一種立式攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備，提供一種立式攪拌機(jī)，尤其是一種適用于金屬非金屬礦山膠結(jié)充填系統(tǒng)的立式攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)集低速攪拌和高速攪拌兩級(jí)攪拌于一體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)金屬非金屬礦山膠結(jié)充填系統(tǒng)的攪拌設(shè)備，主要有兩種:一種利用選礦混藥用的定型攪拌桶直接攪拌，另一種采用臥式攪拌機(jī)加高速活化攪拌機(jī)兩級(jí)分段攪拌。前者應(yīng)用于礦山膠結(jié)充填時(shí)，攪拌濃度低，一般為30%，濃度超過(guò)此值時(shí)攪拌不均勻，攪拌桿與筒體間隙過(guò)大，攪拌不充分，混合物組分不均勻，易產(chǎn)生泥塊而堵塞充填管道，但其性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備高度和占地面積小，對(duì)安裝場(chǎng)地要求較低，易于推廣。后者應(yīng)用于礦山膠結(jié)充填時(shí)，攪拌濃度可達(dá)到65?75%，對(duì)提高礦山充填濃度較為有利，但兩級(jí)分段攪拌系統(tǒng)高度大、占地面積大、造價(jià)高、臥式攪拌機(jī)倉(cāng)體清理復(fù)雜且勞動(dòng)強(qiáng)度大，小型礦山受成本制約，推廣難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種立式攪拌機(jī)，尤其是一種適用于金屬非金屬礦山膠結(jié)充填系統(tǒng)的立式攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)集低速攪拌和高速攪拌兩級(jí)攪拌于一體。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本技術(shù)所述的立式攪拌機(jī)，至少包括攪拌裝置、向攪拌裝置提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，攪拌裝置有轉(zhuǎn)速較低的低速攪拌裝置和轉(zhuǎn)速較高的高速攪拌裝置;低速攪拌裝置包括基座，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座內(nèi)、空心的低速管軸，固聯(lián)在低速管軸下端的低速攪拌器;高速攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在低速管軸內(nèi)的高速軸，固聯(lián)在高速軸下端的高速攪拌器;低速攪拌器位于高速攪拌器的上部;低速管軸和高速軸的轉(zhuǎn)向相反;低速管軸和高速軸的軸線共線。
[0006]上述的立式攪拌機(jī)，在低速管軸內(nèi)還設(shè)置有防止異物進(jìn)入低速管軸內(nèi)的軸封裝置。
[0007]上述的立式攪拌機(jī)，低速攪拌器設(shè)置在低速管軸的下端為:低速攪拌器包括三根攪拌桿;在低速管軸的下端固聯(lián)有法蘭，三根攪拌桿均布于法蘭上，每根攪拌桿與水平面夾角為30°至40°。這種結(jié)構(gòu)，能夠增大攪拌桿固聯(lián)在低速管軸下端的連接剛性。
[0008]上述的立式攪拌機(jī)，高速攪拌器為雙層普通平直葉漿式攪拌器。采用雙層普通平直葉漿式攪拌器，使液態(tài)料漿與水泥等膠凝材料顆粒充分接觸，達(dá)到較好的攪拌效果。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]使用時(shí)，該攪拌裝置設(shè)置在攪拌釜上。所述攪拌釜豎向設(shè)置、上部開(kāi)口；進(jìn)料管、溢流管設(shè)置在攪拌釜上部、與攪拌釜相通；出料管設(shè)置在攪拌釜下部、與攪拌釜相通；向攪拌裝置提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置設(shè)置在攪拌釜上;基座固連在攪拌釜上口處。流體物料由進(jìn)料管注入攪拌釜，干式物料由攪拌釜上部開(kāi)口處加入，多余的流體物料由溢流管排出。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌作業(yè)。攪拌時(shí)，低速攪拌裝置的主要作用是將物料初步混合，同時(shí)對(duì)于顆粒較大的組分起到一定的物理分解作用；高速攪拌裝置轉(zhuǎn)速較高，施加于物料尤其是物料組分顆粒上的沖擊力較大，可對(duì)于顆粒較大的組分進(jìn)行物理分解，細(xì)化組分顆粒，同時(shí)將經(jīng)過(guò)對(duì)組分顆粒物理分解后的物料進(jìn)一步混合均勻。組分顆粒細(xì)化后的混合均勻的料漿經(jīng)由位于高速攪拌論下方的出料管排出攪拌釜。
