低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備。包含原礦輸送皮帶，所述原礦輸送皮帶的出料部分下方為高壓輥磨機(jī)，所述高壓輥磨機(jī)下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯(lián)合干式磁選機(jī)，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)選出的礦連接到豎直的中礦輸送設(shè)備，所述中礦輸送設(shè)備上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機(jī)的入料口。有益效果：經(jīng)過上述工藝閉路循環(huán)生產(chǎn)，縮短工藝路線，大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本及運輸成本。節(jié)能為0.5-1度/噸。減少廠房建設(shè)面積。干拋，減少尾礦庫建設(shè)。該工藝流程實現(xiàn)了磨前大規(guī)模拋尾，大幅提高入磨品位，徹底改變球磨磁選段技術(shù)參數(shù)。低品位磁鐵礦干選站工藝適應(yīng)范圍。
【專利說明】低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的鐵礦資源和全球性的鐵礦相比較，擁有大量的低品位的鐵礦礦產(chǎn)資源，近年來為了充分利用國內(nèi)現(xiàn)有的低品位磁鐵礦礦產(chǎn)資源以彌補(bǔ)國內(nèi)鐵礦資源的不足，國內(nèi)已有企業(yè)介入到低品位磁鐵礦礦產(chǎn)資源的開發(fā)過程。
[0003]由于低品位磁鐵礦礦產(chǎn)資源的開發(fā)首先是采用大規(guī)模的露天開采以及新的選礦工藝和工藝組合，利用規(guī)?；⑿录夹g(shù)效益來解決低品位磁鐵礦，礦石附加值低難以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益的問題，這是能將低品位磁鐵礦礦產(chǎn)資源轉(zhuǎn)入到開發(fā)環(huán)節(jié)的重要手段和措施。目前，露天采礦技術(shù)針對全巖礦化性的低品位磁鐵礦礦床的開采以很成熟，但現(xiàn)有的常規(guī)磁鐵礦選礦工藝遠(yuǎn)不能滿足和適應(yīng)低品位磁鐵礦開發(fā)的需要。[0004]近幾年來磁鐵礦礦山開采規(guī)模由過去的百萬噸/年級已發(fā)展到千萬噸/年級，甚至生產(chǎn)規(guī)模更大。一般大型礦山選場生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計都在1000-5000萬噸/年左右。但在選礦常規(guī)工藝方面遠(yuǎn)不能適應(yīng)這類型的低品位磁鐵礦礦山選礦工藝條件要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明的目的:為了提供一種功能強(qiáng)大的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。
[0006]為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，包含原礦輸送皮帶，所述原礦輸送皮帶的出料部分下方為高壓輥磨機(jī)，所述高壓輥磨機(jī)下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯(lián)合干式磁選機(jī)，聯(lián)合干式磁選機(jī)包含機(jī)架，機(jī)架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機(jī)架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶，所述第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側(cè)從左往右分別分為第一段非磁性區(qū)域、磁性區(qū)域、第二段非磁性區(qū)域，還包含置于主皮帶、第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強(qiáng)度65-450kA/m的磁棍筒,所述主皮帶、第一級預(yù)選皮帶、第二級預(yù)選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機(jī)的動力輸出軸，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)選出的礦連接到豎直的中礦輸送設(shè)備，所述中礦輸送設(shè)備上方的出口通過皮帶通入高壓棍磨機(jī)的入料口。