一種全自動混料攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌設備技術領域，特別涉及一種全自動混料攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中種植業(yè)的發(fā)展離不開肥料。在復合肥料的加工制作過程中，對主料和輔料進行混合攪拌是一項必不可少的工序。目前較常采用的攪拌方式是人工將主料和混料置入攪拌機中，由攪拌機進行混合攪拌。但是，這種攪拌方式的缺陷在于:第一，由于采用人工上料的作業(yè)方式，導致人工勞動強度較大;第二，工作時通常僅能對主料和輔料進行一次攪拌，使得難以將主料和輔料充分翻轉(zhuǎn)攪勻，導致攪拌不夠充分，直接影響了肥料的質(zhì)量穩(wěn)定性;第三，攪拌后需要借助送料小車將混合后的基料運送至加工區(qū)域，導致工作效率低下，加工成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種全自動混料攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，工人勞動強度較低，能有效對主料和輔料進行充分攪拌，工作效率較高，加工成本較低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種全自動混料攪拌裝置，包括主料箱、輔料箱、第一攪拌機構(gòu)及第二攪拌機構(gòu);所述主料箱的旁側(cè)設有第一送料軌道，所述主料箱的出料口位于所述第一送料軌道的正上方，所述第一送料軌道的出料端延伸至所述第一攪拌機構(gòu)的進料口；所述輔料箱的旁側(cè)設有第二送料軌道，所述輔料箱的出料口位于所述第二送料軌道的正上方，所述第二送料軌道的出料端延伸至所述第一送料軌道的進料端;所述第一攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有第三送料軌道，所述第三送料軌道的出料端與所述第二攪拌機構(gòu)的進料口相接;所述第二攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有出料軌道。
[0006]進一步地，所述第三送料軌道的出料端與所述第二攪拌機構(gòu)的進料口之間設置有第四送料軌道。
[0007]進一步地，所述第一送料軌道沿其進料端至出料端方向呈向上傾斜設置。
[0008]進一步地，所述第一送料軌道與水平面之間的傾角為15?30度。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的全自動混料攪拌裝置，工作時，輔料箱內(nèi)的輔料經(jīng)其出料口落入第二送料軌道內(nèi)，并通過第二送料軌道將輔料運送至第一送料軌道，相應地，主料箱內(nèi)的主料落入第一送料軌道內(nèi)，第一送料軌道將主料和輔料一并運送至第一攪拌機構(gòu)中，由第一攪拌機構(gòu)進行一次攪拌，經(jīng)第一攪拌機構(gòu)攪拌后的混料落入第三送料軌道，并借由第三送料軌道運送至第二攪拌機構(gòu)，由第二攪拌機構(gòu)對混料進行二次攪拌，二次攪拌后的混料落入出料軌道，并由出料軌道運送至后續(xù)加工區(qū)域。
[0010]綜上所述，本實用新型通過分別設置第一攪拌機構(gòu)和第二攪拌機構(gòu)，工作時能夠?qū)χ髁虾洼o料實現(xiàn)兩次攪拌，攪拌更為充分、均勻，從而有效提高了肥料的質(zhì)量穩(wěn)定性;此夕卜，通過分別設置多個送料軌道及出料軌道，無需人工上料、卸料，減少了人工勞動強度，提高了工作效率，節(jié)約了加工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中:
