本實用新型屬于焦?fàn)t機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機。

背景技術(shù)：

換熱式兩段焦?fàn)t技術(shù)是煉焦前對煤料進行預(yù)處理的一種方式，此種技術(shù)可以脫除煤料中水分，降低煉焦過程中能量損耗，并且可以增加入爐煤堆密度，提高焦炭質(zhì)量。換熱式兩段焦?fàn)t技術(shù)由于降低入爐煤水分，縮短干餾時間，大幅度提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力；入爐煤料水分降低可以減少1/3焦?fàn)t運行中氨水的消耗量；降低溫室氣體的排放，平均每噸入爐煤料減少35kgCO2排放量；換熱式兩段焦?fàn)t技術(shù)可以改善弱粘性煤的粘結(jié)性，使煤資源利用更加合理，而且在同等配煤的條件下，能夠提高焦炭的質(zhì)量，降低煉焦成本。焦化研究院開發(fā)出換熱式兩段焦?fàn)t工藝，但是由于焦?fàn)t結(jié)構(gòu)形式新穎，目前無配套焦?fàn)t機械設(shè)備，導(dǎo)致該焦?fàn)t難以正常使用。

因此，目前急需結(jié)合新式換熱式兩段焦?fàn)t結(jié)構(gòu)形式特點，開發(fā)出一種能夠完成換熱式兩段的煤料輸送、裝入、打開爐門推焦工作，以及對裝煤、推焦期間產(chǎn)生的機側(cè)煙塵進行收集新型換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，解決了上述提出的技術(shù)問題。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，包括：

主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，所述主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括鋼結(jié)構(gòu)平臺和固定連接于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺下表面的走行裝置，所述走行裝置設(shè)置于地面軌道上；

裝煤系統(tǒng)，所述裝煤系統(tǒng)包括裝煤皮帶裝置、鏈斗提升裝置、伸縮上料裝置和裝煤除塵裝置，所述伸縮上料裝置設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺后部，所述鏈斗提升裝置垂直連接于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺的所述伸縮上料裝置出料口前側(cè)位置，所述鏈斗提升裝置下部穿過所述鋼結(jié)構(gòu)平臺直至接近地面位置，所述裝煤皮帶裝置的進料端與所述鏈斗提升裝置的出料端相對應(yīng)，所述裝煤皮帶裝置的出料端設(shè)置于預(yù)熱煤料倉的裝煤孔上方，所述裝煤除塵裝置由預(yù)熱煤料倉的裝煤孔上方經(jīng)過所述鏈斗提升裝置上部延伸至所述鏈斗提升裝置下部；

推焦系統(tǒng)，所述推焦系統(tǒng)包括推焦裝置、推焦除塵裝置、清門裝置、取門裝置、清框裝置、頭尾焦收集裝置和爐臺清掃裝置，用于推焦的所述推焦裝置設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺上，所述推焦除塵裝置由所述推焦裝置前側(cè)上端依次經(jīng)過所述推焦裝置上側(cè)和所述鋼結(jié)構(gòu)平臺中部穿過所述鋼結(jié)構(gòu)平臺直至所述鏈斗提升裝置下部，用于打開爐門的取門裝置和用于清理爐門框上的焦油的清框裝置分別設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺前端兩側(cè)，用于清理爐門上的焦油的清門裝置設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺前端一側(cè)，用于收集灑落焦炭的頭尾焦收集裝置設(shè)置于所述推焦裝置頭部下方的所述鋼結(jié)構(gòu)平臺的前端，用于清掃爐臺面的爐臺清掃裝置設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺的前端；

地面固設(shè)裝置，所述地面固設(shè)裝置包括固定設(shè)置于推焦位置地面上的地面送煤皮帶裝置和地面除塵管道，所述地面送煤皮帶裝置的出料端與所述伸縮上料裝置的進料端相對應(yīng)，所述地面除塵管道分別與所述裝煤除塵裝置和推焦除塵裝置連接。

