一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂磨筒結構，尤其涉及一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒。
【背景技術】
[0002]砂磨機工作原理是利用研磨介質之間的碰撞、擠壓和摩擦等原理破碎物料。
[0003]砂磨機是一種細碎設備，其筒體由不銹鋼材料作成，內裝一定數(shù)量的研磨介質，利用研磨介質之間的和摩擦等原理破碎物料。由于研磨介質之間以及介質與筒體之間的碰撞、擠壓和摩擦等作用，使得介質隨筒壁轉動上升到一定高度后以拋物線方式往下落，從而對物料產生撞擊和研磨作用并使物料高度粉碎；砂磨機研磨介質、研磨的漿料都是影響研磨效率的重要因素:(1)研磨介質的的化學組成及制造工藝的差異決定了介質的強度、耐磨性和低吸吸油墨等效果研磨介質的高耐磨性、低吸油墨、粒徑的大小都是需要考慮的因素；(2)研磨過程中，研磨介質的用量同研磨漿料的粘度、研磨漿料的溫度有關，研磨過程中溫度控制、能耗損失和經濟成本都是考慮的重要因素。
[0004]砂磨機常常用于物料精磨，現(xiàn)有砂磨機密封結構除了承擔工況溫度、壓力、介質腐蝕等因素外，同時承擔由于密封面的摩擦產生一定的溫度，從而增加端面磨損，密封面強度下降，磨損加快，影響密封效果和使用壽命，往往表現(xiàn)為漏損、磨損、功率消耗大、過熱、振動等，造成工作環(huán)境差，檢修周期短，工作效率低。
[0005]目前油墨行業(yè)大都使用離線間斷取樣分析，按照固定周期現(xiàn)場取樣分析，這種方法取樣量小，代表性不夠，而且取樣間隔時間長，測定結果比生產滯后的缺點，導致對生產的指導作用嚴重不足，生產效率祗，能耗高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術不足，提供一種改進的生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒結構，節(jié)約成本、降低能耗，提高工作效益，贏取更多利潤。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，主要由外筒、內筒、空心夾層、出料口、進料口、密封結構和研磨珠組成；所述外筒上下相對面分別與內筒相通設有進料口和出料口，所述外筒與內筒之間形成空心夾層，所述內筒通過與密封結構結合形成一研磨腔，所述研磨腔內裝有研磨珠，所述內筒與研磨珠接觸的上下相對面形狀呈波浪形。
[0008]作為本實用新型進一步改進的，所述密封結構主要由蓋板、壓緊塊和氣胎組成，所述蓋板設置在砂磨筒一側端面上，與砂磨筒為一體式結構，所述壓緊塊固定在蓋板上，所述壓緊塊內設有放置氣胎的置容空間。
[0009]作為本實用新型進一步改進的，所述砂磨筒出料口一側設有在線檢測油墨粒徑裝置，主要由齒輪栗、調節(jié)閥、激光粒度儀和出料槽組成，所述齒輪栗與出料口連接，所述齒輪栗設在調節(jié)閥與出料口之間，所述調節(jié)閥設在齒輪栗與激光粒度儀之間，所述出料槽通過管線與激光粒度儀并聯(lián)設置在調節(jié)閥后側。
[0010]作為本實用新型進一步改進的，所述空心夾層中封有冷卻作用的以乙二醇為基礎原料，復合多種緩蝕劑及高效添加劑而成的冷卻劑。
[0011]作為本實用新型進一步改進的，所述研磨珠由不同粒徑組成。
[0012]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0013]本實用新型提供一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，通過對砂磨筒結構改進:采用冷卻裝置冷控制研磨過程中漿料溫度，提高研磨效率和節(jié)能降耗；采用波浪形內筒增大與研磨介質的接觸面積，提高介質耐磨性和與抗擊性，有利于提高漿料的破碎力度；采用不同粒徑的的研磨介質，有利于增強研磨力度和摩擦力；通過采用氣胎密封結構，密封性能好、使用壽命長、維修周期長和摩擦功率消耗少；通過采用在線檢測油墨粒徑裝置，實時了解珠磨機研磨生產過程實際情況，為油墨質量的穩(wěn)定性和連續(xù)性提供了現(xiàn)代化科學監(jiān)控手段；本實用新型的生產油墨用砂磨筒結構的改進，具有改善工作環(huán)境、提高磨機作業(yè)率，為生產運行提供良好的保障和取得良好的經濟效益等有益效果。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0015]附圖1為本實用新型的一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒結構示意圖；
