濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，設(shè)備包括：預(yù)處理工段、膜濃縮工段二部分，經(jīng)過(guò)氧化、濃縮、軟化微濾、陽(yáng)離子交換、淡化反滲透、濃縮電滲析、分質(zhì)結(jié)晶的步驟處理達(dá)到環(huán)保要求。其特征在于所述預(yù)處理工段中貯存調(diào)節(jié)池、高級(jí)氧化裝置、反應(yīng)濃縮槽、軟化微濾裝置、中間水池、污泥脫水單元經(jīng)管道連接而成。所述膜濃縮工段中陽(yáng)離子交換裝置、陽(yáng)離子交換出水槽、保安過(guò)濾器、濃鹽水淡化反滲透裝置、反滲透濃水槽、保安過(guò)濾器、濃縮電滲析裝置、回用水槽、分質(zhì)結(jié)晶裝置經(jīng)管道連接而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)多種濃縮工藝的組合，有效提高設(shè)備處理濃鹽水的效率，實(shí)現(xiàn)濃鹽水的減量化、零排放的目標(biāo)，降低濃鹽水處理設(shè)備的運(yùn)行成本。
【專利說(shuō)明】
濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，特別涉及一種濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]廢水零排放是煤化工、鋼鐵、石油化工、造紙等工業(yè)行業(yè)要求實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，而整個(gè)廢水零排放處理環(huán)節(jié)中，蒸發(fā)結(jié)晶裝置高昂的投資成本與運(yùn)行成本是制約零排放實(shí)現(xiàn)的一大瓶頸，因此對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶前的廢水減量回用，是有效降低整體處理成本的關(guān)鍵一環(huán)。而傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的結(jié)晶體由于混雜了廢水及廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的其它雜質(zhì)，使生產(chǎn)出來(lái)的晶體不能作為產(chǎn)品使用，通常只能作為固體廢棄物進(jìn)行安全處置，使企業(yè)背負(fù)沉重的廢水處理成本。為減輕廢水處理成本，需將廢水處理最終產(chǎn)生的鹽進(jìn)行資源化利用。
[0003]煤化工、鋼鐵、石油化工、造紙等行業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有較高C0D(化學(xué)需氧量)、高含鹽量、高硬度、高堿度等特點(diǎn)，無(wú)法直接采用常規(guī)反滲透進(jìn)一步濃縮回用，而由于廢水量較大，直接進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶熱法濃縮投資及運(yùn)行成本高昂?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外處理針對(duì)此類濃鹽水的減量回用方法一般有:高效氧化、高效反滲透、正滲透、電除鹽、膜蒸餾等。盡管處理的方法很多，但在應(yīng)用上都有一定局限性，缺少系統(tǒng)性流程，無(wú)法完成全流程處理，實(shí)際處理效果與經(jīng)濟(jì)性方面具有明顯的欠缺?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種用于濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備。