進一步的，所述鏈斗提升裝置包括提升裝置外殼、鏈條、鏈斗、頂部鏈輪、底部鏈輪、提升動力裝置和給煤檢測裝置，所述頂部鏈輪轉(zhuǎn)動連接于所述提升裝置外殼上部側(cè)壁上，所述底部鏈輪轉(zhuǎn)動連接于所述提升裝置外殼底部側(cè)壁上，所述鏈條纏繞于所述頂部鏈輪和所述底部鏈輪上，所述鏈斗為多個且均勻設(shè)置于所述鏈條上，所述給煤檢測裝置設(shè)置于所述裝煤皮帶裝置的出料端，所述底部鏈輪與所述提升動力裝置傳動連接，所述給煤檢測裝置與所述提升動力裝置電連接。

進一步的，所述推焦裝置包括推焦桿、滾輪組和石墨清掃裝置，所述推焦桿設(shè)置于所述滾輪組上，工作狀態(tài)下所述滾輪組驅(qū)動所述推焦桿向前或向后運動，用于噴射壓縮空氣清理焦?fàn)t炭化室內(nèi)壁的所述石墨清掃裝置設(shè)置于所述推焦桿內(nèi)，所述石墨清掃裝置的噴氣孔設(shè)置于所述推焦桿側(cè)壁上。

進一步的，所述裝煤皮帶裝置和所述伸縮上料裝置為伸縮皮帶機。

本實用新型還提供了一種換熱式兩段焦?fàn)t的裝煤推焦方法，包括所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，包括以下步驟：

S1：所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機在軌道上運行，開啟爐臺清掃裝置，對爐臺面進清掃收集，消除粉塵污染；

S2：所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機通過走行裝置，運行到焦?fàn)t炭化室的推焦位置停止，頭尾焦收集裝置由旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動焦斗旋轉(zhuǎn)至水平位置，前進油缸驅(qū)動焦斗前進前限至淌焦板下部，收集取門、推焦、清框過程中灑落的余焦；

S3：地面除塵管道風(fēng)機運行形成負(fù)壓環(huán)境，開啟推焦除塵裝置的翻板閥，與地面除塵管道對接，持續(xù)收集推焦過程中產(chǎn)生的煙氣，開啟裝煤除塵裝置的翻板閥，與地面除塵管道對接，持續(xù)收集裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣；

S4：同時執(zhí)行對裝煤孔裝煤和對推焦孔進行推焦；

S5：裝煤和推焦全部完成后，頭尾焦收集裝置收起，換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機運行到下一個推焦位置。

進一步的，所述S4中所述裝煤步驟包括以下步驟：

步驟1：地面送煤皮帶裝置與地面軌道平行位于焦?fàn)t機側(cè)地面上，采用卸料小車將配合好的散裝煤持續(xù)送到送到位于鋼結(jié)構(gòu)平臺尾部的伸縮上料裝置上；

步驟2：然后煤料送入固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺上鏈斗提升裝置內(nèi)，把由所述鏈斗提升裝置進料口進入的煤料傳送到所述鏈斗提升裝置頂部，當(dāng)鏈條轉(zhuǎn)過頂部鏈輪時，離心力使煤料從鏈斗中拋出，煤料從所述鏈斗提升裝置出料口落出；

步驟3：從鏈斗提升裝置出料口下落的煤料通過裝煤皮帶裝置裝入到預(yù)熱煤料倉中；

步驟4：當(dāng)預(yù)熱煤料倉內(nèi)的煤到達指定高度時，地面送煤皮帶裝置停止給煤。

進一步的，所述S4中所述推焦步驟包括以下步驟：

步驟1：換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的取門裝置打開爐門；

步驟2：換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的車體鎖閉裝置的楔塊支撐在地面軌道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，以抵抗推焦過程中的水平推力；

步驟3：地面控制室發(fā)出準(zhǔn)許操作信號，焦側(cè)攔焦機到達導(dǎo)焦位置準(zhǔn)備導(dǎo)焦操作，位于攔焦機下方的熄焦車到達接焦位置準(zhǔn)備接焦操作；

步驟4：各設(shè)備到指定位置后，地面控制室發(fā)出準(zhǔn)許操作信號，換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機推焦裝置開始運行，推出焦?fàn)t炭化室內(nèi)成熟的焦炭，在推焦桿前進過程中啟動推焦裝置內(nèi)部的石墨清掃裝置，通過壓縮空氣清理焦?fàn)t炭化室內(nèi)部兩側(cè)及爐體上部的石墨，在進行推焦操作過程中，清門裝置清理爐門上殘留的焦油，推焦裝置回退后，清框裝置清理爐門框上殘留的焦油；

