90% (除非另有說明，本文中使用重量基位），因此使得 許多0BS組合物適用于進(jìn)一步加工以提取有價(jià)值的烴用于回收和再利用。諸如熱脫附、焚 燒、化學(xué)處理、深井注入、凝固以及填埋處理的傳統(tǒng)方法要么成本非常高、需要大量能源、使 用危險(xiǎn)化學(xué)品、回收效率差、產(chǎn)生低質(zhì)量的烴、改變最初的烴、使用可能對(duì)環(huán)境有負(fù)面影響 的化學(xué)品，要么沒有回收廢棄的0BS組合物中的有價(jià)值的烴。
[0003] 在機(jī)械分離可以應(yīng)用于0BS組合物的情況下，通常產(chǎn)生兩個(gè)或三個(gè)分離的組分， 其中至少一個(gè)組分為具有一定量殘余液體的包含固體的非液體。這種半固體具有泥渣的物 理特性。泥渣是一種包含漿料的類似組分但具有更高的固體含量的重、粘性的半固態(tài)材料。 泥渣由很多源產(chǎn)生，例如煉油、由采礦鉆（miningdrill)帶出的泥、污水池中的沉淀物、蒸 氣鍋爐或曲軸箱中的沉淀物以及其他源。
[0004] 用于處理或處置漿料和/或泥渣的當(dāng)前技術(shù)包括如下。如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ) "油"包括但不限于烴油。
[0005] 水和固體的漿料以及泥渣。對(duì)于僅含水和固體的大多數(shù)漿料和泥渣，目的在于使 減容最大化，而這可以使用傳統(tǒng)設(shè)備（例如簡(jiǎn)單的沉淀池、澄清器、壓濾機(jī)、壓帶機(jī)（belt presses)、離心機(jī)等）來完成。然而，在固體細(xì)微的（直徑小于約10微米，并且尤其是小于 1微米）的情況下，這些技術(shù)可能需要凝聚劑和/或絮凝劑來有效地增加固體的尺寸，使得 利用重力或離心力的沉淀可以產(chǎn)生水盡可能少的副產(chǎn)物。另外，所有這些技術(shù)產(chǎn)生的副產(chǎn) 物（塊狀物）具有約40%至約80%的一定的水，因此如果目的是去除100%的水，那么必須 使用通常稱為泥渣干燥的熱處理來使水蒸發(fā)?？商孢x地，如果塊狀物可以通過填埋場(chǎng)驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)（landfillacceptancecriteria)(通常為涂料過濾試驗(yàn)（paintfltertest)或稠 度試驗(yàn)（slumptest)和瀝出物標(biāo)準(zhǔn)），那么塊狀物可以適合于在填埋場(chǎng)中處理。當(dāng)進(jìn)料漿 料或泥渣包含不能使用凝聚劑和絮凝劑進(jìn)行團(tuán)聚的細(xì)微固體時(shí)，那么必須使用熱處理而非 傳統(tǒng)設(shè)備來對(duì)進(jìn)料進(jìn)行直接干燥，并且沒有預(yù)處理的益處。在這種情況下，顯著的水將保留 在進(jìn)料材料中，并且使用泥渣烘干機(jī)通過蒸發(fā)來去除水將需要大量能量。在許多情況下，高 水含量的漿料或泥渣通不過填埋場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
[0006] 油、水和固體的漿料以及泥渣。當(dāng)漿料或泥渣包含油、水和固體時(shí)，處理可能更加 復(fù)雜。處理目的可以是數(shù)個(gè)，例如油的回收、固體（例如催化劑粉末或金屬）的回收、使減 容最大化，或這些中的一些組合。復(fù)雜性可能隨著油和水為穩(wěn)定乳液的液體組分而進(jìn)一步 增加。此外，固體顆?？赡苁羌?xì)微的和/或低密度的，并且可能有助于形成這些固體、油和 水的"復(fù)合乳液"。傳統(tǒng)的凝聚劑和絮凝劑的使用在OBS組合物中可能效果不佳?？赡苄枰?反乳化劑化學(xué)品（"反乳化劑"）來對(duì)油組分和水組分進(jìn)行分離；然而，反乳化劑未必在所有 情況下有效，特別是當(dāng)漿料為均質(zhì)高穩(wěn)定乳液時(shí)。對(duì)于被"粗略地"乳化的OBS組合物，表 面活性劑、凝聚劑和絮凝劑的組合與離心力一起可以引起油的良好回收以及減容，然而產(chǎn) 生了需要進(jìn)一步處置或處理的具有相對(duì)大量固體的廢泥渣或廢塊狀物。處置選擇可能被限 制，因?yàn)樵S多填埋場(chǎng)不會(huì)接收含油泥渣。在鹽穴中處置或生物降解技術(shù)是可行的，焚燒也是 可行的，但是在所有的四種選擇中沒有從廢泥渣中回收有價(jià)值的可回收產(chǎn)物。一些選擇可 能引起增加的溫室氣體排放以及其它空氣傳播的污染物。
