帶混料裝置的料倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料倉，尤其是一種帶混料裝置的料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]料倉因其占地面積小而常常作為原料儲(chǔ)存的場(chǎng)所，在物料取用時(shí)也十分方便。在生產(chǎn)過程中往往會(huì)需要將兩種物料混合起來，現(xiàn)有技術(shù)都是在料倉旁邊設(shè)置一攪拌混料裝置，十分占地方。設(shè)計(jì)一種料倉使得在出料時(shí)就混合均勻，變得十分重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:設(shè)計(jì)一種料倉使得物料在儲(chǔ)存時(shí)彼此分離，在使用時(shí)能夠直接在出料口直接取用已經(jīng)按比例混合均勻的混合料的料倉。
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種帶混料裝置的料倉，包括料倉、分隔板、擋片、開關(guān)、攪拌板、分散器、傳送帶、支架、帶齒輪電機(jī)、齒環(huán)、圓筒以及減速器;分隔板焊接在料倉內(nèi)部，將料倉分割成均等的兩部分，開關(guān)設(shè)置在料倉的底部，開關(guān)設(shè)置在圓筒的上端，齒環(huán)設(shè)置在圓筒上，齒環(huán)與帶齒輪電機(jī)嚙合，攪拌板設(shè)置在圓筒內(nèi)部，攪拌板呈螺旋分布，減速器與帶齒輪電機(jī)相連，帶齒輪電機(jī)與齒環(huán)嚙合。
[0005]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的傳送帶距圓筒下端6-12厘米。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的攪拌板上端與圓筒的距離10-15厘米。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的攪拌板表面設(shè)置有耐磨材料。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的攪拌板的厚度在5-10毫米。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:優(yōu)點(diǎn)一:在料倉里面設(shè)置隔板將料倉一分為二，使得一個(gè)料倉可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。在料倉下端設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片調(diào)節(jié)出口大小來控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。
[0010]優(yōu)點(diǎn)二:料倉下端設(shè)置圓筒，圓筒內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋分布的攪拌板，物料受重力下落，圓筒在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷改變攪拌板的方向，使物料充分的混合。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)件11的俯視圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的構(gòu)件4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型涉及一種帶混料裝置的料倉，可以按照?qǐng)D1-3所示予以實(shí)施;帶混料裝置的料倉，包括料倉1、分隔板2、擋片3、開關(guān)4、攪拌板5、分散器6、傳送帶7、支架8、帶齒輪電機(jī)9、齒環(huán)10、圓筒11以及減速器12;分隔板2焊接在料倉1內(nèi)部，將料倉1分割成均等的兩部分，開關(guān)4設(shè)置在料倉1的底部，開關(guān)4設(shè)置在圓筒11的上端，齒環(huán)10設(shè)置在圓筒11上，齒環(huán)10與帶齒輪電機(jī)9嚙合，攪拌板5設(shè)置在圓筒11內(nèi)部，攪拌板5呈螺旋分布，減速器12與帶齒輪電機(jī)9相連，帶齒輪電機(jī)9與齒環(huán)10嚙合。
[0017]在料倉1里面設(shè)置隔板將料倉一分為二，使得一個(gè)料倉1可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。在料倉1下端設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片3調(diào)節(jié)出口大小來控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。
[0018]料倉1下端設(shè)置圓筒11，圓筒11內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋分布的攪拌板5，物料受重力下落，圓筒11在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷改變攪拌板5的方向，使物料充分的混合。
[0019]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶混料裝置的料倉，其特征在于:包括料倉(1)、分隔板(2)、擋片(3)、開關(guān)(4)、攪拌板(5)、分散器(6)、傳送帶(7)、支架(8)、帶齒輪電機(jī)(9)、齒環(huán)(10)、圓筒(11)以及減速器(12);分隔板(2)焊接在料倉(1)內(nèi)部，將料倉(1)分割成均等的兩部分，開關(guān)(4)設(shè)置在料倉(1)的底部，開關(guān)(4)設(shè)置在圓筒(11)的上端，齒環(huán)(10)設(shè)置在圓筒(11)上，齒環(huán)(10)與帶齒輪電機(jī)(9)嚙合，攪拌板(5)設(shè)置在圓筒(11)內(nèi)部，攪拌板(5)呈螺旋分布，減速器(12)與帶齒輪電機(jī)(9)相連，帶齒輪電機(jī)(9)與齒環(huán)(10)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶混料裝置的料倉，其特征在于:所述的傳送帶(7)距圓筒(11)下端6-10厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶混料裝置的料倉，其特征在于:所述的攪拌板(5)上端與圓筒(11)的距離10-15厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶混料裝置的料倉，其特征在于:所述的攪拌板(5)表面設(shè)置有耐磨材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶混料裝置的料倉，其特征在于:所述的攪拌板(5)的厚度在5-10暈米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶混料裝置的料倉，包括料倉、分隔板、擋片、開關(guān)、攪拌板、分散器、傳送帶、支架、帶齒輪電機(jī)、齒環(huán)、圓筒以及減速器；分隔板焊接在料倉內(nèi)部，將料倉分割成均等的兩部分，開關(guān)設(shè)置在料倉的底部，開關(guān)設(shè)置在圓筒的上端，齒環(huán)設(shè)置在圓筒上，齒環(huán)與帶齒輪電機(jī)嚙合，攪拌板設(shè)置在圓筒內(nèi)部，攪拌板呈螺旋分布，減速器與帶齒輪電機(jī)相連，帶齒輪電機(jī)與齒環(huán)嚙合。設(shè)置隔板使得可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。圓筒內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋分布的攪拌板，物料受重力下落，圓筒在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷改變攪拌板的方向，使物料充分的混合。
【IPC分類】B01F15/04, B01F15/02
【公開號(hào)】CN205146145
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860724
【發(fā)明人】錢炳, 梁勇, 楊楊
【申請(qǐng)人】成都嘉新科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日