步驟5：清理結(jié)束后，收回車體鎖閉裝置的楔塊，取門裝置關(guān)閉爐門，完成一個循環(huán)；

步驟6：焦側(cè)攔焦機關(guān)閉焦側(cè)爐門，位于攔焦機下方的電機車牽引熄焦車到熄焦塔，進行熄焦工作；

步驟7：推焦結(jié)束取門裝置關(guān)閉爐門，頭尾焦收集裝置收起。

進一步的，所述S3中所述推焦桿的推焦時間采用如下公式確定：

T≤V/M-t₁-t₂ (1)

其中：T為所述推焦桿的推焦時間，V為所述預(yù)熱煤料倉的裝煤體積，M為通過裝煤孔的煤炭體積流量，由所述伸縮上料裝置輸煤速度確定，t₁為所述取門裝置打開爐門的時間常數(shù)，t₂為所述取門裝置關(guān)閉爐門的時間常數(shù)。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型的一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，集成度高，能夠保證換熱式兩段焦?fàn)t高效運轉(zhuǎn)；

(2)本實用新型的一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，能夠?qū)?yīng)多個推煤位置，自動化程度高；

(3)本實用新型的一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，具有集塵裝置，防止煙塵外溢，收集的煤炭可循環(huán)再利用，節(jié)能環(huán)保；

(4)本實用新型的一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的裝煤推焦方法，將換熱式兩段焦?fàn)t運行所需的裝煤、推料、上料、集塵、清爐工藝同時進行，并且操作周期短，設(shè)備工作效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述鏈斗提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述推焦裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型所述伸縮皮帶機伸長狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型所述伸縮皮帶機縮短狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，2、裝煤系統(tǒng)，3、推焦系統(tǒng)，4、地面固設(shè)裝置，5、換熱式兩段焦?fàn)t，6、伸縮皮帶機，11、鋼結(jié)構(gòu)平臺，12、走行裝置，13、地面軌道，21、裝煤皮帶裝置，22、鏈斗提升裝置，23、伸縮上料裝置，24、裝煤除塵裝置，31、推焦裝置，32、推焦除塵裝置，33、清門裝置，34、取門裝置，35、清框裝置，36、頭尾焦收集裝置，37、爐臺清掃裝置，41、地面送煤皮帶裝置，42、地面除塵管道，51、預(yù)熱煤料倉，52、焦?fàn)t炭化室，53、裝煤孔，61、皮帶，62、基板，63、伸縮板，64、主動輪，65、伸縮板上從動輪，66、變向輪，67、伸縮板下從動輪，68、基板從動輪，69、皮帶機動力裝置，221、提升裝置外殼，222、鏈條，223、鏈斗，224、頂部鏈輪，225、底部鏈輪，226、提升動力裝置，227、給煤檢測裝置，228、伸縮上料裝置出料口，229、伸縮上料裝置進料口，311、推焦桿，313、滾輪組。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，一種換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，包括：

主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)1，所述主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)1包括鋼結(jié)構(gòu)平臺11和固定連接于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11下表面的走行裝置12，所述走行裝置12設(shè)置于地面軌道13上；

裝煤系統(tǒng)2，所述裝煤系統(tǒng)2包括裝煤皮帶裝置21、鏈斗提升裝置22、伸縮上料裝置23和裝煤除塵裝置24，所述伸縮上料裝置23設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11后部，所述鏈斗提升裝置22垂直連接于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11的所述伸縮上料裝置出料口228前側(cè)位置，所述鏈斗提升裝置22下部穿過所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11直至接近地面位置，所述裝煤皮帶裝置21的進料端與所述鏈斗提升裝置22的出料端相對應(yīng)，所述裝煤皮帶裝置21的出料端設(shè)置于預(yù)熱煤料倉51的裝煤孔53上方，所述裝煤除塵裝置24由預(yù)熱煤料倉51的裝煤孔53上方經(jīng)過所述鏈斗提升裝置22上部延伸至所述鏈斗提升裝置22下部；