[0007] 當(dāng)有價(jià)值的組分（通常為油，但是在一些情況下為油和/或固體）可以被回收時(shí)， 對(duì)來自0BS組合物的廢泥渣的處理選擇可能是最有效的。這可以使用稱為熱脫附的蒸發(fā)技 術(shù)再加上冷凝來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)進(jìn)料漿料或泥渣包含不能使用機(jī)械力或化學(xué)力與機(jī)械力的結(jié)合分 離的細(xì)微固體時(shí)，進(jìn)料漿料或泥渣看不到減容。可以利用諸如鹽穴和焚燒的處置選擇，但是 經(jīng)受如前所述的類似缺點(diǎn)。雖然可以使用已知的熱脫附技術(shù)來處理0BS組合物，但是在已 知的方法中，必須將組合物直接供給設(shè)備。在這種情況下，在進(jìn)料0BS組合物中保留了大 量的油和水，并且通過蒸發(fā)來去除所述油和水除了需要在升高的溫度下小心處理烴蒸氣以 外，還需要大量能量。
[0008] 在用于塑料技術(shù)、煉油技術(shù)、頁(yè)巖干餾技術(shù)等的應(yīng)用的若干專利文獻(xiàn)中已經(jīng)提出 了從非惰性固體以及惰性固體回收烴，然而，這些技術(shù)通常選自過濾、干燥、提取、離心分 離、煅燒和其它分離方法，因此效果不佳和/或?qū)τ谒@得的油或固體的量來說需要過多 量的能量。
[0009] 至少因?yàn)檫@些原因，如果可以將烴和水從烴/水/惰性固體混合物中有效地去除 或分離以回收基本上全部的烴并且產(chǎn)生更適合于再使用、再利用或填埋的固體組合物，那 么將是從廢物流中回收烴和/或有價(jià)值的固體（例如催化劑粉末或金屬）的技術(shù)的進(jìn)步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 根據(jù)本公開內(nèi)容，描述了克服上述問題中的一個(gè)或更多個(gè)問題的系統(tǒng)和方法。
[0011] 本公開內(nèi)容的第一方面為一種方法，其包括：
[0012] 將包含惰性固體、液態(tài)烴和液態(tài)水的進(jìn)料組合物供給至熱提取單元，該熱提取單 元包含限定內(nèi)部熱提取室的外套管，互相嚙合的第一螺桿和第二螺桿在所述內(nèi)部熱提取室 中以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，每一螺桿均包含軸和多個(gè)螺桿元件，第一螺桿上的螺桿元件配置成 與相鄰的第二螺桿上的螺桿元件緊公差配合，并且所有螺桿元件與套管的內(nèi)部表面緊公差 配合，并且其中軸、螺桿元件和套管的一部分限定曲折流動(dòng)路徑，進(jìn)料組合物和由進(jìn)料組合 物形成的基本為蒸氣狀的組合物在所述曲折流動(dòng)路徑中流動(dòng)，基本為蒸氣狀的組合物包含 共混的烴蒸氣、水蒸氣和惰性固體的細(xì)微顆粒；以及
[0013] 隨著多個(gè)互嚙合螺桿元件以第一速率將進(jìn)料組合物推向熱提取室的排放端，在熱 提取室中降低壓強(qiáng)同時(shí)升高溫度，同時(shí)使螺桿以足以與螺桿和套管的幾何結(jié)構(gòu)相結(jié)合而在 熱提取室中產(chǎn)生湍流真空熱條件的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述湍流真空熱條件足以將部分或全部進(jìn)料 組合物物理地轉(zhuǎn)化成基本為蒸氣狀的組合物，并且可選地形成加熱的、基本上干燥的、貧化 的、包含惰性固體的非細(xì)微顆粒的進(jìn)料組合物，基本為蒸氣狀的組合物以第二速率穿過曲 折流動(dòng)路徑，所述第二速率為第一速率的至少1. 5倍。