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述高壓輥磨機(jī)上方包含稱重穩(wěn)流倉，所述原礦輸送皮帶通入稱重穩(wěn)流倉的入口。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)上方包含精礦篩分設(shè)備，所述精礦篩分設(shè)備上方包含緩沖倉。[0009]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述原礦輸送皮帶上方包含除鐵器。
[0010]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:經(jīng)過上述工藝閉路循環(huán)生產(chǎn)，縮短工藝路線，大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本及運輸成本。節(jié)能為0.5-1度/噸。減少廠房建設(shè)面積。干拋，減少尾礦庫建設(shè)。該工藝流程實現(xiàn)了磨前大規(guī)模拋尾，大幅提高入磨品位，徹底改變球磨磁選段技術(shù)參數(shù)。低品位磁鐵礦干選站工藝適應(yīng)范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為聯(lián)合干式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
1、除鐵器；2、原礦輸送皮帶；3、稱重穩(wěn)流倉；4、高壓輥磨機(jī)；5、聯(lián)合篩分機(jī)配料皮帶；
6、高壓輥磨機(jī)下料皮帶；7、聯(lián)合篩分機(jī)；8、聯(lián)合干式磁選機(jī)；9、中礦輸送設(shè)備；10、精礦篩分設(shè)備；11.主皮帶；12.第一預(yù)選皮帶；13.第二預(yù)選皮帶；14.掃選皮帶。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明，實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制: 低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，包含原礦輸送皮帶2，所述原礦輸送皮帶2
的出料部分下方為高壓輥磨機(jī)4，所述高壓輥磨機(jī)4下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯(lián)合干式磁選機(jī)，聯(lián)合干式磁選機(jī)包含機(jī)架，機(jī)架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機(jī)架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶，所述第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側(cè)從左往右分別分為第一段非磁性區(qū)域、磁性區(qū)域、第二段非磁性區(qū)域，還包含置于主皮帶、第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強(qiáng)度65-450kA/m的磁棍筒,所述主皮帶、第一級預(yù)選皮帶、第二級預(yù)選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機(jī)的動力輸出軸，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)選出的礦連接到豎直的中礦輸送設(shè)備9，所述中礦輸送設(shè)備9上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機(jī)4的入料口。高壓輥磨機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，比如參考金屬礦用高壓輥磨機(jī)-200910116979.8。簡單來表述，高壓輥磨機(jī)主要由機(jī)架、輥子、軸承、傳動、喂料、液壓、潤滑和控制等系統(tǒng)組成。電機(jī)通過萬向聯(lián)軸器、減速機(jī)與安裝在機(jī)架水平滑軌上的輥子系統(tǒng)(軸承和安裝在軸承上的輥子)連接，運轉(zhuǎn)時不能在滑軌上滑動的輥子為定輥，可在滑軌上作小幅滑動的為動輥，動輥兩端獨立的液壓系統(tǒng)將動輥推向定輥，產(chǎn)生破碎所需的壓力，動、定輥軸承座間有防止輥子接觸的間距塊。