推焦系統(tǒng)3，所述推焦系統(tǒng)3包括推焦裝置31、推焦除塵裝置32、清門裝置33、取門裝置34、清框裝置35、頭尾焦收集裝置36和爐臺清掃裝置37，用于推焦的所述推焦裝置31設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11上，所述推焦除塵裝置32由所述推焦裝置31前側(cè)上端依次經(jīng)過所述推焦裝置31上側(cè)和所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11中部穿過所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11直至所述鏈斗提升裝置22下部，用于打開爐門的取門裝置34和用于清理爐門框上的焦油的清框裝置35分別設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11前端兩側(cè)，用于清理爐門上的焦油的清門裝置33設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11前端一側(cè)，用于收集灑落焦炭的頭尾焦收集裝置36設(shè)置于所述推焦裝置頭部下方的所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11的前端，用于清掃爐臺面的爐臺清掃裝置37設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11的前端；

地面固設(shè)裝置4，所述地面固設(shè)裝置4包括固定設(shè)置于推焦位置地面上的地面送煤皮帶裝置41和地面除塵管道42，所述地面送煤皮帶裝置41的出料端與所述伸縮上料裝置23的進料端相對應(yīng)，所述地面除塵管道42分別與所述裝煤除塵裝置24和推焦除塵裝置32連接。

推焦孔為焦?fàn)t炭化室52正面用于推焦的開孔，裝煤孔53為預(yù)熱煤料倉51上用于裝煤的開孔。

本實施例中，所述裝煤系統(tǒng)2和所述推焦系統(tǒng)3能夠分別同時運行，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的所述地面固設(shè)裝置4沿爐體長度方向設(shè)置，可以隨時提供煤料。所述地面除塵管道42與外部除塵設(shè)備相連接，能夠?qū)焿m吸出處理。

實施例2

如圖3和圖4所示，本實施例與實施例1不同之處在于，所述鏈斗提升裝置22包括提升裝置外殼221、鏈條222、鏈斗223、頂部鏈輪224、底部鏈輪225、提升動力裝置226和給煤檢測裝置227，所述頂部鏈輪224轉(zhuǎn)動連接于所述提升裝置外殼221上部側(cè)壁上，所述底部鏈輪225轉(zhuǎn)動連接于所述提升裝置外殼221底部側(cè)壁上，所述鏈條222纏繞于所述頂部鏈輪224和所述底部鏈輪225上，所述鏈斗223為多個且均勻設(shè)置于所述鏈條222上，所述給煤檢測裝置227設(shè)置于所述裝煤皮帶裝置21的出料端，所述底部鏈輪225與所述提升動力裝置226傳動連接，所述給煤檢測裝置227與所述提升動力裝置226電連接。

進一步的，所述推焦裝置31包括推焦桿311、滾輪組313和石墨清掃裝置314，所述推焦桿311設(shè)置于所述滾輪組313上，工作狀態(tài)下所述滾輪組313驅(qū)動所述推焦桿311向前或向后運動，用于噴射壓縮空氣清理焦?fàn)t炭化室內(nèi)壁的所述石墨清掃裝置314設(shè)置于所述推焦桿311內(nèi)，所述石墨清掃裝置314的噴氣孔設(shè)置于所述推焦桿311側(cè)壁上。

所述推焦桿311上的所述石墨清掃裝置314能夠在推焦的同時進行焦?fàn)t炭化室內(nèi)清理，有助于提高焦炭生產(chǎn)質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，防止石墨堆積造成的設(shè)備事故，并且保護環(huán)境。

如圖5和圖6所示，所述裝煤皮帶裝置21和所述伸縮上料裝置23為伸縮皮帶機。

優(yōu)選的，所述地面送煤皮帶機41并排設(shè)有兩個皮帶機組。

在送煤時，所述裝煤皮帶裝置21做伸縮移動，將煤料送入到預(yù)熱煤料倉51內(nèi)，所述伸縮上料裝置23帶動所述地面送煤皮帶機41移動，當(dāng)所述地面送煤皮帶機41的其中一個皮帶機組發(fā)生故障時，所述伸縮上料裝置23的進料端伸縮移動至所述地面送煤皮帶機41的另一個皮帶機組上。