[0014] 進(jìn)料組合物有時(shí)還可以包含溶解固體，在這種情況下，基本為蒸氣狀的組合物有 時(shí)還可以包含脫水的溶解固體。
[0015] 本公開內(nèi)容的示例性方法持續(xù)進(jìn)行，即將進(jìn)料組合物持續(xù)地供給至熱提取單元并 且以持續(xù)流動(dòng)的方式通過熱提取室，并且兩個(gè)螺桿均以約20rpm至約200rpm的相同速度轉(zhuǎn) 動(dòng)。在本公開內(nèi)容的某些其它方法中，組合物以活塞流的方式持續(xù)地通過熱提取室，熱提取 單元配置成將最大直徑為10微米的固體分離，并且基本為蒸氣狀的組合物在熱提取室中 以第二速率通過彎曲路徑，所述第二速率為第一速率的至少3倍。在某些實(shí)施方案中，第二 速率可以比第一速率高一個(gè)或更多個(gè)數(shù)量級(jí)。
[0016] 本公開內(nèi)容的第二方面為一種系統(tǒng)，其包含：
[0017] 熱提取單元，其包含限定具有長(zhǎng)度、寬度和高度的內(nèi)部熱提取室的外套管；
[0018] 該套管具有一個(gè)或更多個(gè)進(jìn)料口、一個(gè)或更多個(gè)出口、內(nèi)表面和外表面，外表面的 至少一部分配置成通過它接收熱并使其到達(dá)內(nèi)部表面并且間接地加熱熱提取室中包含惰 性固體、液態(tài)烴和液態(tài)水的組合物；
[0019] 該套管配置成容納位于熱提取室中的互相嚙合的第一和第二可轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，每一螺 桿均包含軸和多個(gè)螺桿元件，第一螺桿上的螺桿元件配置成與相鄰的第二螺桿上的螺桿元 件緊公差配合，并且基本上所有螺桿元件與套管的內(nèi)表面緊公差配合，
[0020] 其中軸、螺桿元件和套管的內(nèi)表面的一部分限定曲折流動(dòng)路徑，進(jìn)料組合物和由 進(jìn)料組合物形成的基本為蒸氣狀的組合物在所述曲折流動(dòng)路徑中以第一速率流動(dòng)，基本為 蒸氣狀的組合物包含共混的烴蒸氣、水蒸氣和惰性固體的細(xì)微顆粒（并且有時(shí)當(dāng)進(jìn)料組合 物中存在溶解固體時(shí)包含脫水的固體）；以及
[0021] 其中軸、螺桿元件和套管包含一種或更多種材料，所述材料適合于通過加熱、壓強(qiáng) 降低和湍流來處理組合物以形成基本為蒸氣狀的組合物并且可選地形成加熱的、基本上干 燥的、貧化的、包含惰性固體的非細(xì)微顆粒（并且有時(shí)當(dāng)進(jìn)料組合物中存在溶解固體時(shí)包 含脫水的固體）的進(jìn)料組合物，基本為蒸氣狀的組合物以第二速率穿過所述曲折流動(dòng)路 徑，所述第二速率為第一速率的至少1. 5倍。
[0022] 本公開內(nèi)容的某些系統(tǒng)或系統(tǒng)中的組件可以是裝在卡車上的、裝在鉆探設(shè)備上的 或裝于滑軌上的。某些系統(tǒng)可以是模塊化的，因?yàn)槟承┳酉到y(tǒng)可以用于分開的車輛。
[0023] 根據(jù)對(duì)附圖簡(jiǎn)述、實(shí)施本發(fā)明的最佳方式的描述以及所附權(quán)利要求的回顧，本公 開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法將變得更加明顯。
【附圖說明】
[0024] 在下面的說明書和附圖中說明了可以獲得本公開內(nèi)容的目的和其它期望特性的 方式，其中：
[0025] 圖1是根據(jù)本公開內(nèi)容的一個(gè)非限制性系統(tǒng)實(shí)施方案的部分為橫截面形式的示 意性過程流程圖；
[0026] 圖2和圖3是根據(jù)本公開內(nèi)容的熱提取單元的兩個(gè)可替選實(shí)施方案的部分為縱向 截面形式的示意圖；
[0027] 圖4是套管和兩個(gè)互嚙合螺桿的一個(gè)實(shí)施方案的示意性橫截面圖，并且圖4A示意 性地示出了該實(shí)施方案的一些尺寸；
[0028] 圖5A是示意性縱向截面圖，并且圖5B是現(xiàn)有技術(shù)的間接加熱設(shè)備（例如螺桿和 螺旋鉆分離器或加熱回轉(zhuǎn)爐（例如煅燒爐））的示意性橫截面圖，并且圖6A示意性示出了 與如圖6B中示意性示出的本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)相比，現(xiàn)有技術(shù)的間接加熱設(shè)備設(shè)計(jì) 的某些不利特征；