本實(shí)用新型有效提高濃鹽水的濃縮倍數(shù)，去除濃鹽水中的有機(jī)物、硬度，實(shí)現(xiàn)濃鹽水的減量化，純凈化，以實(shí)現(xiàn)減少蒸發(fā)結(jié)晶裝置規(guī)模，降低整體運(yùn)行成本，提高結(jié)晶體的純度，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型包括:預(yù)處理工段、膜濃縮工段二部分，預(yù)處理工段由貯存調(diào)節(jié)池101、 高級(jí)氧化裝置102、反應(yīng)濃縮槽103、軟化微濾裝置104、中間水池105、污泥脫水單元106、調(diào)節(jié)池提升栗107、微濾膜抽吸栗108、強(qiáng)氧化劑投加裝置110、軟化藥劑投加裝置111組成，膜濃縮工段由陽(yáng)離子交換裝置201、陽(yáng)離子交換出水槽202、第一保安過(guò)濾器203、濃鹽水淡化反滲透裝置204、反滲透濃水槽205、第二保安過(guò)濾器206、濃縮電滲析裝置207、回用水槽 208、陽(yáng)離子交換進(jìn)水栗211、反滲透進(jìn)水栗212、反滲透高壓栗213、濃縮電滲析給料栗214、 化學(xué)清洗裝置220、再生劑投加裝置221、阻垢劑投加裝置223、再生裝置224、蒸發(fā)結(jié)晶裝置 230組成，其特征在于濃鹽水貯存在貯存調(diào)節(jié)池101進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，貯存調(diào)節(jié)池出水口通過(guò)管道及調(diào)節(jié)池提升栗107與高級(jí)氧化裝置102的進(jìn)水口連接，高級(jí)氧化裝置102設(shè)有強(qiáng)氧化劑投加裝置110,投加強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化。高級(jí)氧化裝置102出水口通過(guò)管道接至反應(yīng)濃縮槽103,反應(yīng)濃縮槽103設(shè)有軟化藥劑投加裝置111，投加軟化劑，使水中的鈣鎂等離子生成沉淀物在后續(xù)工序中去除，投加軟化劑裝置只加入軟化劑，不需加入混凝劑與助凝劑。反應(yīng)濃縮槽103出水口通過(guò)管道與軟化微濾裝置104連接。碳酸鈣、氫氧化鎂等金屬絮體在軟化微濾裝置104中經(jīng)過(guò)微濾膜過(guò)濾得以去除。軟化微濾裝置104出水通過(guò)管道及微濾膜抽吸栗108進(jìn)入中間水池105,軟化微濾裝置104中的沉淀物通過(guò)出泥口經(jīng)栗抽至污泥處理單元106處理。中間水池105出水口通過(guò)管道和陽(yáng)離子交換進(jìn)水栗211將預(yù)處理段的中間水池 106出水口接至陽(yáng)離子交換裝置201，廢水經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換裝置201處理后，廢水中的二價(jià)離子等被去除，陽(yáng)離子交換裝置201選擇適用于微污染水軟化的大孔弱酸樹(shù)脂，提高陽(yáng)離子交換裝置的抗污染能力，出水口通過(guò)管道接至陽(yáng)離子交換出水槽202。陽(yáng)離子交換出水槽202 設(shè)有再生裝置224，當(dāng)樹(shù)脂飽和后，通過(guò)再生劑投加裝置221投加再生劑，進(jìn)行再生，再生液排至貯存調(diào)節(jié)池101。陽(yáng)離子交換出水槽202的一個(gè)出水口通過(guò)管道和反滲透進(jìn)水栗212與第一保安過(guò)濾器203的進(jìn)水口相連，另一個(gè)出水口通過(guò)管道和再生水栗217與再生裝置224 的進(jìn)水口相連。第一保安過(guò)濾器203的出口通過(guò)管道和反滲透高壓栗213與濃鹽水淡化反滲透裝置204的進(jìn)水口連接，廢水經(jīng)過(guò)反滲透膜分離后，可將廢水中的鹽濃縮到濃水中，濃鹽水淡化反滲透裝置設(shè)有阻垢劑投加裝置223,可投加阻垢劑減緩膜結(jié)垢。反滲透產(chǎn)水為除鹽水，通過(guò)濃鹽水淡化反滲透裝置204的清水口通過(guò)管道接至回用水槽208，濃水則通過(guò)管道接至反滲透濃水槽205。濃鹽水淡化反滲透裝置204的清洗進(jìn)出口通過(guò)管道分別與化學(xué)清洗裝置220的出口和進(jìn)口相連，當(dāng)反滲透膜受污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。反滲透濃水槽205的出水口通過(guò)管道和濃縮電滲析給料栗214與第二保安過(guò)濾器206相連，第二保安過(guò)濾器206出水口通過(guò)管道和濃縮電滲析裝置207的進(jìn)水口連接，在濃縮電滲析裝置207通過(guò)離子交換膜分離，濃水中的鹽分進(jìn)一步濃縮。