實施例3

本實施例與實施例2不同之處在于，所述頭尾焦收集裝置36包括焦斗、旋轉(zhuǎn)油缸和前進油缸，所述焦斗滑動鉸接連接于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11前端，所述旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動所述焦斗旋轉(zhuǎn)，所述前進油缸驅(qū)動所述焦斗在所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11上前后移動。

進一步的，所述推焦除塵裝置32和所述裝煤除塵裝置24底部均設(shè)有翻板閥。

所述翻板閥用于控制所述推焦除塵裝置32和所述裝煤除塵裝置24的除塵。

進一步的，所述鏈斗223的底部橫截面內(nèi)側(cè)邊緣線為拋物線。

此結(jié)構(gòu)有助于所述鏈斗223在所述鏈斗提升裝置出料口228出料。

進一步的，還包括用于檢測預(yù)熱煤料倉51內(nèi)煤的高度的自動給煤系統(tǒng)，所述自動給煤系統(tǒng)包括相互電連接的位置傳感器和動力開關(guān)，所述位置傳感器設(shè)置于所述裝煤皮帶裝置24靠近裝煤孔53一端，所述動力開關(guān)設(shè)置于所述地面送煤皮帶裝置41上。

進一步的，還包括設(shè)置于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11底部的車體鎖閉裝置，所述車體鎖閉裝置的包括伸縮機構(gòu)和楔塊，所述伸縮機構(gòu)上端固定于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺11底部且其下端設(shè)有楔塊。

進一步的，所述伸縮機構(gòu)伸長狀態(tài)使得所述楔塊支撐在地面軌道13的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，以抵抗推焦過程中的水平推力，所述伸縮機構(gòu)縮短狀態(tài)收起所述楔塊。

進一步的，所述鏈斗提升裝置出料口228設(shè)置于所述鏈斗提升裝置22頂部，所述鏈斗提升裝置進料口229設(shè)置于所述鏈斗提升裝置底部。

進一步的，所述伸縮皮帶機6包括皮帶61，基板62、伸縮板63、主動輪64、伸縮板上從動輪65、變向輪66、伸縮板下從動輪67、基板從動輪68、皮帶機動力裝置69，所述伸縮板63與所述基板62滑動連接，所述皮帶61依次經(jīng)過所述主動輪64、所述伸縮板上從動輪65、所述變向輪66、所述伸縮板下從動輪67、所述基板從動輪68回到所述主動輪64，所述皮帶機動力裝置69與所述主動輪64傳動連接。

實施例4

如圖1和圖2所示，本實用新型還提供了一種換熱式兩段焦?fàn)t的裝煤推焦方法，包括實施例1所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，包括以下步驟：

S1：所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機在地面軌道13上運行，開啟爐臺清掃裝置37，對爐臺面進清掃收集，消除粉塵污染；

S2：所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機通過走行裝置12，運行到焦?fàn)t炭化室52的推焦位置停止，頭尾焦收集裝置36由旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動焦斗旋轉(zhuǎn)至水平位置，前進油缸驅(qū)動焦斗前進前限至淌焦板下部，收集取門、推焦、清框過程中灑落的余焦；

S3：地面除塵管道42風(fēng)機運行形成負(fù)壓環(huán)境，開啟推焦除塵裝置32的翻板閥，與地面除塵管道42對接，持續(xù)收集推焦過程中產(chǎn)生的煙氣，開啟裝煤除塵裝置24的翻板閥，與地面除塵管道42對接，持續(xù)收集裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣；

S4：同時執(zhí)行對裝煤孔53裝煤和對推焦孔進行推焦；

S5：裝煤和推焦全部完成后，頭尾焦收集裝置36收起后，所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機運行到下一個推焦位置。

實施例5

如圖1至圖4所示，本實施例與實施例4不同之處在于，所述S4中所述裝煤步驟包括以下步驟：

步驟1：地面送煤皮帶裝置41與地面軌道13平行位于焦?fàn)t機側(cè)地面上，采用卸料小車將配合好的散裝煤持續(xù)送到送到位于鋼結(jié)構(gòu)平臺11尾部的伸縮上料裝置23上；

