本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線檢測系統(tǒng),具體是一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
低壓熔斷器是低壓供、配電系統(tǒng)中的主要保護(hù)元件之一,主要任務(wù)為電線電纜過載短路保護(hù),不論短路電流值有多高,它都能切斷,適宜用作設(shè)備和電器的保護(hù)。它具有結(jié)構(gòu)簡單,性能優(yōu)良、體積小,使用廣的特點(diǎn),突出優(yōu)點(diǎn)是具有限流限能效應(yīng)。隨著電力工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,供電系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性顯得更為重要,而熔斷器與其它開關(guān)電器組合,作為供電系統(tǒng)的故障保護(hù),是一種較好的形式。
當(dāng)前低壓電器的測試,普遍采用手動操作,隨機(jī)性比較大,質(zhì)量難以控制,產(chǎn)量無法提高,沒有跟隨計(jì)算機(jī)技術(shù)、測試技術(shù)和智能技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展。因此,有必要對檢測系統(tǒng)自動流水線進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)自動化檢測,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制對系統(tǒng)、設(shè)備和部件進(jìn)行性能檢測和故障診斷,包括性能檢測、連續(xù)監(jiān)測、故障檢測和故障定位,為斷路器的生產(chǎn)廠家可以提供一種提高產(chǎn)量質(zhì)量、增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的有效手段。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng),包括檢測圓盤、密實(shí)性測試裝置、塞子鉚接裝置、機(jī)械手;
所述檢測圓盤設(shè)置于自動化生產(chǎn)線基座上方,檢測圓盤外圈設(shè)置有工位,用于固定熔斷器;
所述密實(shí)性測試裝置位于檢測圓盤一側(cè),并固定于自動化生產(chǎn)線上,包括測試探針氣缸固定件、下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān)、支架、底座、下移氣缸、下移固定件、下移壓緊件、水平固定壓緊件、連接固定件、密實(shí)性測試探針、水平氣缸;其中支架與底座固定連接,支架中心位置設(shè)置有水平氣缸和水平固定壓緊器,其中下移氣缸與支架通過連接固定件固定連接,下移氣缸上方設(shè)置有測試探針氣缸固定件和下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān),下移氣缸下方固定有下移固定件,下移固定件下方平面設(shè)置有下移壓緊件和密實(shí)性測試探針;
所述塞子鉚接裝置于檢測圓盤一側(cè),由鉚接裝置機(jī)械手、振動料斗、鉚接槍構(gòu)成,其中鉚接槍由真空泵、鉚接氣缸、壓塞沖頭構(gòu)成,氣缸與真空泵管路連接,氣缸下方連接有壓塞沖頭,用于將塞子固定于熔斷器灌注口上,達(dá)到封閉熔斷器的目的;其中鉚接裝置機(jī)械手固定于自動化生產(chǎn)線上,鉚接裝置機(jī)械手具有2維位移,1維轉(zhuǎn)動自由度,可上下左右轉(zhuǎn)動,在鉚接裝置機(jī)械手末端固定連接鉚接氣缸;其中振動料斗與鉚接裝置機(jī)械手連接, 用于將塞子移動到壓塞工位;
所述機(jī)械手設(shè)置于檢測圓盤一側(cè),與塞子鉚接裝置相鄰,用于取出已檢測熔斷器;
相應(yīng)的,所述檢測圓盤下方設(shè)置有異步電機(jī),可驅(qū)動檢測圓盤繞檢測中心軸旋轉(zhuǎn);
本實(shí)用新型具體工作流程如下:
(1)首先將灌砂完畢的熔斷器抓取到檢測圓盤裝置的工位上,開始進(jìn)行灌砂的密度檢測;被檢測產(chǎn)品通過圓盤旋轉(zhuǎn)到位,密實(shí)性測試裝置上的下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān)控制下移氣缸和水平氣缸開始工作,將熔斷器固定在垂直位置,然后將密實(shí)性測試探針移動氣缸動作,將密實(shí)性測試探針通過熔斷器灌砂孔插入熔斷器內(nèi)部進(jìn)行密度檢測,合格產(chǎn)品進(jìn)行下一步檢測。不合格產(chǎn)品通過檢測圓盤旋轉(zhuǎn)移到最后工位通過機(jī)械手臂將不合格產(chǎn)品取出;