濃縮電滲析裝置207產(chǎn)生的淡水由濃縮電滲析裝置的清水口通過(guò)管道進(jìn)入返回貯存調(diào)節(jié)池101，濃縮電滲析裝置207產(chǎn)生的濃液通過(guò)管道連接到分質(zhì)結(jié)晶裝置230。濃縮電滲析裝置207的出水口與原濃鹽水混合，接到高級(jí)氧化裝置102的進(jìn)水口。濃縮電滲析裝置207采用適用于高含鹽的、面電阻小、一價(jià)離子選擇性好特種離子交換膜。可同時(shí)滿足耐受高COD污染、高含鹽量濃縮工況要求，設(shè)計(jì)回收率多70%，濃縮電滲析裝置207濃縮液含鹽量達(dá)到18%以上，減少進(jìn)入分質(zhì)結(jié)晶裝置230的濃縮液量。濃縮電滲析裝置207的清洗設(shè)有化學(xué)清洗裝置220,當(dāng)膜受污染后可進(jìn)行化學(xué)清洗。
[0006]所述高級(jí)氧化裝置102為臭氧系列高級(jí)氧化成套設(shè)備，如臭氧氧化、臭氧雙氧水氧化、臭氧催化氧化等，也可用傳統(tǒng)芬頓、異相催化，該裝置為成套設(shè)備。
[0007]所述軟化微濾裝置104的濾膜為有機(jī)管式微濾膜，過(guò)濾精度<0.1微米，或?yàn)榻](méi)式微濾膜或浸沒(méi)式超濾膜裝置。
[0008]所述軟化微濾裝置104的出水口前設(shè)有pH值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]所述陽(yáng)離子交換裝置201的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為適用于二價(jià)金屬鹽分離并且耐受高 C0D的大孔弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，為雙柱，并聯(lián)運(yùn)行或串聯(lián)運(yùn)行。
[0010]所述濃鹽水淡化反滲透裝置204為一價(jià)金屬鹽濃縮的濃鹽水淡化膜組件，并通過(guò)多段串聯(lián)。通過(guò)多段串聯(lián)，提高濃鹽水淡化濃鹽水淡化反滲透裝置的回收率，設(shè)計(jì)回收率多 75%。
[0011]所述高級(jí)氧化裝置102與軟化微濾裝置104的前后接入位置根據(jù)原水的水質(zhì)情況設(shè)置。
[0012]所述陽(yáng)離子交換裝置201在原水硬度較低時(shí)可省略不用。
[0013]所述軟化微濾裝置(104)采用藥劑軟化+沉淀+過(guò)濾代替。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是零排放和分質(zhì)結(jié)晶裝置針對(duì)的濃鹽水是煤化工、鋼鐵、石油化工、造紙等生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)廢水生化處理、高級(jí)氧化、中水回用水雙膜系統(tǒng)后，提高效率節(jié)約成本。通過(guò)多種水處理的工藝組合，有效提高濃鹽水的處理效果，去除濃鹽水中的有機(jī)物、硬度，實(shí)現(xiàn)濃鹽水的減量化，純凈化，以實(shí)現(xiàn)減少蒸發(fā)結(jié)晶裝置規(guī)模，降低整體運(yùn)行成本，提高結(jié)晶體的純度，提高經(jīng)濟(jì)效益?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1本實(shí)用新型的工藝框圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇17]圖中:101貯存調(diào)節(jié)池、102高級(jí)氧化裝置、103反應(yīng)濃縮槽、104軟化微濾裝置、105 中間水池、106污泥脫水單元、107調(diào)節(jié)池提升栗、108微濾膜抽吸栗、110強(qiáng)氧化劑投加裝置、 111軟化藥劑投加裝置、201陽(yáng)離子交換裝置、202陽(yáng)離子交換出水槽、203第一保安過(guò)濾器、 204濃鹽水淡化反滲透裝置、205反滲透濃水槽、206第二保安過(guò)濾器、207濃縮電滲析裝置、 208回用水槽、211陽(yáng)離子交換進(jìn)水栗、212反滲透進(jìn)水栗、213反滲透高壓栗、214濃縮電滲析給料栗、217再生水栗、220化學(xué)清洗裝置、221再生劑投加裝置、223阻垢劑投加裝置、224再生裝置、230蒸發(fā)結(jié)晶裝置。【具體實(shí)施方式】 [〇〇18] 實(shí)施例一
