連續(xù)保溫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種連續(xù)保溫爐，具體是一種可以自動連續(xù)的保溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]作為金屬工件，其熱處理是一個比不缺少的工序；現(xiàn)有的爐子都是一爐一爐處理，即處理完一批再處理另一批，此種處理帶來很多問題；
[0003]1、效率地低下，每次處理的工件數(shù)量有限，不能形成連續(xù)化的生產(chǎn)。
[0004]2、工序復(fù)雜，現(xiàn)有的爐子升溫處理完畢之后，需要繼續(xù)人工將工件取出，然后再人工裝入新的工件，一方面勞動強度大，二是工件的溫度都被釋放在車間廠房，造成了浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種連續(xù)保溫爐，本連續(xù)保溫爐采用環(huán)形設(shè)置并通過吊裝需要熱處理的工件；與現(xiàn)有技術(shù)相比，工件可以連續(xù)化的進行熱處理，具有勞動強度低、熱處理效果好的優(yōu)點。
[0006]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種連續(xù)保溫爐，包括架體，架體上設(shè)有上下雙層環(huán)形軌道，上下雙層軌道的豎直投影重合；上軌道上設(shè)有運動的環(huán)鏈；環(huán)鏈上間隔設(shè)置并帶動有拉鉤，所述的拉鉤包括橫向的鉤體以及位于鉤體后方的鉤子，鉤體的前部鉸接，并使得拉鉤的重心位于靠近拉鉤的后部，使得拉鉤在僅在重力的情況下，拉鉤的鉤子下垂；下層環(huán)形軌道包括能在軌道上運動的被拉塊，所述的被拉塊包括位于上端的塊體，塊體的上端開口呈V型，隨著拉鉤的運動，V型開口的如后兩端開口與拉鉤鉤體接觸，拉鉤的鉤子端翅起，鉤子與被拉塊不接觸；被拉塊的中部兩側(cè)各設(shè)有兩個與環(huán)形軌道配合的滾輪；被拉塊的下端吊有吊桿，吊桿上設(shè)有用于承載處理件；在下環(huán)形軌道的下方至少設(shè)有一個爐體，爐體的中部設(shè)有供吊桿通過以及供熱處理的通道；通道的前端設(shè)有一個垂直于當(dāng)前位置的橫向插板，橫向插板可以伸入或者退出被拉塊的運動前方；當(dāng)橫向插板伸入到被拉塊的最前方時，鉤體一直與橫向插板接觸，將位于后方的鉤子抬起，不牽拉被拉塊；當(dāng)橫向插板退出被拉塊的最前方時，鉤體經(jīng)過最前一級的V型開口前端時，鉤體下端騰空，將位于后方的鉤子在重力的作用下落下，牽拉位于最前一級的被拉塊。
[0008]優(yōu)選的，所述的下環(huán)形軌道為雙軌結(jié)構(gòu):外軌以及內(nèi)軌；上述的被拉塊的兩側(cè)的滾輪分別與外軌以及內(nèi)軌配合，被拉塊上設(shè)有前后兩個旋轉(zhuǎn)立柱，所述的旋轉(zhuǎn)立柱正好位于外軌以及內(nèi)軌之間。
[0009]優(yōu)選的，所述爐子的通道前后位置設(shè)有密封門，所述的密封門包括左右半門體，左右板門體外側(cè)端部鉸接，內(nèi)側(cè)向延伸方向兩半門體形成“ > ”形狀，與兩門體牽拉有牽拉彈簧，門體的一側(cè)設(shè)有定位銷。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)工作原理表現(xiàn)在:
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造主要包括環(huán)形軌道、拉鉤、被拉塊以及爐體。
[0012]其中環(huán)形軌道設(shè)有上下兩個，上環(huán)形軌道主要用于承載拉鉤，并通過鏈條帶動拉鉤進行運動；下軌道主要用于承載被拉塊。
[0013]拉鉤主要與被拉塊進行配合，用于拉動被拉塊，拉鉤分為兩部分一一鉤體以及鉤子，其中鉤體的前部鉸接，后部進行為鉤子，當(dāng)鉤體底面與被拉塊的上端面接觸時，位于前端的鉤子被頂起，從而保證在需要鉤拉時才能鉤拉。
