專利名稱：二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法
二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法。
背景技術(shù)：
在以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的生產(chǎn)過程中，由于抽提溶劑中 加入的化學(xué)品導(dǎo)致焦油的產(chǎn)生，因此需要將溶劑中的焦油濃縮后定期排出?，F(xiàn)有工藝采 用將含焦油的DMF(二甲基甲酰胺)加熱，釜頂分離出新鮮DMF，釜底排出焦油的方 法，焦油經(jīng)溶劑稀釋溶解后，裝桶排出。
CN1803764A公開了一種碳五萃取解析后N，N_ 二甲基甲酰胺的再生方法，為 防止再生釜內(nèi)結(jié)焦，當(dāng)觀察再生釜內(nèi)液體較粘稠時(shí)，停止進(jìn)料，開始濃縮，同時(shí)進(jìn)行再 生釜的切換。
CN101397261A公開了一種裂解碳五萃取溶劑二甲基甲酰胺的再生方法，利用反 應(yīng)精餾的作用，避免了萃取溶劑二甲基甲酰胺的水解。
上述現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常遇到的問題就是溶劑再生釜和焦油溶解釜之間的下料管線堵 塞，下料不暢；焦油溶解釜內(nèi)焦油粘度大，槳式攪拌效果不理想及溶解時(shí)間與溶劑加入 的速度不匹配，溶解罐滿罐的問題。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的溶劑汽提工藝的排焦油管道堵塞等問題，本發(fā)明提供了一 種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法。
本發(fā)明的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方 法是這樣實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法，其 特征在于該方法包括如下步驟
a、來自碳四烴、碳五烴抽提裝置的含焦油的溶劑經(jīng)溶劑再生釜6脫除溶劑，焦 油送入焦油溶解釜5 ；
b、溶劑12經(jīng)焦油溶劑加熱器3加熱后，分別通過流量控制18和流量控制四 后，依次送入焦油溶解釜5的入口和出口；
C、含焦油的溶劑13經(jīng)溶劑再生釜6再生后，頂部得到新鮮溶劑12循環(huán)使用， 再生釜底部得到焦油送入焦油溶解釜5中溶解后排入焦油溶液收集桶7。
在具體操作中，
所述焦油溶劑加熱器3的操作溫度為60-120°C ；實(shí)驗(yàn)表明，在此溫度下，焦油 在溶劑中的溶解速度最佳。
所述流量控制18的流量控制范圍為0.5-5m7h，這個(gè)流量主要是防止焦油在管線 中凝固；流量控制四的流量控制范圍為0.2-lm7h，這個(gè)流量主要是防止焦油在管線中凝固。所述的溶劑為餾程80_350°C單一組分或混合組分的溶劑，如碳八烴混合物或碳 12烴混合物或碳七烴和碳九烴混合物；具體有甲苯；二甲苯；碳12直鏈或帶支鏈的烷烴等。所述焦油溶解釜5與溶劑再生釜6之間的焦油排放管線與垂直線夾角小于30 度；所述焦油溶解釜5采用錨式攪拌器，攪拌器采用調(diào)速裝置，速度為0-150轉(zhuǎn)/分 鐘；所述焦油溶液收集桶7設(shè)置桶稱重計(jì)10信號(hào)控制的自動(dòng)開關(guān)閥11。由于本發(fā)明的上述特點(diǎn)，本發(fā)明的具有以下十分突出的優(yōu)點(diǎn)1)增加了焦油溶劑加熱器、提高溶劑操作溫度，改善了焦油在管道中的流動(dòng) 性；2)擴(kuò)大了可使用溶劑的餾程范圍；3)增加流量控制，使焦油的溶解與溶劑進(jìn)料速度匹配合理；4)采用錨式攪拌器，增強(qiáng)攪拌效果，提高溶解速度，加速焦油溶解；5)現(xiàn)有工藝焦油排出采用手動(dòng)方式，因焦油溫度較高，有操作不安全因素。本 發(fā)明在此部分增加重量信號(hào)控制的自動(dòng)切斷閥，當(dāng)廢膠桶裝滿時(shí)，自動(dòng)開關(guān)閥門，增加 操作的安全性和人性化。


圖1本發(fā)明方法的流程示意圖