[0016]其中:1、外筒；2、內筒；3、空心夾層；4、進料口 ；5、出料口 ；6、齒輪栗；7、調節(jié)閥、8、激光粒度儀；9、蓋板；10、壓緊塊；11、氣胎；12、研磨腔；13、研磨珠；14出料槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如附圖1所示一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，主要由外筒1、研磨腔12、內筒2、空心夾層3、出料口 5、進料口 4和研磨珠13組成；所述砂磨筒上下相對面分別設有進料口 4和出料口 5，所述外筒1與內筒2之間形成空心夾層3，所述內筒2通過密封形成一研磨腔12，所述研磨腔12內裝有研磨珠13，所述內筒2與研磨珠13接觸的上下相對面形狀呈波浪形；通過采用空心夾層3封有以乙二醇為基礎原料，復合多種緩蝕劑及高效添加劑而成的冷卻液；內筒2面結構改進與研磨珠13的粒徑調整，漿料在由內筒2與蓋板9、壓緊塊10和氣胎11密封形成的密封腔12內研磨，采用氣胎密封結構密封研磨，研磨過程中通過空心夾層的冷卻結構、研磨珠粒徑的選擇和內筒面結構的改進，提高介質耐磨性、抗擊性、提高研磨效率和節(jié)能降耗，有利于提高楽料的破碎力度；定時通過由齒輪栗6、調節(jié)閥7、激光粒度儀8和出料槽14組成的在線檢測粒徑結構，實時了解珠磨機研磨生產過程實際情況，控制研磨時間和出料時間；本實用新型的生產油墨用砂磨筒結構的改進，具有改善工作環(huán)境、提高磨機作業(yè)率，為生產運行提供良好的保障和取得良好的經濟效益等有益效果。
[0019]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，其特征在于:主要由外筒、內筒、空心夾層、出料口、進料口、密封結構和研磨珠組成；所述外筒上下相對面分別與內筒相通設有進料口和出料口，所述外筒與內筒之間形成空心夾層，所述內筒通過與密封結構結合形成一研磨腔，所述研磨腔內裝有研磨珠，所述內筒與研磨珠接觸的上下相對面形狀呈波浪形。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，其特征在于:所述密封結構主要由蓋板、壓緊塊和氣胎組成，所述蓋板設置在砂磨筒一側端面上，與砂磨筒為一體式結構，所述壓緊塊固定在蓋板上，所述壓緊塊內設有放置氣胎的置容空間。3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，其特征在于:所述砂磨筒出料口一側設有在線檢測油墨粒徑裝置，主要由齒輪栗、調節(jié)閥、激光粒度儀和出料槽組成，所述齒輪栗與出料口連接，所述齒輪栗設在調節(jié)閥與出料口之間，所述調節(jié)閥設在齒輪栗與激光粒度儀之間，所述出料槽通過管線與激光粒度儀并聯(lián)設置在調節(jié)閥后側。4.根據(jù)權利要求1所述的一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，其特征在于:所述研磨珠由不同粒徑組成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產油墨用實現(xiàn)高效研磨的組合式砂磨筒，主要由外筒、研磨腔、內筒、空心夾層、出料口、進料口、砂磨筒密封結構和研磨珠組成；所述砂磨筒上下相對面分別設有進料口和出料口，所述外筒與內筒之間形成空心夾層，所述內筒通過密封形成一研磨腔，所述研磨腔內裝有研磨珠，所述內筒與研磨珠接觸的上下相對面形狀呈波浪形；密封研磨過程中通過空心夾層的冷卻結構、研磨珠粒徑的選擇和內筒面結構的改進，通過在線監(jiān)測油墨粒徑結構，實時了解珠磨機研磨生產過程實際情況，控制研磨時間和出料時間；具有改善工作環(huán)境、提高磨機作業(yè)率，為生產運行提供良好的保障和取得良好的經濟效益等有益效果。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18
【公開號】CN204996505
【申請?zhí)枴緾N201520546750
【發(fā)明人】陸金庚
【申請人】江蘇神彩印刷包裝材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月24日