一種二極管油墨烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，底座設置為長方體結構，熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端；底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈；第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱；所述熱烘箱頂部連通有熱風機，熱烘箱內(nèi)側的頂端設置有多組電熱管組；冷卻箱的頂部連通有冷風機；熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾；所述熱烘箱內(nèi)部正面底端部設置有溫度傳感器；底座的正面設置有通風網(wǎng)；底座的正面還設置有控制面板；底座內(nèi)設置有控制器，本發(fā)明通過設置有溫度傳感器，實現(xiàn)了根據(jù)溫度傳感器傳送的信號來控制正在工作的電熱管組的組數(shù)，來調(diào)節(jié)熱烘箱內(nèi)的溫度。
【專利說明】
一種二極管油墨烘干裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于二極管加工領域，具體涉及一種二極管油墨烘干裝置。
【背景技術】
[0002]目前，二極管是電子行業(yè)中不可或缺的重要元件，每個二極管上均標記有油墨，油墨用以區(qū)分二極管的正負極。二極管上的油墨需要烘干才能送入封裝工序，目前的二極管生產(chǎn)企業(yè)通常將標記有油墨的二極管排列在烘箱內(nèi)進行烘干處理，將二極管表面涂上油墨后需要在裝填操作處將二極管裝填在工裝內(nèi)，在將工裝搬運到烘箱處進行烘干，烘干后需要人工將工裝和二極管搬運到卸料操作臺處進行卸料，卸料后又需要將工裝搬運回裝填操作處，工人需要消耗大量的勞力將二極管從烘箱內(nèi)存放或取出，勞動強度大，耗費時間多，加工效率低，生產(chǎn)人工成本高。當熱烘箱內(nèi)的溫度達到指定要求后，持續(xù)電熱管組持續(xù)加熱，會造成能源損失，浪費電能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種使用方便、工作效率高的二極管油墨烘干裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，其創(chuàng)新點在于:所述底座設置為長方體結構，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端;所述底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈;所述第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱；
所述熱烘箱頂部連通有熱風機，所述熱烘箱內(nèi)側的頂端設置有多組電熱管組;所述冷卻箱的頂部連通有冷風機;所述熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾;所述熱烘箱內(nèi)部正面底端部設置有溫度傳感器；
所述底座的正面設置有通風網(wǎng)；所述底座的正面還設置有控制面板;所述底座內(nèi)設置有控制器，所述控制器電連接控制面板、熱風機、冷風機、電熱管組、溫度傳感器、第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈。
[0005]進一步的，所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第一傳送鏈的頂端平齊。
[0006]進一步的，所述進料臺和出料臺的底端和底座之間設置有支撐桿。
[0007]進一步的，所述熱風機和熱烘箱連接處設置有過濾網(wǎng)A;所述冷風機和冷卻箱連接處設置有過濾網(wǎng)B。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
(I)本發(fā)明通過設置有熱烘箱和冷卻箱，對進入的熱烘箱內(nèi)的二極管上的油墨字印進行烘干，經(jīng)過冷卻箱進行冷卻。
[0009](2)本發(fā)明通過設置有溫度傳感器，實現(xiàn)了根據(jù)溫度傳感器傳送的信號來控制正在工作的電熱管組的組數(shù)，來調(diào)節(jié)熱烘箱內(nèi)的溫度。
[0010](3)本發(fā)明通過設置有第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈，實現(xiàn)了經(jīng)第一傳送鏈將二極管送至熱烘箱內(nèi)進行烘干，進而送至出料臺；經(jīng)第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈將裝夾二極管的工裝送至進料臺。
[0011](4)本發(fā)明通過在進料臺和出料臺的底端與底座之間設置有支撐桿，使得進料臺和出料臺能夠承托起二極管的裝夾工裝，使進料臺和出料臺的強度更高，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的正視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的側視圖；
圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種二極管油墨烘干裝置，包括底座1、熱烘箱2和冷卻箱3，底座I設置為長方體結構，熱烘箱2和冷卻箱3并排設置在底座I的上端;底座I上設置有首尾相連的第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7;第一傳送鏈4橫向貫穿熱烘箱2;本發(fā)明通過設置有第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7，實現(xiàn)了經(jīng)第一傳送鏈4將二極管送至熱烘箱2內(nèi)進行烘干，進而送至出料臺17;經(jīng)第二傳送鏈
5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7將裝夾二極管的工裝送至進料臺16。
[0015]熱烘箱2頂部連通有熱風機8，熱烘箱2內(nèi)側的頂端設置有多組電熱管組9;冷卻箱3的頂部連通有冷風機10;熱烘箱2和冷卻箱3的側邊均設置有軟門簾11;熱烘箱2內(nèi)部正面底端部設置有溫度傳感器12;本發(fā)明通過設置有溫度傳感器12，實現(xiàn)了根據(jù)溫度傳感器12傳送的信號來控制正在工作的電熱管組9的組數(shù)，來調(diào)節(jié)熱烘箱2內(nèi)的溫度。
[0016]底座I的正面設置有通風網(wǎng)13;底座I的正面還設置有控制面板14;底座I內(nèi)設置有控制器15，控制器15電連接控制面板14、熱風機8、冷風機10、電熱管組9、溫度傳感器12、第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7。
[0017]底座I的兩端分別設有進料臺16和出料臺17，進料臺16和出料臺17的上端與第一傳送鏈4的頂端平齊。
[0018]進料臺16和出料臺17的底端和底座I之間設置有支撐桿18。本發(fā)明通過在進料臺16和出料臺17的底端與底座I之間設置有支撐桿18，使得進料臺16和出料臺17能夠承托起二極管的裝夾工裝，使進料臺16和出料臺17的強度更高，使用壽命更長。
[0019]熱風機8和熱烘箱2連接處設置有過濾網(wǎng)A19;冷風機10和冷卻箱3連接處設置有過濾網(wǎng)B20。本實用通過設置有過濾網(wǎng)A19和過濾網(wǎng)B20，防止灰層進入熱烘箱2和冷卻箱3內(nèi)，影響二極管上油墨字印。
[0020]本發(fā)明通過設置有熱烘箱2和冷卻箱3，對進入的熱烘箱2內(nèi)的二極管上的油墨字印進行烘干，經(jīng)過冷卻箱3進行冷卻。
[0021]工作原理:將涂有油墨的二極管用工裝裝夾好后，將工裝放置在第一傳送鏈4上。通過控制面板14控制控制器15來啟動熱風機8、冷風機10、電熱管組9、第一傳送鏈4、第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7，第一傳送鏈4將工裝依次送進至熱烘箱2和冷卻箱3，熱烘箱2內(nèi)的熱氣流對二極管表面的油墨進行烘干，冷卻箱3內(nèi)的冷氣流使二極管和工裝冷卻，完成對二極管表面油墨的烘干。將清空的工裝放置在第二傳送鏈5上經(jīng)第二傳送鏈5、第三傳送鏈6和第四傳送鏈7方便將清空的工裝自動運送回進料處，代替人工搬運。當熱烘箱2內(nèi)的溫度過高時，溫度傳感器12會發(fā)出信號，控制器15會自動關閉若干組電熱管組9;當溫度低于一定值時，溫度傳感器12會發(fā)出信號給控制器15，控制器15會自動打開所關閉的電熱管組9，從而保證熱烘箱2內(nèi)的溫度不會過高。
[0022]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種二極管油墨烘干裝置，包括底座、熱烘箱和冷卻箱，其特征在于:所述底座設置為長方體結構，所述熱烘箱和冷卻箱并排設置在底座的上端;所述底座上設置有首尾相連的第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈;所述第一傳送鏈橫向貫穿熱烘箱； 所述熱烘箱頂部連通有熱風機，所述熱烘箱內(nèi)側的頂端設置有多組電熱管組;所述冷卻箱的頂部連通有冷風機;所述熱烘箱和冷卻箱的側邊均設置有軟門簾;所述熱烘箱內(nèi)部正面底端部設置有溫度傳感器； 所述底座的正面設置有通風網(wǎng)；所述底座的正面還設置有控制面板;所述底座內(nèi)設置有控制器，所述控制器電連接控制面板、熱風機、冷風機、電熱管組、溫度傳感器、第一傳送鏈、第二傳送鏈、第三傳送鏈和第四傳送鏈。2.根據(jù)權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述底座的兩端分別設有進料臺和出料臺，所述進料臺和出料臺的上端與第一傳送鏈的頂端平齊。3.根據(jù)權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述進料臺和出料臺的底端和底座之間設置有支撐桿。4.根據(jù)權利要求1所述的一種二極管油墨烘干裝置，其特征在于:所述熱風機和熱烘箱連接處設置有過濾網(wǎng)A;所述冷風機和冷卻箱連接處設置有過濾網(wǎng)B。
【文檔編號】B41F23/04GK106042631SQ201610531116
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】王志敏
【申請人】如皋市大昌電子有限公司