固定輥和移動輥結(jié)構(gòu)相同，可以互換。高壓輥磨機(jī)磨損件為輥子的輥套，以及輥子兩端擋礦用的倒三角形頰板。輥套、頰板基體采用耐磨合金鋼制造，與礦物接觸面均有耐磨保護(hù)層。目前輥套普遍采用碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘表面，高壓輥磨機(jī)工作時，物料填充在柱間，形成自生式抗磨料墊，保護(hù)輥面。對中等磨蝕性的礦石，這種輥面的使用壽命一般可達(dá)I萬小時以上。近年，魁珀恩公司(Ko印pern)開發(fā)出表面經(jīng)粉末冶金處理的耐磨輥套，輥套基體和耐磨表面天衣無縫地合為一體，克服了柱釘性脆折斷難修復(fù)、邊端效應(yīng)大等弱點，實現(xiàn)了自我修補(bǔ)功能，改善了耐磨強(qiáng)度、進(jìn)一步提高了使用壽命。兩種形式的輥套達(dá)到使用周期后均可拆卸更換。高壓輥磨機(jī)工作原理:高壓輥磨機(jī)喂料倉內(nèi)的待粉碎物料，通過可調(diào)節(jié)開口大小的給料器進(jìn)入高壓輥磨機(jī)的破碎腔(該料流空間上下連續(xù)、貫通，可實現(xiàn)3m以上的料柱，確保形成足夠的給礦壓力)，擠滿破碎腔的物料，在輥子的相向轉(zhuǎn)動和料柱重的雙重作用下，強(qiáng)制進(jìn)入不斷壓縮的空間，并被壓實(排礦料餅密度達(dá)到礦石真密度的0.85倍)，達(dá)到一定壓力時遭到粉碎或在顆粒內(nèi)部形成微裂紋。
[0013]高壓輥磨機(jī)粉碎礦石機(jī)理:高壓輥磨技術(shù)的理論基礎(chǔ)為層壓粉碎理論，層壓粉碎是指大量顆粒受到高度的空間約束而集聚在一起，在強(qiáng)大外力作用下互相接觸、擠壓所形成的群體粉碎?？朔藗鹘y(tǒng)破碎重點關(guān)注物料粒度上限的下降，即外力對大塊顆粒的針對性破碎，而忽略或未主動利用全粒級的破碎和大、小塊協(xié)同破碎。層壓粉碎的關(guān)鍵在于:在有限的空間內(nèi)，壓力不斷增加使顆粒間間隙越來越小，直至顆粒之間可以互相傳遞應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到顆粒壓碎強(qiáng)度時，顆粒即開始粉碎。實驗表明，由于層壓粉碎在純壓應(yīng)力作用下進(jìn)行，其傳遞效率要高于單純的壓力、沖擊力和剪切力，層壓粉碎也就比壓碎、磨碎、劈碎、折碎和擊碎等外力作用造成的粉碎效果好。因此，高壓輥磨機(jī)工作時，即使兩輥間間距明顯大于給礦最大粒度，但輥壓過程中各粒級都得到了粉碎，產(chǎn)生大量的細(xì)粒、微細(xì)粒及顆粒內(nèi)微裂紋。
[0014]聯(lián)合干式磁選機(jī)是陜西三沅重工發(fā)展股份有限公司自主研發(fā)產(chǎn)品，是高效永磁粉礦干式磁選設(shè)備，可廣泛用于選礦、冶金及其他行業(yè)。該設(shè)備的特點是:具有多級、梯度磁場，分選效率高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，質(zhì)量輕，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便。本設(shè)備非常適用于干旱缺水地區(qū)，可與高壓輥磨機(jī)聯(lián)合應(yīng)用，形成高壓輥磨機(jī)粉碎一干式預(yù)選工藝，應(yīng)用于超貧磁鐵礦的高效開發(fā)，節(jié)省水資源，降低選礦成本。為干旱缺水地區(qū)超貧磁鐵礦的高效開發(fā)利用提供了一種新設(shè)備，并為高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎一干式拋尾工藝在干旱缺水地區(qū)的應(yīng)用開辟了一條新途徑。
[0015]經(jīng)過高壓輥磨機(jī)粉碎后的物料(根據(jù)礦石可選性試驗確定物料的適宜粒度，一般為-8mm,水份< 10%)通過布料器均勻給入到主皮帶上,料層厚度< 20mm ;在主皮帶運轉(zhuǎn)下，物料進(jìn)入到梯度磁場強(qiáng)度高65-450kA/m的第一次預(yù)富集區(qū)域,實現(xiàn)第一次預(yù)富集,磁性物料粘附在主皮帶和Φ 630*1150的磁滾筒上，非磁性物料隨主皮帶運動，落在掃選皮帶上；