[0013]1、主料箱;2、輔料箱;3、第一攪拌機構(gòu);4、第二攪拌機構(gòu);5、第一送料軌道;6、第二送料軌道;7、第三送料軌道;8、第四送料軌道;9、出料軌道。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1所示的一種全自動混料攪拌裝置，包括主料箱1、輔料箱2、第一攪拌機構(gòu)3及第二攪拌機構(gòu)4，主料箱I的旁側(cè)設有第一送料軌道5，主料箱I的出料口位于第一送料軌道5的正上方，第一送料軌道5的出料端延伸至第一攪拌機構(gòu)3的進料口；輔料箱2的旁側(cè)設有第二送料軌道6，輔料箱2的出料口位于第二送料軌道6的正上方，第二送料軌道6的出料端延伸至第一送料軌道5的進料端;第一攪拌機構(gòu)3的出料口的正下方設有第三送料軌道7，第三送料軌道7的出料端與第二攪拌機構(gòu)4的進料口相接，具體地說，第三送料軌道7的出料端與第二攪拌機構(gòu)4的進料口之間設置有第四送料軌道8;第二攪拌機構(gòu)4的出料口的正下方設有出料軌道9。優(yōu)選地，為了減少占地面積，以便于本實用新型進行組裝，第一送料軌道5沿其進料端至出料端方向呈向上傾斜設置，具體地說，第一送料軌道5與水平面之間的傾角為15?30度。
[0016]本實用新型的工作原理為:工作時，輔料箱2內(nèi)的輔料經(jīng)其出料口落入第二送料軌道6內(nèi)，并通過第二送料軌道6將輔料運送至第一送料軌道5，相應地，主料箱I內(nèi)的主料落入第一送料軌道5內(nèi)，第一送料軌道5將主料和輔料一并運送至第一攪拌機構(gòu)3中，由第一攪拌機構(gòu)3進行一次攪拌，經(jīng)第一攪拌機構(gòu)3攪拌后的混料落入第三送料軌道7，并借由第三送料軌道7運送至第四送料軌道8，再經(jīng)第四送料軌道8運送至第二攪拌機構(gòu)4，由第二攪拌機構(gòu)4對混料進行二次攪拌，二次攪拌后的混料落入出料軌道9，并由出料軌道9運送至后續(xù)加工區(qū)域。
[0017]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動混料攪拌裝置，其特征在于:包括主料箱、輔料箱、第一攪拌機構(gòu)及第二攪拌機構(gòu);所述主料箱的旁側(cè)設有第一送料軌道，所述主料箱的出料口位于所述第一送料軌道的正上方，所述第一送料軌道的出料端延伸至所述第一攪拌機構(gòu)的進料口；所述輔料箱的旁側(cè)設有第二送料軌道，所述輔料箱的出料口位于所述第二送料軌道的正上方，所述第二送料軌道的出料端延伸至所述第一送料軌道的進料端;所述第一攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有第三送料軌道，所述第三送料軌道的出料端與所述第二攪拌機構(gòu)的進料口相接;所述第二攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有出料軌道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混料攪拌裝置，其特征在于:所述第三送料軌道的出料端與所述第二攪拌機構(gòu)的進料口之間設置有第四送料軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混料攪拌裝置，其特征在于:所述第一送料軌道沿其進料端至出料端方向呈向上傾斜設置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動混料攪拌裝置，其特征在于:所述第一送料軌道與水平面之間的傾角為15?30度。
【專利摘要】本實用新型公開的一種全自動混料攪拌裝置，包括主料箱、輔料箱、第一攪拌機構(gòu)及第二攪拌機構(gòu)；主料箱的旁側(cè)設有第一送料軌道，主料箱的出料口位于第一送料軌道的正上方，第一送料軌道的出料端延伸至第一攪拌機構(gòu)的進料口；輔料箱的旁側(cè)設有第二送料軌道，輔料箱的出料口位于第二送料軌道的正上方，第二送料軌道的出料端延伸至第一送料軌道的進料端；第一攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有第三送料軌道，第三送料軌道的出料端與第二攪拌機構(gòu)的進料口相接；第二攪拌機構(gòu)的出料口的正下方設有出料軌道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，工人勞動強度較低，能有效對主料和輔料進行充分攪拌，工作效率較高，加工成本較低。
【IPC分類】B01F15/02
【公開號】CN205361236
【申請?zhí)枴緾N201521131198
【發(fā)明人】毛穎盈, 施占輝
【申請人】寧波海盛生物科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日