[0011]這種立式攪拌機(jī)集目前國(guó)內(nèi)金屬礦山膠結(jié)充填系統(tǒng)的兩種主要攪拌設(shè)備的優(yōu)勢(shì)于一體，即:集低速和高速兩級(jí)攪拌于一體，可以對(duì)物料組分顆粒進(jìn)行細(xì)化，并可使組分顆粒細(xì)化后的料漿混合均勻，可連續(xù)作業(yè)，以適應(yīng)金屬礦山膠結(jié)充填的工藝要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是基座總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是高速管軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]參見(jiàn)圖1、圖2所示，總體上說(shuō)，這種立式攪拌機(jī)，至少包括豎向設(shè)置、上部開(kāi)口的攪拌釜14;設(shè)置在攪拌釜14上部、與攪拌釜14相通的進(jìn)料管1、溢流管12;設(shè)置在攪拌釜14下部、與攪拌釜14相通的出料管17;豎向、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌釜內(nèi)14的攪拌裝置;設(shè)置在攪拌釜14上、向攪拌裝置提供動(dòng)力的傳動(dòng)裝置;攪拌釜14的主體部分為圓錐筒形;攪拌裝置有轉(zhuǎn)速較低的低速攪拌裝置和轉(zhuǎn)速較高的高速攪拌裝置;低速攪拌裝置包括設(shè)置在攪拌釜14上口處的基座10，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座10內(nèi)、空心的低速管軸13，固聯(lián)在低速管軸13下端的低速攪拌器2;高速攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在低速管軸13內(nèi)的高速軸15，固聯(lián)在高速軸15下端的高速攪拌器16;低速攪拌器位于攪拌釜的上部2，高速攪拌器位于攪拌釜14的下部;低速管軸13和高速軸15的轉(zhuǎn)向相反;攪拌釜14的圓錐筒形主體部分、低速管軸13和高速軸15的軸線共線；出料管17位于高速攪拌器16的下方。
[0019]具體地說(shuō):
[0020]這種立式攪拌機(jī)還包括機(jī)架(圖中未示出)。
[0021]攪拌釜14為豎向設(shè)置的筒形結(jié)構(gòu)，釜體下部為攪拌釜的主體部分，呈圓錐筒形，在主體部分的上部還設(shè)置有圓筒形延伸部分，兩部分密封連接而成。在攪拌釜14的上口一側(cè)設(shè)置有蓋板19，以減輕料漿濺出攪拌釜14的現(xiàn)象，另一側(cè)敞口，用于布置干式加料口。在攪拌釜14的上部分別設(shè)置有進(jìn)料管1、溢流管12與攪拌釜14相通，進(jìn)料管I用于向攪拌釜14內(nèi)加注流體，在進(jìn)料管I上設(shè)置有進(jìn)料管閥20;溢流管12用于將攪拌釜14內(nèi)過(guò)多的料漿排出攪拌釜14以防止料漿溢出，在溢流管12上設(shè)置有溢流管閥21;經(jīng)驗(yàn)上，進(jìn)料管1、溢流管12位于攪拌釜14相對(duì)的兩側(cè)。在攪拌釜14的下部設(shè)置有出料管17并在出料管17上設(shè)置出料管閥22，習(xí)慣上，出料管17設(shè)置在圓錐形釜體的錐頂部。
[0022]在攪拌釜14的上口處還固聯(lián)有用于布設(shè)其它零部件的基座梁11。基座梁11采用兩根并列的工字鋼或槽鋼制成。在基座梁11上開(kāi)設(shè)光孔使光孔軸線與圓錐筒形攪拌釜的主體部分的軸線共線，用于使低速管軸13穿過(guò)基座梁11伸入攪拌釜14內(nèi)。
[0023]攪拌釜14設(shè)置在機(jī)架上。
[0024]攪拌裝置有轉(zhuǎn)速較低的低速攪拌裝置和轉(zhuǎn)速較高的高速攪拌裝置。
[0025]低速