[0019]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例:
[0020]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例由預(yù)處理工段、膜濃縮工段組成。
[0021]預(yù)處理工段:在預(yù)處理段，濃鹽水貯存在貯存調(diào)節(jié)池101進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，貯存調(diào)節(jié)池101出水口通過(guò)管道及調(diào)節(jié)池提升栗107與高級(jí)氧化裝置102的進(jìn)水口連接，高級(jí)氧化裝置102設(shè)有強(qiáng)氧化劑投加裝置110,投加強(qiáng)氧化劑進(jìn)行氧化，高級(jí)氧化裝置102出水口通過(guò)管道接至反應(yīng)濃縮槽103，反應(yīng)濃縮槽103設(shè)有軟化藥劑投加裝置111，投加軟化劑，使水中的鈣鎂等離子生成沉淀物在后續(xù)工序中去除，反應(yīng)濃縮槽103出水口通過(guò)管道與軟化微濾裝置104連接;碳酸鈣、氫氧化鎂等金屬絮體在軟化微濾裝置104中經(jīng)過(guò)微濾膜過(guò)濾得以去除，軟化微濾裝置104出水口通過(guò)管道及微濾膜抽吸栗108進(jìn)入中間水池105,中間水池 105出水口通過(guò)管道接至膜濃縮工段。軟化微濾裝置104中的沉淀物通過(guò)出泥口經(jīng)栗抽至污泥處理單元106處理。[〇〇22]在膜濃縮工段，中間水池105出水口通過(guò)管道和陽(yáng)離子交換進(jìn)水栗211將預(yù)處理段的廢水接至陽(yáng)離子交換裝置201，廢水經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換裝置201處理后，廢水中的二價(jià)金屬離子等被去除，出水口通過(guò)管道接至陽(yáng)離子交換出水槽202,陽(yáng)離子交換出水槽202設(shè)有再生裝置224,陽(yáng)離子交換出水槽202的一個(gè)出水口通過(guò)管道和反滲透進(jìn)水栗212與保安過(guò)濾器203的進(jìn)水口相連，另一個(gè)出水口通過(guò)管道和再生水栗217與再生裝置224的進(jìn)水口相連。 當(dāng)樹(shù)脂飽和后，通過(guò)再生劑投加裝置221投加再生劑進(jìn)行再生，再生液排至貯存調(diào)節(jié)池101。 第一保安過(guò)濾器203的出口通過(guò)管道和反滲透高壓栗213與濃鹽水淡化反滲透裝置204的進(jìn)水口連接，廢水經(jīng)過(guò)反滲透膜分離后，可將廢水中的鹽濃縮到濃水中，濃鹽水淡化反滲透裝置204設(shè)有阻垢劑投加裝置223,可投加阻垢劑減緩膜結(jié)垢。反滲透產(chǎn)水為除鹽水，通過(guò)濃鹽水淡化反滲透裝置204的清水口通過(guò)管道接至回用水槽208。濃水則通過(guò)管道接至反滲透濃水槽205。濃鹽水淡化反滲透裝置204的清洗進(jìn)口和出口通過(guò)管道分別與化學(xué)清洗裝置220 的出口和進(jìn)口相連，當(dāng)反滲透膜受污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。反滲透濃水槽205的出水口通過(guò)管道和濃縮電滲析給料栗214與第二保安過(guò)濾器206相連，第二保安過(guò)濾器206出水口通過(guò)管道和濃縮電滲析裝置207的進(jìn)水口連接，廢水經(jīng)濃縮電滲析裝置207的離子交換膜分離，濃水中的鹽分進(jìn)一步濃縮，濃縮電滲析裝置207產(chǎn)生的淡水由濃縮電滲析裝置207的清水口通過(guò)管道進(jìn)入返回貯存調(diào)節(jié)池101，濃縮電滲析裝置207產(chǎn)生的濃液通過(guò)管道連接到分質(zhì)結(jié)晶裝置230。濃縮電滲析裝置207的清洗設(shè)有化學(xué)清洗裝置220,當(dāng)膜受污染后可進(jìn)行化學(xué)清洗。