(2)密實(shí)度檢測合格的熔斷器通過檢測圓盤旋轉(zhuǎn)一個工位,進(jìn)行塞子鉚接;振動料斗使得塞子進(jìn)入壓塞工位,鉚接裝置機(jī)械手垂直方向移動帶動壓塞沖頭插入塞子,真空泵閥門開啟,中空的沖壓頭吸取塞子,直到其內(nèi)壁與沖頭接觸,實(shí)現(xiàn)對塞子的抓取,鉚接裝置機(jī)械手通過旋轉(zhuǎn)、水平方向平移達(dá)到熔斷器灌注口上方,鉚接裝置機(jī)械手開始下移,當(dāng)塞子底部與熔斷器灌注口對齊時,真空泵閥門關(guān)閉,鉚接氣缸工作帶動壓塞沖頭能實(shí)現(xiàn)對塞子沖壓,塞子固定于熔斷器灌注口上,實(shí)現(xiàn)沖壓塞子工序;
(3)熔斷器鉚接工序結(jié)束后,測試合格產(chǎn)品通過機(jī)械手臂抓取到傳送帶上,進(jìn)入下一個工位;
(4)測試不合格的產(chǎn)品通過機(jī)械手臂從測試工位上取出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型所述一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng),相對于人工檢測,具有檢測效率高、檢測結(jié)果精確、降低人力成本等優(yōu)點(diǎn);
(2)該檢測系統(tǒng)具有體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),易于裝入生產(chǎn)線內(nèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化。
附圖說明
圖1為一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)密實(shí)性檢測裝置的主視圖;
圖3為一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)密實(shí)性檢測裝置的左視圖;
圖4為一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)塞子鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng)鉚接槍的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
1、檢測圓盤;
10、工位;
2、密實(shí)性測試裝置;
20、測試探針氣缸固定件;21、下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān);22、支架;23、底座;24、下移氣缸;25、下移固定件;26、下移壓緊件;27、水平固定壓緊件;28、連接固定件;29、密實(shí)性測試探針;200、水平氣缸;
3、塞子鉚接裝置;
30、鉚接裝置機(jī)械手;31、振動料斗;32、鉚接槍;
320、真空泵;321、鉚接氣缸;322、壓塞沖頭;
4、機(jī)械手。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1-5,一種新型熔斷器自動化生產(chǎn)線密實(shí)性檢測系統(tǒng),包括檢測圓盤1、密實(shí)性測試裝置2、塞子鉚接裝置3和機(jī)械手4;
所述檢測圓盤1設(shè)置于自動化生產(chǎn)線基座上方,檢測圓盤1外圈設(shè)置有工位10,用于固定熔斷器;
所述密實(shí)性測試裝置2位于檢測圓盤1一側(cè),并固定于自動化生產(chǎn)線上,包括測試探針氣缸固定件20、下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān)21、支架22、底座23、下移氣缸24、下移固定件25、下移壓緊件26、水平固定壓緊件27、連接固定件28、密實(shí)性測試探針29、水平氣缸200;其中支架22與底座23固定連接,支架22中心位置設(shè)置有水平氣缸200和水平固定壓緊器27,其中下移氣缸24與支架22通過連接固定件28固定連接,下移氣缸24上方設(shè)置有測試探針氣缸固定件20和下移氣缸位置感應(yīng)開關(guān)21,下移氣缸24下方固定有下移固定件25,下移固定件25下方平面設(shè)置有下移壓緊件26和密實(shí)性測試探針29;
所述塞子鉚接裝置3位于檢測圓盤一側(cè),由鉚接裝置機(jī)械手30、振動料斗31、鉚接槍32構(gòu)成,其中鉚接槍32由真空泵320、鉚接氣缸321、壓塞沖頭322構(gòu)成,鉚接氣缸321與真空泵320管路連接,鉚接氣缸321下方連接有壓塞沖頭322,用于將塞子固定于熔斷器灌注口上,達(dá)到封閉熔斷器的目的;其中鉚接裝置機(jī)械手30固定于自動化生產(chǎn)線上,鉚接裝置機(jī)械手30具有二維位移,一維轉(zhuǎn)動自由度,可上下左右轉(zhuǎn)動,在鉚接裝置機(jī)械手30末端固定連接鉚接氣缸321;其中振動料斗31與鉚接裝置機(jī)械手30連接, 用于將塞子移動到壓塞工位10;
所述機(jī)械手4設(shè)置于檢測圓盤1一側(cè),與塞子鉚接裝置3相鄰,用于取出已檢測熔斷器;
相應(yīng)的,所述檢測圓盤1下方設(shè)置有異步電機(jī),可驅(qū)動檢測圓盤1繞檢測中心軸旋轉(zhuǎn);
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。