[0014]被拉塊的上端設(shè)計成為V型開口，這樣被拉塊的上端兩側(cè)出現(xiàn)了兩個端面，兩個端面實現(xiàn)兩個目的，一是鉤子可以通過這個V型開口勾住被拉塊的前端，二是被拉塊前后設(shè)置之后，多排被拉塊前后設(shè)置之后，隨著拉鉤的向前運動，拉鉤的前端間隔被觸及，鉤子不會勾住中部或者后端的鉤體，僅能勾住位于最前一級的被拉塊。
[0015]爐體位于環(huán)形軌道的下方，對于有些多工序處理的熱處理工藝，可以根據(jù)需要添加爐體的個數(shù)，從而實現(xiàn)連續(xù)化的熱處理，熱處理效率大幅提升。
[0016]爐體的前端以及后端設(shè)有密封門，密封門能夠?qū)t體的出入口進行密封，保證爐內(nèi)的溫度，同時，爐體的中部為加熱的位置，在進入爐體時能夠進行預(yù)熱；在熱處理完畢后能夠先慢慢冷卻部分后再脫離爐體；提高熱處理效果以及熱利用率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為主視局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述:
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0022]一種連續(xù)保溫爐，包括架體，架體上設(shè)有上下雙層環(huán)形軌道，上下雙層軌道的豎直投影重合，圖1所示；其中上軌道上設(shè)有運動的環(huán)鏈。
[0023]環(huán)鏈上間隔設(shè)置并帶動有拉鉤，圖2所示，所述的拉鉤包括橫向的鉤體以及位于鉤體11后方的鉤子12，鉤體11的前部鉸接，并使得拉鉤的重心位于靠近拉鉤的后部，使得拉鉤在僅在重力的情況下，拉鉤的鉤子12下垂，用于拉動被拉塊3。
[0024]下層環(huán)形軌道包括能在軌道上運動的被拉塊3，所述的被拉塊3包括位于上端的塊體，塊體的上端開口呈V型。被拉塊的中部兩側(cè)各設(shè)有兩個與環(huán)形軌道配合的滾輪4。
[0025]本實施例中將下層環(huán)軌采用內(nèi)外環(huán)的結(jié)構(gòu):外軌以及內(nèi)軌；內(nèi)外軌之間插設(shè)有定位旋轉(zhuǎn)立柱7 (定位旋轉(zhuǎn)立柱7插設(shè)在內(nèi)外環(huán)直接形成的槽體內(nèi))，定位旋轉(zhuǎn)立柱7固定在被拉塊上，這樣被拉塊3通過定位旋轉(zhuǎn)立柱7、滾輪4滑動設(shè)置在下層環(huán)軌上。
[0026]被拉塊3的V型開口長度滿足:隨著拉鉤的運動，V型開口的前后兩端開口與拉鉤鉤體接觸，拉鉤的鉤子12端翹起，鉤子12與被拉塊3不接觸；當(dāng)有前后緊密接觸的多個被拉塊時，拉鉤僅能拉動最前一級的被拉塊。圖2所示，但圖2僅是三個被拉塊3并排，是示意性的說明，不能排除多個被拉塊3前后并列的可能性。
[0027]每個被拉塊3的下端吊有一個吊桿5，吊桿5上設(shè)有可以人工掛載上需要被處理的工件；然后工件經(jīng)過一圈之后，再由人工通過現(xiàn)有的工具取下。實現(xiàn)循環(huán)。
[0028]在下環(huán)形軌道的下方至少設(shè)有一個爐體6，爐體6的數(shù)量可以根據(jù)需要進行設(shè)定，本實施例設(shè)有兩個爐體6。
[0029]爐體6的中部設(shè)有供吊桿通過以及供熱處理的通道；
[0030]因為熱處理需要時間，工件不能連續(xù)性的運動，因此需要間隔，也就是說拉鉤不能一直拉動被拉件3，為解決本問題，本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置一個橫向插板8，一般情況下可以設(shè)置在幾個位置:位置一，爐體的前部(使得爐體內(nèi)的工件滿足加熱時間的需要)，位置二，在未進入爐體前(將工件置于排隊即將進入的狀態(tài))。
[0031 ] 橫向插板，橫向插板可以伸入或者退出被拉塊的前方，橫向插板的運動方向正好與經(jīng)過當(dāng)前位置被拉塊的運動方向垂直。