[〇〇23]本實(shí)施例的處理工藝包括下列步驟:[〇〇24] (1)將濃鹽水輸送至預(yù)處理工段的高級(jí)氧化裝置102,用于將原水中的有機(jī)物通過(guò)強(qiáng)氧化劑氧化分解；[〇〇25] (2)將強(qiáng)氧化處理后的濃鹽水輸送至反應(yīng)濃縮槽103,進(jìn)行加藥反應(yīng)后送入軟化微濾膜裝置104;[〇〇26] (3)將處理后的水送入軟化微濾膜裝置104對(duì)濃鹽水進(jìn)行軟化除濁預(yù)處理，預(yù)處理軟化厚的污泥輸送至污泥脫水單元，經(jīng)壓濾脫水后，壓濾形成的濾餅作為普通固廢物處置， 濾液返回與原濃鹽水混合，重新進(jìn)入本成套裝置處理；[〇〇27] (4)將軟化除濁后的濃鹽水輸送至陽(yáng)離子交換裝置201，形成以二價(jià)金屬鹽為主體的再生液與以一價(jià)金屬鹽、微量C0D為主體的出水；[〇〇28] (5)將陽(yáng)離子交換后的出水輸送至濃鹽水淡化反滲透膜裝置204,形成滿足回用水質(zhì)要求的反滲透產(chǎn)水與濃縮了一價(jià)金屬鹽的反滲透濃水；[〇〇29] (6)將高濃鹽水輸送至濃縮電滲析裝置207進(jìn)一步減量濃縮經(jīng)濃縮電滲析的產(chǎn)水返回與原濃鹽水混合，重新進(jìn)入本成套裝置處理；
[0030] (7)將濃縮液送入分質(zhì)結(jié)晶裝置230結(jié)晶處理。
[0031]工藝步驟(2)(3)(4)(5)中的沖洗、化學(xué)清洗、再生用水均采用裝置自產(chǎn)水，周期性產(chǎn)生的化學(xué)清洗再生排放水均回收至預(yù)處理單元。
[0032]在上述預(yù)處理工段中，貯存調(diào)節(jié)槽101的停留時(shí)間，強(qiáng)氧化投加裝置110的加藥量及pH，反應(yīng)濃縮槽103中軟化藥劑的投加量及pH、懸浮物濃度，軟化微濾裝置104的膜通量、 膜面積及出水的濁度、SDI及硬度。
[0033]在膜濃縮工段中，陽(yáng)離子交換裝置201的離子交換容量，濃鹽水淡化反滲透裝置 204的膜通量，濃縮電滲析裝置207的電流密度、流速、流道長(zhǎng)度、淡水鹽含量，上述各種膜的膜通量隨不同的原水水質(zhì)將有不同的值。還要控制各段膜出水的電導(dǎo)率，另外各種膜化學(xué)清洗藥劑的種類和用量、清洗頻率等也隨原水的變化而變化。分質(zhì)結(jié)晶裝置230的各類鹽的組成、含量、蒸發(fā)量、操作溫度及壓力。[〇〇34]以典型煤化工零排放裝置待處理濃鹽水為例，進(jìn)水水量60m3/h，含鹽量1.7%， C0D300mg/L，總硬度1000mg/L，總堿度2000mg/L，經(jīng)過(guò)本膜濃縮工藝減量回用后，最終形成超濃鹽水水量< 6m3/h，含鹽量達(dá)17.8 %，膜濃縮系統(tǒng)整體運(yùn)行成本< 6元/m3。[〇〇35] 實(shí)施例二
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例一相同，所不同的是高級(jí)氧化裝置102為臭氧催化氧化或臭氧雙氧水氧化。濃縮電滲析裝置207為高壓膜或正滲透膜。軟化微濾膜裝置104為沉淀+浸沒(méi)式微(超)濾，或者沉淀+管式微(超)濾膜，或者管式微(超)濾膜，或者為傳統(tǒng)藥劑軟化工藝，BP 加藥反應(yīng)+沉淀+過(guò)濾+超濾。陽(yáng)離子交換裝置201為納濾膜分離裝置。[〇〇37] 實(shí)施例三
[0038]本實(shí)施例與實(shí)施例一相同，所不同的是當(dāng)原水中硬度較低時(shí)，陽(yáng)離子交換裝置201 省略不用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，該設(shè)備包括:預(yù)處理工段、膜濃縮工段二 部分，其特征在于貯存調(diào)節(jié)池(101)經(jīng)管道及調(diào)節(jié)池提升栗(107)與高級(jí)氧化裝置(102)連 接，高級(jí)氧化裝置(102)內(nèi)設(shè)有強(qiáng)氧化劑投加裝置(110)，高級(jí)氧化裝置(102)經(jīng)管道與反應(yīng) 濃縮槽(103)連接，反應(yīng)濃縮槽(103)內(nèi)設(shè)有軟化藥劑投加裝置(111)，反應(yīng)濃縮槽(103)經(jīng) 