[0029] 圖7是根據(jù)本公開內(nèi)容的熱提取單元的另一可替選實(shí)施方案的示意性縱向截面 圖；
[0030]圖8是被認(rèn)為在適合于在本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)中使用的一組互嚙合螺桿中 形成的蒸氣空間的示意性端視圖；
[0031]圖9是適合于在本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)中使用的部分螺桿的示意性側(cè)視圖，并 且示出了在這樣的螺桿的描述中所使用的術(shù)語(yǔ)；
[0032] 圖10是示出了進(jìn)料組合物減容與用于本公開內(nèi)容之方法和系統(tǒng)中的螺桿長(zhǎng)度之 關(guān)系的曲線圖；
[0033] 圖11A、圖11B和圖11C是可以用于實(shí)踐本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)的三對(duì)螺桿的示 意性俯視圖；
[0034] 圖12和圖13分別是可以在用于測(cè)試所公開之方法的試驗(yàn)性單元中使用的套管部 的示意性端面透視圖和側(cè)面透視圖；
[0035] 圖14是使用了六個(gè)如在圖12和圖13中示出并且在試驗(yàn)性單元中使用的套管部 的加熱套管的示意性側(cè)面透視圖；
[0036] 圖15A至圖1?是在試驗(yàn)性單元中測(cè)試的不同螺桿和螺桿部分的示意性俯視圖；
[0037] 圖16A、圖16B、圖16C、圖17A、圖17B、圖18A和圖18B是螺桿和螺桿部分在試驗(yàn)性 單元中使用之后的照片；
[0038] 圖19是可以用于本公開內(nèi)容的某些方法和系統(tǒng)的實(shí)施方案中的油洗滌單元的一 部分為橫截面形式的示意性側(cè)視圖；
[0039]圖20是根據(jù)本公開內(nèi)容的裝在卡車上的系統(tǒng)的示意性透視圖；
[0040] 圖21和圖22是根據(jù)本公開內(nèi)容的兩種方法的邏輯圖；并且
[0041] 圖23是可用于本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)中的工程旋風(fēng)分離器（engineered cycloneseparator)的不意圖。
[0042] 然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，圖1至圖20以及圖23的附圖不一定按比例并且僅示出本公 開內(nèi)容的典型實(shí)施方案，因此不應(yīng)認(rèn)為上述附圖限制本公開內(nèi)容的范圍，原因是本公開內(nèi) 容可以允許其它同樣有效的實(shí)施方案。
【具體實(shí)施方式】
[0043] 在下面的描述中，闡述了大量細(xì)節(jié)以提供對(duì)所公開的系統(tǒng)和方法的理解。然而，本 領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，可以在沒有這些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐權(quán)利要求覆蓋的系統(tǒng)和方法，以 及來自具體描述的實(shí)施方案的大量改變和修改是可能的并且被認(rèn)為在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。 通過引用將本文中參考的全部美國(guó)公開的專利申請(qǐng)和美國(guó)專利明確地并入本文中。如果在 所參考的專利和申請(qǐng)中術(shù)語(yǔ)的定義與這些術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中如何定義相沖突，那么應(yīng)當(dāng)以本 申請(qǐng)中提供的那些術(shù)語(yǔ)的定義為準(zhǔn)。