[0032]當(dāng)橫向插板伸入到被拉塊的最前方時，鉤體一直與橫向插板接觸，將位于后方的鉤子抬起，不牽拉被拉塊；當(dāng)橫向插板退出被拉塊的最前方時，鉤體經(jīng)過最前一級的V型開口前端時，鉤體下端騰空，將位于后方的鉤子在重力的作用下落下，牽拉位于最前一級的被拉塊。
[0033]所述爐體6的通道前后位置設(shè)有密封門嗎，圖3所示，所述的密封門包括左右半門體61，左右半門體61外側(cè)端部鉸接，內(nèi)側(cè)向延伸方向兩半門體形成“ > ”形狀，與兩門體牽拉有牽拉彈簧62，門體的一側(cè)設(shè)有定位銷63。
[0034]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)保溫爐，其特征在于:包括架體，架體上設(shè)有上下雙層環(huán)形軌道，上下雙層軌道的豎直投影重合；上軌道上設(shè)有運動的環(huán)鏈；環(huán)鏈上間隔設(shè)置并帶動有拉鉤，所述的拉鉤包括橫向的鉤體以及位于鉤體后方的鉤子，鉤體的前部鉸接，并使得拉鉤的重心位于靠近拉鉤的后部，使得拉鉤在僅在重力的情況下，拉鉤的鉤子下垂；下層環(huán)形軌道包括能在軌道上運動的被拉塊，所述的被拉塊包括位于上端的塊體，塊體的上端開口呈V型，隨著拉鉤的運動，V型開口的如后兩端開口與拉鉤鉤體接觸，拉鉤的鉤子端翅起，鉤子與被拉塊不接觸；被拉塊的中部兩側(cè)各設(shè)有兩個與環(huán)形軌道配合的滾輪；被拉塊的下端吊有吊桿，吊桿上設(shè)有用于承載處理件；在下環(huán)形軌道的下方至少設(shè)有一個爐體，爐體的中部設(shè)有供吊桿通過以及供熱處理的通道；通道的前端設(shè)有一個垂直于當(dāng)前位置的橫向插板，橫向插板可以伸入或者退出被拉塊的運動前方；當(dāng)橫向插板伸入到被拉塊的最前方時，鉤體一直與橫向插板接觸，將位于后方的鉤子抬起，不牽拉被拉塊；當(dāng)橫向插板退出被拉塊的最前方時，鉤體經(jīng)過最前一級的V型開口前端時，鉤體下端騰空，將位于后方的鉤子在重力的作用下落下，牽拉位于最前一級的被拉塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)保溫爐，其特征在于:所述的下環(huán)形軌道為雙軌結(jié)構(gòu):夕卜軌以及內(nèi)軌；上述的被拉塊的兩側(cè)的滾輪分別與外軌以及內(nèi)軌配合，被拉塊上設(shè)有前后兩個旋轉(zhuǎn)立柱，所述的旋轉(zhuǎn)立柱正好位于外軌以及內(nèi)軌之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)保溫爐，其特征在于:所述爐子的通道前后位置設(shè)有密封門，所述的密封門包括左右半門體，左右板門體外側(cè)端部鉸接，內(nèi)側(cè)向延伸方向兩半門體形成“ >”形狀，與兩門體牽拉有牽拉彈簧，門體的一側(cè)設(shè)有定位銷。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造公開了一種連續(xù)保溫爐，其特征在于：包括上下雙層軌道；上軌道上設(shè)有運動的環(huán)鏈；環(huán)鏈上間隔設(shè)置并帶動有拉鉤；下層環(huán)形軌道包括能在軌道上運動的被拉塊；在下環(huán)形軌道的下方至少設(shè)有一個爐體，爐體的中部設(shè)有供吊桿通過以及供熱處理的通道；通道的前端設(shè)有一個垂直于當(dāng)前位置的橫向插板，橫向插板可以伸入或者退出被拉塊的運動前方；與現(xiàn)有技術(shù)相比，工件可以連續(xù)化的進行熱處理，具有勞動強度低、熱處理效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】F27B13/06, F27D3/02, F27B13/00
【公開號】CN204923848
【申請?zhí)枴緾N201520457133
【發(fā)明人】王文明, 劉永田, 李新軍
【申請人】山東溫嶺精鍛科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月30日