本發(fā)明涉及原油預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種原油脫鹽劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
原油電脫鹽是原油加工過程的首道工序，其目的是從原油中脫除鹽、水和其它雜質(zhì)。破乳劑在電脫鹽油水破乳過程中起關(guān)鍵作用，它破壞包圍水滴的乳化膜，并阻止水滴外部乳化膜的生成。目前一般常規(guī)破乳劑對原油均存在專一性的問題，當(dāng)原油性質(zhì)改變時(shí)，尤其是高膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量的稠油，常規(guī)破乳劑的破乳脫鹽效果較差，導(dǎo)致電脫鹽后原油鹽含量超標(biāo)，從而造成蒸餾裝置塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕、加熱爐管和換熱系統(tǒng)的結(jié)垢，以及二次加工裝置催化劑失活等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種原油脫鹽劑及其制備方法，本發(fā)明具有良好的破乳脫鹽、脫水性能，尤其適合于高膠質(zhì)、高瀝青質(zhì)含量稠油的破乳脫鹽、脫水。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種原油脫鹽劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚6-10份、酸酐4-8份、丙烯酸酯6-10份、瀝青質(zhì)分散劑1-2份、有機(jī)膦羧酸6-8份、甲基丙烯酸6-8份、表面活性劑1-3份、氧乙烯醚6-8份、丙烯酰胺5-7份、無機(jī)鹽助劑2-3份、溶劑4-8份、交聯(lián)劑1-2份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚6份、酸酐4份、丙烯酸酯6份、瀝青質(zhì)分散劑1份、有機(jī)膦羧酸6份、甲基丙烯酸6份、表面活性劑1份、氧乙烯醚6份、丙烯酰胺5份、無機(jī)鹽助劑2份、溶劑4份、交聯(lián)劑1份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚8份、酸酐6份、丙烯酸酯8份、瀝青質(zhì)分散劑1.5份、有機(jī)膦羧酸7份、甲基丙烯酸7份、表面活性劑2份、氧乙烯醚7份、丙烯酰胺6份、無機(jī)鹽助劑2.5份、溶劑6份、交聯(lián)劑1.5份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚10份、酸酐8份、丙烯酸酯10份、瀝青質(zhì)分散劑2份、有機(jī)膦羧酸8份、甲基丙烯酸8份、表面活性劑3份、氧乙烯醚8份、丙烯酰胺7份、無機(jī)鹽助劑3份、溶劑8份、交聯(lián)劑2份。
進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將一定量的多乙烯多胺和酸酐加入到高壓釜中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，在130～150℃溫度下用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康谋┧狨?，反?yīng)過程中需要通冷卻水冷卻；
步驟二、將步驟一反應(yīng)2～5小時(shí)后用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康挠袡C(jī)膦羧酸；在120～220℃反應(yīng)2～3小時(shí)，最后用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康募谆┧?，?00～160℃反應(yīng)2～5小時(shí)，冷卻后即得到混合物一；
步驟三、將步驟二制備的混合物一與除無機(jī)鹽助劑的剩余原料加入到反應(yīng)釜中在40～80℃攪拌20～60分鐘；
步驟四、然后加入無機(jī)鹽助劑攪拌20～60分鐘，混合均勻后既得成品。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明具有良好的破乳脫鹽、脫水性能；
2、尤其適合于高膠質(zhì)、高瀝青質(zhì)含量稠油的破乳脫鹽、脫水。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一：
一種原油脫鹽劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚6-10份、酸酐4-8份、丙烯酸酯6-10份、瀝青質(zhì)分散劑1-2份、有機(jī)膦羧酸6-8份、甲基丙烯酸6-8份、表面活性劑1-3份、氧乙烯醚6-8份、丙烯酰胺5-7份、無機(jī)鹽助劑2-3份、溶劑4-8份、交聯(lián)劑1-2份。
實(shí)施例二：
一種原油脫鹽劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚6份、酸酐4份、丙烯酸酯6份、瀝青質(zhì)分散劑1份、有機(jī)膦羧酸6份、甲基丙烯酸6份、表面活性劑1份、氧乙烯醚6份、丙烯酰胺5份、無機(jī)鹽助劑2份、溶劑4份、交聯(lián)劑1份。
實(shí)施例三：
一種原油脫鹽劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚8份、酸酐6份、丙烯酸酯8份、瀝青質(zhì)分散劑1.5份、有機(jī)膦羧酸7份、甲基丙烯酸7份、表面活性劑2份、氧乙烯醚7份、丙烯酰胺6份、無機(jī)鹽助劑2.5份、溶劑6份、交聯(lián)劑1.5份。
實(shí)施例四：
一種原油脫鹽劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚10份、酸酐8份、丙烯酸酯10份、瀝青質(zhì)分散劑2份、有機(jī)膦羧酸8份、甲基丙烯酸8份、表面活性劑3份、氧乙烯醚8份、丙烯酰胺7份、無機(jī)鹽助劑3份、溶劑8份、交聯(lián)劑2份。
實(shí)施例五：
一種原油脫鹽劑的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將一定量的多乙烯多胺和酸酐加入到高壓釜中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，在130～150℃溫度下用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康谋┧狨?，反?yīng)過程中需要通冷卻水冷卻；
步驟二、將步驟一反應(yīng)2～5小時(shí)后用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康挠袡C(jī)膦羧酸；在120～220℃反應(yīng)2～3小時(shí)，最后用氮?dú)饩徛龎喝胍欢康募谆┧幔?00～160℃反應(yīng)2～5小時(shí)，冷卻后即得到混合物一；
步驟三、將步驟二制備的混合物一與除無機(jī)鹽助劑的剩余原料加入到反應(yīng)釜中在40～80℃攪拌20～60分鐘；
步驟四、然后加入無機(jī)鹽助劑攪拌20～60分鐘，混合均勻后既得成品。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。