[0044] 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在某些實(shí)施方案中，結(jié)合一個(gè)或更多個(gè)其它單元操作，使用特別設(shè)計(jì)的 熱提取單元可以以簡(jiǎn)單有效的方式完全實(shí)現(xiàn)將細(xì)微固體與進(jìn)料組合物（例如油基漿料）的 其他組分分離?？梢圆捎帽竟_內(nèi)容的方法和系統(tǒng)來從包含細(xì)微固體和乳化油的油基漿料 中分離和回收烴、水和固體以用于再利用或再使用。本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)在壓強(qiáng)降低 (本文中有時(shí)稱為"真空"）條件下利用處于湍流薄膜流態(tài)中的熱能來對(duì)烴進(jìn)行脫附和冷凝 以用于回收和再利用。雖然所述方法可以以半持續(xù)或甚至批處理方式來執(zhí)行，但是持續(xù)操 作被認(rèn)為是特別有益的，相信目前還不存在這樣的技術(shù)。本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)利用高 真空（低壓強(qiáng)或減小的壓強(qiáng)）條件以降低烴的實(shí)際沸點(diǎn)，引起與在先使用的系統(tǒng)和方法相 比較低的操作溫度，由此在輸入的烴很少降解或沒有降解的情況下對(duì)烴進(jìn)行回收。
[0045] 可以采用本公開內(nèi)容的方法和系統(tǒng)來將使水和烴從包含在全部類型的漿料中的 固體熱脫附。熱提取單元充分升高進(jìn)料漿料的溫度以提高液體的蒸氣壓，引起液體至蒸氣 的相變，同時(shí)對(duì)惰性固體沒有化學(xué)影響。分離的烴蒸氣和水蒸氣被排放并回收以用于再利 用或再使用。在某些實(shí)施方案中，在進(jìn)行回收之前可以將蒸氣冷凝。
[0046] 下面是可以使用本公開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來處理的一些漿料的非限制性總結(jié)。雖 然將通過本文中所述的熱提取單元來處理所有的進(jìn)料組合物，但是進(jìn)料組合物的合理的可 預(yù)見的功能上和結(jié)構(gòu)上的改變對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是明顯的，并非所有的進(jìn)料組合物 將需要本文中描述的方法和系統(tǒng)實(shí)施方案的所有特征。
[0047] 廢油、來自煉油廠的不合格油、來自池塘（lagoon)的油泥渣以及使用過的乳液給 工業(yè)造成了處置問題。它們來自污水、剩余物以及清洗過程（特別是清洗油箱底部）。這 些廢料中的大多數(shù)包含大量的10%至90%的可回收油，而剩余為水和固體。當(dāng)固體是稠密 的并且直徑較大（通常最大尺寸大于1微米、或大于10微米）時(shí)，使用離心技術(shù)的處理可 以是經(jīng)濟(jì)的，然而該處理產(chǎn)生了包含油和水的固體流。該固體流為必須要被進(jìn)一步處理以 回收剩余的有價(jià)值的油和水的泥渣。當(dāng)固體較不稠密并且直徑或最大尺寸較?。ㄍǔＰ∮?10微米，或小于1微米）時(shí)，尤其是在進(jìn)料中油含量較高的情況下，使用離心技術(shù)的處理是 不可能的，即使使用諸如反乳化劑、凝聚劑和絮凝劑的化學(xué)品時(shí)也是如此?？梢酝ㄟ^本公開 內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來回收固體/泥渣中殘余的油。
[0048] 在金屬加工工業(yè)中使用洗滌液。在金屬加工工業(yè)中的某些表面處理過程需要預(yù)先 使用洗滌液進(jìn)行徹底清洗。為了保持最佳的清洗效果并且確保生產(chǎn)的持續(xù)性，可以使用受 制于顆粒尺寸、密度和數(shù)量的離心方法來將夾帶的顆粒和污油提早分離出來；泥渣中殘余 的油也可以是可回收的。如果可以將固體分離出，那么可以延長(zhǎng)洗滌液的使用壽命、降低對(duì) 機(jī)床的磨損并且提升加工的工件的質(zhì)量?？梢酝ㄟ^本公開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來回收固體/ 泥渣中的殘余的油和金屬。