粘附在主皮帶上的預(yù)富集物料I隨主皮帶運動到第一段非磁性區(qū)域，由于失去了磁場作用，在重力作用下，預(yù)富集物料落在第一級預(yù)選皮帶上，在第一級預(yù)選皮帶運轉(zhuǎn)下，預(yù)富集物料進(jìn)入到較高磁場強(qiáng)度250 kA/m的第二次預(yù)富集區(qū)域,實現(xiàn)第二次預(yù)富集，磁性物料被朝上吸附在主皮帶的下方，稱為預(yù)富集物料II，而非磁性物料隨第一級預(yù)選皮帶運動，落在掃選皮帶上；
粘吸在主皮帶的下方的預(yù)富集物料II隨主皮帶運動到第二段非磁性區(qū)，在重力作用下，預(yù)富集物料II落在第二級預(yù)選皮帶上，在第二級預(yù)選皮帶運轉(zhuǎn)下，預(yù)富集物料II進(jìn)入到第三次預(yù)富集磁場區(qū)域120 kA/m進(jìn)行第三次預(yù)富集，磁性物料被吸附在第二級預(yù)選皮帶上，稱為預(yù)富集物料III，預(yù)富集物料III被吸附在第二級預(yù)選皮帶上隨主皮帶運動，而非磁性物料繼續(xù)隨第二級預(yù)選皮帶運動落到中礦區(qū)；經(jīng)過多段不同磁場強(qiáng)度、不同梯度磁場，經(jīng)過多次磁選預(yù)富集，實現(xiàn)多次拋尾。[0016]進(jìn)一步作為拓展:依次論推，經(jīng)過N段不同磁場強(qiáng)度、不同梯度磁場，經(jīng)過N次磁選預(yù)富集(可根據(jù)鐵礦石性質(zhì)分段，一般為4段)，實現(xiàn)N次拋尾。
[0017]所述高壓輥磨機(jī)上方包含稱重穩(wěn)流倉3，所述原礦輸送皮帶2通入稱重穩(wěn)流倉的入口。所述聯(lián)合干式磁選機(jī)上方包含精礦篩分設(shè)備，所述精礦篩分設(shè)備上方包含緩沖倉。所述原礦輸送皮帶2上方包含除鐵器。以上裝置使得本專利運行更穩(wěn)定安全。
[0018]本發(fā)明工作過程如下:
01:原礦(產(chǎn)品粒度0-50)經(jīng)過皮帶輸送高壓輥磨機(jī)稱重穩(wěn)流倉。
[0019]02:在原礦輸送過程中除鐵器除去礦粉中鐵的物質(zhì)，保護(hù)高壓輥磨機(jī)棍面不受傷害。延長高壓輥磨機(jī)使用壽命。
[0020]03:承重穩(wěn)流倉。保證高壓輥磨機(jī)工作時要求料位。保證產(chǎn)生料壓，滿足高壓輥磨機(jī)需求。
[0021]04:高壓棍磨機(jī)。高壓棍磨機(jī)通過層壓,生產(chǎn)為產(chǎn)品粒度(T3mm、(T5mm、(r8mm (閉
路生產(chǎn))；產(chǎn)量大，能耗低。
[0022]05:高壓輥磨機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品通過皮帶轉(zhuǎn)送到皮帶最后輸送到聯(lián)合篩分機(jī)緩沖倉。
[0023]06:礦粉通過緩沖倉到聯(lián)合篩分機(jī)。篩中物是不合格粒徑通過皮帶輸送到高壓輥磨機(jī)承重穩(wěn)流倉，形成閉路循環(huán)。篩下物為合格粒徑物，通過輸送設(shè)備(流管)到聯(lián)合干式磁選機(jī)緩沖倉。
[0024]07:合格粒徑礦粉通過緩沖倉(聯(lián)合干式磁選機(jī))到水平振動給料機(jī)均勻給料料層(O-1Omm)進(jìn)入聯(lián)合干式磁選機(jī)選別拋尾。由于聯(lián)合干式磁選機(jī)的特殊設(shè)計。在同一臺設(shè)備完成磁選、掃選、二次精選，減少工藝路線。拋尾尾礦品位在0.8%-0.2%之間，精礦品位大大提聞。中礦返回聞壓棍磨機(jī)承重穩(wěn)流倉。
[0025]08:經(jīng)過一次磁選后精礦通過溜槽或其他輸送到下一道工序。
[0026]09:中礦通過溜槽或其它輸送設(shè)備到提升高速板鏈提升機(jī)NSE)機(jī)(上料坑提升到高壓輥磨機(jī)的稱重穩(wěn)流倉。
[0027]1、可用于低品位礦石的預(yù)選作業(yè)，預(yù)富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本。2、用于尾礦再選，回收尾礦壩干坡段相對富集的尾礦。3、用于選礦廠鐵精粉提純作業(yè)，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高產(chǎn)品等級，增加選廠產(chǎn)品技術(shù)附加值。
[0028]4、代替濕式磁選，是一次礦山選礦干式預(yù)選拋尾質(zhì)的飛躍。
[0029]低品位磁鐵礦干選站工藝特點:
1、磁重選礦工藝流程處理量大，選別礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞、磁包裹等。
[0030]2、磁重選礦工藝流程工藝設(shè)備簡單，故障點少。操作簡單，對員工素質(zhì)要求低。
