硬表面真空清潔機(jī)及其水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種硬表面真空清潔機(jī)及水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于真空清潔設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的硬表面真空清潔機(jī)，是通過負(fù)壓原理將硬表面的污水等吸入到機(jī)體內(nèi)，并通過水氣分離的方式，將污水留在機(jī)體的水腔內(nèi)，而空氣則從排氣管道中排出。但現(xiàn)有的硬表面真空清潔機(jī)，如CN103040405A的真空清潔器，其水氣分離時，少量水滴會進(jìn)入吸氣口，進(jìn)而由排氣通道噴出，不僅容易損壞負(fù)壓組件，噴出的水滴同時造成二次污染，產(chǎn)生上述問題的原因如下:
[0003]1、現(xiàn)有裝置的吸氣口為敞開式設(shè)計(jì)，污水吸入到機(jī)體內(nèi)碰觸后容易濺起而進(jìn)入吸氣口 ；
[0004]2、污水吸入到機(jī)體內(nèi)，在通道側(cè)面破口處碰觸機(jī)殼側(cè)壁，其中污水大部分直接流入水腔內(nèi)，而少部分水后濺起回旋進(jìn)入水腔內(nèi)，濺起回旋過程中，少量水滴則進(jìn)入吸氣口 ；
[0005]3、現(xiàn)有裝置的風(fēng)葉輪的工作效率不高且工作時引發(fā)大噪音的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)，通過吸氣頭部擾流及導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免水氣分離時水滴進(jìn)入排氣通道，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括蓋體，蓋體一側(cè)設(shè)有吸氣頭，該吸氣頭上設(shè)有吸氣口，在吸氣頭下側(cè)的蓋體上設(shè)有進(jìn)水口，所述蓋體上設(shè)有擾流部，該擾流部位于吸氣口與進(jìn)水口之間形成擾流效應(yīng)，且所述吸氣頭的吸氣口上設(shè)有導(dǎo)氣罩，該導(dǎo)氣罩為吸氣頭延伸的罩體部分，導(dǎo)氣罩包圍住吸氣口側(cè)面并在延伸方向的前端形成導(dǎo)氣口，導(dǎo)氣口內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流隔板。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流隔板概呈“L”字型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述擾流部為向弧形板件，其內(nèi)側(cè)與蓋體側(cè)面及吸氣頭側(cè)壁連接，擾流部外側(cè)設(shè)有缺口。
[0011]—種硬表面真空清潔機(jī)，包括水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)及機(jī)頭、機(jī)體，機(jī)頭與機(jī)體連接，所述水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括蓋體，蓋體一側(cè)設(shè)有吸氣頭，該吸氣頭上設(shè)有吸氣口，在吸氣頭下側(cè)的蓋體上設(shè)有進(jìn)水口，所述蓋體上設(shè)有擾流部，該擾流部位于吸氣口與進(jìn)水口之間形成擾流效應(yīng)，所述水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)頭與機(jī)體之間，其中吸氣口與機(jī)體內(nèi)負(fù)壓排氣通道連通，所述機(jī)體內(nèi)負(fù)壓排氣通道內(nèi)設(shè)置一風(fēng)葉輪，通過其離心力將氣體排出，所述風(fēng)葉輪是在圓盤的中心設(shè)置一錐形的破風(fēng)柱，并在圓盤的破風(fēng)柱周邊設(shè)置多個葉片，所述進(jìn)水口與機(jī)體內(nèi)水腔連接，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有水氣吸入通道。
[0012]進(jìn)一步的，所述風(fēng)葉輪的葉片包括大葉片和小葉片，且大葉片和小葉片是分別交錯設(shè)置的。
[0013]進(jìn)一步的，所述大葉片上具有一個尖銳部。
[0014]進(jìn)一步的，所述吸氣頭的吸氣口上設(shè)有導(dǎo)氣罩，該導(dǎo)氣罩為吸氣頭延伸的罩體部分，導(dǎo)氣罩包圍住吸氣口側(cè)面并在延伸方向的前端形成導(dǎo)氣口，導(dǎo)氣口內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流隔板。
[0015]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流隔板概呈“L”字型結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述擾流部為向弧形板件，其內(nèi)側(cè)與蓋體側(cè)面及吸氣頭側(cè)壁連接，擾流部外側(cè)設(shè)有缺口，所述機(jī)頭的水氣吸入通道尾端配合于擾流部缺口處，在擾流部下面的水氣吸入通道側(cè)壁開口形成出水口。