具體實(shí)施例方式如圖1所示實(shí)施例本發(fā)明的用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法包括 如下步驟a、將來自碳四烴、碳五烴抽提裝置的含焦油的溶劑經(jīng)溶劑再生釜6脫除溶劑， 焦油送入焦油溶解釜5 ；b、溶劑12經(jīng)焦油溶劑加熱器3加熱后，分別通過流量控制18和流量控制29 后，依次送入焦油溶解釜5的入口和出口；C、含焦油的溶劑13經(jīng)溶劑再生釜6再生后，頂部得到新鮮溶劑12循環(huán)使用， 再生釜底部得到焦油送入焦油溶解釜5中溶解后排入焦油溶液收集桶7。所述焦油溶劑加熱器3的操作溫度為80-100°C ；實(shí)驗(yàn)表明，在此溫度下，焦油 在溶劑中的溶解速度最佳。所述流量控制18的流量控制范圍為0.5-5m7h，這個(gè)流量主要是防止焦油在管線 中凝固；流量控制29的流量控制范圍為0.2-lm7h，這個(gè)流量主要是防止焦油在管線中 凝固。所述的溶劑為餾程80-350°C的二甲基甲酰胺；
5
所述焦油溶解釜5與溶劑再生釜6之間的焦油排放管線與垂直線夾角為10度；
所述焦油溶解釜5采用錨式攪拌器，攪拌器采用調(diào)速裝置，速度為0-150轉(zhuǎn)/分 鐘；
所述焦油溶液收集桶7設(shè)置桶稱重計(jì)10信號(hào)控制的自動(dòng)開關(guān)閥11。
權(quán)利要求
1.一種用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法，其特征在 于該方法包括如下步驟a、來自碳四烴、碳五烴抽提裝置含焦油的溶劑經(jīng)溶劑再生釜(6)脫除溶劑，焦油送 入焦油溶解釜(5)；b、溶劑(12)經(jīng)焦油溶劑加熱器(3)加熱后，分別通過流量控制1(8)和流量控制 2(9)后，依次送入焦油溶解釜(5)的入口和出口 ；C、含焦油的溶劑(13)經(jīng)溶劑再生釜(6)再生后，頂部得到新鮮溶劑(12)循環(huán)使用， 再生釜底部得到焦油送入焦油溶解釜(5)中溶解后排入焦油溶液收集桶(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述焦油溶劑加熱器(3)的操作溫度為60-120°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述流量控制1(8)的流量控制范圍為0.5-5m7h ；流量控制2 (9)的流量控制范圍為 0.2-lm7h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述的溶劑為餾程80-350°C單一組分或混合組分的溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于二甲基甲酰胺(DMF)碳四烴、碳五烴抽提的焦 油溶解方法，其特征在于所述焦油溶解釜(5)與溶劑再生釜(6)之間的焦油排放管線與垂直線夾角小于30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述焦油溶解釜(5)采用錨式攪拌器，攪拌器采用調(diào)速裝置，速度為0-150轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述焦油溶液收集桶(7)設(shè)置桶稱重計(jì)(10)信號(hào)控制的自動(dòng)開關(guān)閥(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦 油溶解方法，其特征在于所述焦油溶劑加熱器(3)的操作溫度為80-100°C ；所述流量控制1(8)的流量控制范圍為0.5-5m7h;流量控制2 (9)的流量控制范圍為 0.2-lm7h ；所述的溶劑為餾程80-350°C單一組分或混合組分的溶劑，；所述焦油溶解釜(5)與溶劑再生釜(6)之間的焦油排放管線與垂直線夾角小于30度；所述焦油溶解釜(5)采用錨式攪拌器，攪拌器采用調(diào)速裝置，速度為0-150轉(zhuǎn)/分鐘；所述焦油溶液收集桶(7)設(shè)置桶稱重計(jì)(10)信號(hào)控制的自動(dòng)開關(guān)閥(11)。
全文摘要
本發(fā)明為一種用于以二甲基甲酰胺為溶劑抽提碳四烴、碳五烴的焦油溶解方法。本發(fā)明采用了提高溶劑操作溫度的方法，擴(kuò)大了可使用溶劑的餾程范圍，改善了焦油在管道中的流動(dòng)性；增加流量控制，使焦油的溶解與溶劑進(jìn)料速度匹配合理；采用錨式攪拌器，增強(qiáng)攪拌效果，提高溶解速度。另外，現(xiàn)有工藝焦油排出采用手動(dòng)方式，因焦油溫度較高，有操作不安全因素。本發(fā)明在此部分增加重量信號(hào)控制的自動(dòng)切斷閥，當(dāng)廢膠桶裝滿時(shí)，自動(dòng)開關(guān)閥門，增加操作的安全性和人性化。
文檔編號(hào)C10G21/20GK102021015SQ20091017027
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者丁文有, 葛遠(yuǎn)富, 陳鋼 申請人:中國石化工程建設(shè)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司