[0049] 必須對(duì)潤(rùn)滑油和液壓油進(jìn)行持續(xù)地去除水和最大直徑小于10微米（在一些情況 下小于1微米）的塵埃顆粒，原因是夾帶的雜質(zhì)可能導(dǎo)致使用潤(rùn)滑油以及液壓油的系統(tǒng)中 的腐蝕、堵塞和故障。例如，在鋼鐵工業(yè)中，使用潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑滾柱軸承。在乳制過程期間， 水可能通過開式軸承滲入油中?？梢酝ㄟ^本公開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來回收該固體/泥渣中 的殘余的油。干凈的油確保持久的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工業(yè)從較長(zhǎng)的軸承壽命、較高的機(jī)器可用性 以及對(duì)于油的較低的購(gòu)買和處置成本中受益。
[0050] 必須定期去除工作液（例如冷卻乳液或冷卻油）中的固體雜質(zhì)和水。提早和有效 地行動(dòng)可靠地避免了機(jī)器停產(chǎn)時(shí)間和不清潔的生產(chǎn)條件。在金屬加工過程中，使用所謂的 冷卻乳液以減少摩擦能和形成能、散熱、以及沖走在機(jī)械加工和成形操作期間形成的金屬 碎肩。為了能夠?qū)崿F(xiàn)作為"抗金屬腐蝕劑"的這些不同作用，乳液可以由不同的組分組成， 例如乳化劑、穩(wěn)定劑、防腐蝕添加劑、高壓添加劑、以及礦物油組分一一可能經(jīng)歷細(xì)菌污染 和腐爛的復(fù)合混合物。夾帶雜質(zhì)（例如金屬碎肩和混雜液（trampfluid))可能增強(qiáng)老化 過程。在可適用并且受制于顆粒尺寸、密度和數(shù)量的情況下，可以通過分離單元來處理工作 液以分離和回收冷卻油，并且可以通過本公開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來回收在固體/泥渣中的 殘余油和固體--可選地將回收的殘余油和固體直接并入生產(chǎn)中，以借助于早先的局部流 純化來確保正常處理。結(jié)果是冷卻劑的壽命提高以及處理成本降低。
[0051] "FPS0" 是"浮式生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（FloatingProductionStorageOffloading) " 的 英文首字母縮寫，其為停泊在水下油井處用于暫時(shí)儲(chǔ)存和處理原油的與油輪類似的船舶。 FPS0通常不開動(dòng)，但是確實(shí)具有采用燃油和潤(rùn)滑油的柴油引擎或渦輪機(jī)用于發(fā)電。離心分 離機(jī)可以為這些單元去除燃油和潤(rùn)滑油中的細(xì)微固體，但是產(chǎn)生泥渣。該泥渣必須被儲(chǔ)存、 運(yùn)輸至海岸并且被處置。在不利的氣象條件下，這可能中斷操作。分離機(jī)通常安裝在FPS0 的甲板上?？梢酝ㄟ^本公開內(nèi)容的系統(tǒng)和方法來回收固體/泥渣中的殘余的油和固體，可 選地將回收的殘余的油和固體直接并入生產(chǎn)中。
[0052] 受污染的油鉆井液和鉆肩可能是對(duì)于敏感的海洋生態(tài)系統(tǒng)的相當(dāng)大的潛在危害。 鉆井液是粘性的乳液，其在鉆探原油或原煤氣期間通過鉆桿流通以便將鉆肩抽至表面以便 處理。這些乳液可以迅速地被泥、鹽水和油渣污染。這意味著鉆液必須被持續(xù)地清潔以確 保正常的鉆井過程。通常，通過如下方法來對(duì)包含鉆肩的鉆井液進(jìn)行處理：充分地從流體中 系統(tǒng)地分離和去除大大小小的固體顆粒，使得大部分流體可以流通至鉆頭。使用振動(dòng)篩、水 力旋流器和離心機(jī)的組合來保持適當(dāng)?shù)募?xì)微固體含量。然而，在鉆井過程接近結(jié)束時(shí)，產(chǎn)生 數(shù)個(gè)廢物流，包括廢鉆井液流、受油污染的鉆肩以及來自油罐清洗操作的受污染的水。
[0053] 廢鉆井液為通常