[0017]進(jìn)一步的，所述擾流部與對應(yīng)機(jī)頭內(nèi)壁形成水氣分離空間。
[0018]本實(shí)用新型由于擾流部設(shè)計(jì)，決大部分水進(jìn)入到機(jī)體水腔，即使有微量濺起的水滴從擾流部邊側(cè)向上，而導(dǎo)氣罩的設(shè)置，使該微量水滴自吸氣頭、導(dǎo)氣罩及擾流部頂面回流到進(jìn)水口，并最終流入機(jī)體的水腔內(nèi)。本通過擾流及導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，水氣分離完全，避免水氣分離時水滴進(jìn)入排氣通道，具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型還改進(jìn)了導(dǎo)氣口和機(jī)體內(nèi)負(fù)壓排氣通道內(nèi)的風(fēng)葉輪結(jié)構(gòu)，從而大大提高工作效率并降低工作噪音。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖2a是該水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0021]圖2b是圖2a沿1_1線的剖視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)的另一示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的硬表面真空清潔機(jī)的示意圖；
[0024]圖5是該硬表面真空清潔機(jī)的另一不意圖；
[0025]圖6是該硬表面真空清潔機(jī)的側(cè)剖圖；
[0026]圖7是該硬表面真空清潔機(jī)俯視角度的剖視圖；
[0027]圖8是該硬表面真空清潔機(jī)的另一剖視圖；
[0028]圖9a是該硬表面真空清潔機(jī)的風(fēng)葉輪的示意圖；
[0029]圖9b是該硬表面真空清潔機(jī)的風(fēng)葉輪的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖。這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0031]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0032]請參閱圖1至圖3，作為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)1，包括蓋體11，蓋體11 一側(cè)設(shè)有吸氣頭12，該吸氣頭12上設(shè)有吸氣口 121，在吸氣頭下側(cè)的蓋體上設(shè)有進(jìn)水口 111，所述蓋體11上設(shè)有擾流部13，該擾流部13位于吸氣口 121與進(jìn)水口 111之間形成擾流效應(yīng)。其中，所述水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)I為一體成型構(gòu)構(gòu)造。擾流部13為向弧形板件，其內(nèi)側(cè)131與蓋體11側(cè)面及吸氣頭12側(cè)壁連接，擾流部外側(cè)設(shè)有缺口 132。在吸氣頭12的吸氣口 121上設(shè)有導(dǎo)氣罩14，該導(dǎo)氣罩14為吸氣頭延伸的罩體部分，導(dǎo)氣罩14包圍住吸氣口 121側(cè)面并在延伸方向的前端形成導(dǎo)氣口 140。
[0033]其中，導(dǎo)氣口 140內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流隔板1411。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流隔板1411概呈“L”字型結(jié)構(gòu)。在導(dǎo)氣口 140內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的導(dǎo)流隔板1411的目的在于:該水氣分離改進(jìn)結(jié)構(gòu)I連接作為硬表面真空清潔機(jī)時，在沒有導(dǎo)流隔板1411的情況下，硬表面真空清潔機(jī)的風(fēng)葉輪通過過負(fù)壓源吸入的氣體呈現(xiàn)不規(guī)則風(fēng)流，導(dǎo)至風(fēng)葉輪因風(fēng)壓受力不均導(dǎo)至風(fēng)葉輪晃動，除了噪音提升之外，同時將導(dǎo)致電機(jī)電壓不穩(wěn)定而容易發(fā)熱，壽命減短。然而，在導(dǎo)氣口 140內(nèi)設(shè)置了若干導(dǎo)流隔板1411后，風(fēng)葉輪通過負(fù)壓源吸入的氣體將形成規(guī)則穩(wěn)定風(fēng)流，風(fēng)葉輪風(fēng)壓受力均勻，風(fēng)葉輪晃動風(fēng)險減低，從而噪音減低，同時有效降低電機(jī)溫升，延長電機(jī)使