[0031]3、在整個流程過程實現(xiàn)全密封，潔凈化生產(chǎn)，崗位粉塵濃度及系統(tǒng)排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
4、工藝流程結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，節(jié)能為0.5-1度/噸原礦及降低運輸成本，延長尾礦庫使用壽命；
5、磁重選礦工藝流程，磁場為梯度磁場寬，皮帶表面平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為50~700mT。
[0032]6、代替濕式磁選流程，生產(chǎn)每噸鐵精粉節(jié)約水1.5-2噸。同時減少二次污染。
[0033]7、通過調(diào)節(jié)磁選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)數(shù)，控制生產(chǎn)能力大小。
[0034]8、通過磁系變化，調(diào)正精礦的品位和尾礦的品位及產(chǎn)率。[0035]9、根據(jù)用戶礦石性質(zhì)的需要，可提供多種不同表強(qiáng)的選別要求。本重磁分選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點。
[0036]本專利的低品位磁鐵礦干選站、常規(guī)傳統(tǒng)磁選工藝比較
【權(quán)利要求】
1.低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，包含原礦輸送皮帶(2)，所述原礦輸送皮帶(2)的出料部分下方為高壓輥磨機(jī)(4)，所述高壓輥磨機(jī)(4)下方的出料口下方為皮帶，皮帶運輸端下方為聯(lián)合干式磁選機(jī)，聯(lián)合干式磁選機(jī)包含機(jī)架，機(jī)架上的皮帶都通過輥子安裝，輥子兩端可轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，包含主皮帶，所述主皮帶上下皮帶面之間有磁鐵，磁鐵通過機(jī)架上的板固定，所述主皮帶兩端有兩個輥子，其中一個輥子為磁滾筒，所述主皮帶下方分布有第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶，所述第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶之間包含空隙，所述主皮帶的下部的中間部位安裝有朝下的磁鐵，將主皮帶的兩側(cè)從左往右分別分為第一段非磁性區(qū)域、磁性區(qū)域、第二段非磁性區(qū)域，還包含置于主皮帶、第一級預(yù)選皮帶和第二級預(yù)選皮帶下方的掃選皮帶，所述掃選皮帶端部為磁場強(qiáng)度65-450kA/m的磁輥筒，所述主皮帶、第一級預(yù)選皮帶、第二級預(yù)選皮帶和掃選皮帶的輥子均動力連接減速機(jī)的動力輸出軸，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)選出的礦連接到豎直的中礦輸送設(shè)備(9),所述中礦輸送設(shè)備(9 )上方的出口通過皮帶通入高壓輥磨機(jī)(4)的入料口。
2.如權(quán)利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，所述高壓輥磨機(jī)上方包含稱重穩(wěn)流倉(3 )，所述原礦輸送皮帶(2 )通入稱重穩(wěn)流倉的入口。
3.如權(quán)利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，所述聯(lián)合干式磁選機(jī)上方包含精礦篩分設(shè)備，所述精礦篩分設(shè)備上方包含緩沖倉。
4.如權(quán)利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，所述原礦輸送皮帶(2)上方包含除鐵器。
5.如權(quán)利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，所述中礦輸送設(shè)備為高速板鏈提升機(jī)NSE。
6.如權(quán)利要求1所述的低品位磁鐵礦閉路干選設(shè)備，其特征在于，所述精礦篩分設(shè)備為直線振動篩。
【文檔編號】B03C1/16GK103878060SQ201410139972
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】薛鵬飛 申請人:陜西三沅重工發(fā)展股份有限公司