步驟2：然后煤料送入固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺11上鏈斗提升裝置22內(nèi)，把由所述鏈斗提升裝置進料口229進入的煤料傳送到所述鏈斗提升裝置22頂部，當(dāng)鏈條222轉(zhuǎn)過頂部鏈輪224時，離心力使煤料從鏈斗223中拋出，煤料從所述鏈斗提升裝置出料口228落出；

步驟3：從鏈斗提升裝置出料口228下落的煤料通過裝煤皮帶裝置21裝入到預(yù)熱煤料倉51中；

步驟4：當(dāng)預(yù)熱煤料倉51內(nèi)的煤到達指定高度時，地面送煤皮帶裝置41停止給煤。

進一步的，所述S4中所述推焦步驟包括以下步驟：

步驟1：換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的取門裝置34打開爐門；

步驟2：換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機的車體鎖閉裝置的楔塊支撐在地面軌道13的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，以抵抗推焦過程中的水平推力；

步驟3：地面控制室發(fā)出準(zhǔn)許操作信號，焦側(cè)攔焦機到達導(dǎo)焦位置準(zhǔn)備導(dǎo)焦操作，位于攔焦機下方的熄焦車到達接焦位置準(zhǔn)備接焦操作；

步驟4：各設(shè)備到指定位置后，地面控制室發(fā)出準(zhǔn)許操作信號，所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機推焦裝置31開始運行，推出焦?fàn)t炭化室52內(nèi)成熟的焦炭，在推焦桿311前進過程中啟動推焦裝置31內(nèi)部的石墨清掃裝置314，通過壓縮空氣清理焦?fàn)t炭化室52內(nèi)部兩側(cè)及爐體上部的石墨，在進行推焦操作過程中，清門裝置33清理爐門上殘留的焦油，推焦裝置31回退后，清框裝置35清理爐門框上殘留的焦油；

步驟5：清理結(jié)束后，收回車體鎖閉裝置的楔塊，取門裝置34關(guān)閉爐門，完成一個循環(huán)；

步驟6：焦側(cè)攔焦機關(guān)閉焦側(cè)爐門，位于攔焦機下方的電機車牽引熄焦車到熄焦塔，進行熄焦工作；

步驟7：推焦結(jié)束取門裝置34關(guān)閉爐門，頭尾焦收集裝置36收起。

進一步的，所述S3中所述推焦桿311的推焦時間采用如下公式確定：

T≤V/M-t₁-t₂ (1)

其中：T為所述推焦桿311的推焦時間，V為所述預(yù)熱煤料倉51的裝煤體積，M為通過裝煤孔53的煤炭體積流量，由所述伸縮上料裝置23輸煤速度確定，t₁為所述取門裝置34打開爐門的時間常數(shù)，t₂為所述取門裝置34關(guān)閉爐門的時間常數(shù)。

所述換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機滿足公式(1)，取門裝置34打開爐門的時間常數(shù)t₁和取門裝置34關(guān)閉爐門的時間常數(shù)t₂為定值，由于所述伸縮上料裝置23、所述鏈斗提升裝置22和所述裝煤皮帶裝置21為連續(xù)供煤裝置，其中最慢的輸煤速度即為整體的輸煤速度，運轉(zhuǎn)時為防止產(chǎn)生堵塞，需保證所述伸縮上料裝置23、所述鏈斗提升裝置22和所述裝煤皮帶裝置21的輸煤速度依次加快，因此通過裝煤孔53的煤炭體積流量M為所述伸縮上料裝置23上的煤炭體積流量，根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，所述預(yù)熱煤料倉51的裝煤體積V不同，對應(yīng)的調(diào)整所述推焦桿311的推焦時間T，即可保證所述S4步驟裝煤步驟和推焦步驟同時進行，推焦步驟時間早于或等于裝煤步驟時間，大大提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)約能源，設(shè)備協(xié)調(diào)性高。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型涉及的物體轉(zhuǎn)動識別裝置，換熱式兩段焦?fàn)t裝煤推焦機，集成度高，將換熱式兩段焦?fàn)t運行所需的裝煤、推焦、上料、集塵、清爐工藝一次定位完成，并且操作周期短，設(shè)備工作效率高，自動化程度高，具有集塵裝置，防止煙塵外溢，收集的煤炭可循環(huán)再利用，節(jié)能環(huán)保。本實用新型可在焦?fàn)t機械技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。