管道與軟化微濾裝置(104)連接，軟化微濾裝置(104)經(jīng)管道及微濾膜抽吸栗(108)接入中 間水池(105)，中間水池(105)經(jīng)管道和陽(yáng)離子交換進(jìn)水栗(211)與陽(yáng)離子交換裝置(201)連 接，軟化微濾裝置(104)出泥口經(jīng)栗接至污泥脫水單元(106)，陽(yáng)離子交換裝置(201)經(jīng)管道 與陽(yáng)離子交換出水槽(202)連接，陽(yáng)離子交換出水槽(202)設(shè)有再生裝置(224)，陽(yáng)離子交換 出水槽(202)的一個(gè)出水口經(jīng)管道和反滲透進(jìn)水栗(212)與第一保安過(guò)濾器(203)連接，另 一個(gè)出水口經(jīng)管道和再生水栗(217)與再生裝置(224)的進(jìn)水口相連，再生裝置(224)的進(jìn) 口端設(shè)有再生劑投加裝置(221)，第一保安過(guò)濾器(203)經(jīng)管道和反滲透高壓栗(213)與濃 鹽水淡化反滲透裝置(204)連接，濃鹽水淡化反滲透裝置(204)設(shè)有阻垢劑投加裝置(223)， 濃鹽水淡化反滲透裝置(204)的清水出口經(jīng)管道接至回用水槽(208)，濃鹽水淡化反滲透裝 置(204)的濃水出口經(jīng)管道接至反滲透濃水槽(205)，其清洗進(jìn)口與出口經(jīng)管道分別與化學(xué) 清洗裝置(220)的出口和進(jìn)口連接，反滲透濃水槽(205)經(jīng)管道和濃縮電滲析給料栗(214) 與第二保安過(guò)濾器(206)連接，第二保安過(guò)濾器(206)經(jīng)管道與濃縮電滲析裝置(207)連接， 濃縮電滲析裝置(207)清水口經(jīng)管道接入貯存調(diào)節(jié)池(101)，濃縮電滲析裝置(207)濃液經(jīng) 管道接入分質(zhì)結(jié)晶裝置(230)，濃縮電滲析裝置(207)內(nèi)設(shè)有化學(xué)清洗裝置(220)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述高級(jí) 氧化裝置(102)為臭氧系列高級(jí)氧化成套設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述軟化 微濾裝置(104)的濾膜為有機(jī)管式微濾膜，過(guò)濾精度<0.1微米，或?yàn)榻](méi)式微濾膜或浸沒(méi) 式超濾膜裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述軟化 微濾裝置(104)的出水口前設(shè)有pH值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述陽(yáng)離 子交換裝置(201)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為適用于二價(jià)金屬鹽分離并且耐受高⑶D的大孔弱酸 型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，為雙柱，并聯(lián)運(yùn)行或串聯(lián)運(yùn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述濃鹽 水淡化反滲透裝置(204)為一價(jià)金屬鹽濃縮的濃鹽水淡化膜組件，并通過(guò)多段串聯(lián)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述高級(jí) 氧化裝置(102)與軟化微濾裝置(104)的前后接入位置根據(jù)原水的水質(zhì)情況設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃鹽水零排放分質(zhì)結(jié)晶的膜濃縮設(shè)備，其特征在于所述軟化 微濾裝置(104)采用藥劑軟化+沉淀+過(guò)濾代替。
【文檔編號(hào)】C01D3/06GK205603387SQ201620133170
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日
【發(fā)明人】袁蔚文, 錢媛媛, 何迎春
【申請(qǐng)人】麥王環(huán)境技術(shù)股份有限公司