油墨分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油墨加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油墨分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黑色油墨包括凡立水、炭黑、溶劑、助劑等成分，其中炭黑是無(wú)機(jī)顏料，其與其他有機(jī)物相溶是比較困難的，因此黑色油墨中炭黑的分散加工是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
[0003]—般可以通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行油墨的分散加工，球磨機(jī)包括金屬容器和金屬容器內(nèi)的鋼珠，攪拌鋼珠，通過(guò)鋼珠碰撞分散炭黑。這種方式分散效果差，顆粒的粒徑不均勻。為了提高分散效果，也可以采用加熱保溫熟化后，再用砂磨機(jī)分散的方式加工。但是這種加工方式加熱熟化耗時(shí)較長(zhǎng)，能耗較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對(duì)油墨加工中分散效果差和能耗大的問(wèn)題，提供一種油墨分散
目.ο
[0005]—種油墨分散裝置，用于分散油墨原料，所述油墨分散裝置包括依次連接的高速攪拌器、第一珠磨機(jī)和第二珠磨機(jī)；
[0006]所述第一珠磨機(jī)包括第一本體和多個(gè)第一研磨珠，所述第一本體開(kāi)設(shè)有第一研磨腔、第一進(jìn)料口和第一出料口，所述第一進(jìn)料口和所述第一出料口分別與所述第一研磨腔連通；多個(gè)所述第一研磨珠位于所述第一研磨腔內(nèi)，所述第一研磨珠的直徑為5_至8_ ；
[0007]所述第二珠磨機(jī)包括第二本體和多個(gè)第二研磨珠，所述第二本體開(kāi)設(shè)有第二研磨腔、第二進(jìn)料口和第二出料口，所述第二進(jìn)料口和所述第二出料口分別與所述第二研磨腔連通；多個(gè)所述第二研磨珠位于所述第二研磨腔內(nèi)，所述第二研磨珠的直徑為2mm至
2.5mm ；
[0008]所述高速攪拌器的物料出口與所述第一進(jìn)料口連通，所述第一出料口與所述第二進(jìn)料口連通，所述第二出料口用于輸出分散后的油墨原料。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第一研磨珠占所述第一研磨腔的體積的20%至40%。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第一研磨珠占所述第一研磨腔的體積的30%。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第二研磨珠占所述第二研磨腔的體積的20%至40%。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第二研磨珠占所述第二研磨腔的體積的30%。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一氣栗，所述第一氣栗與所述第一研磨腔連通。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一氣栗位于所述高速攪拌器和所述第一珠磨機(jī)之間，所述第一氣栗的輸出端位于所述物料出口與所述第一進(jìn)料口之間的通道上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二氣栗，所述第二氣栗的輸出端與所述第二研磨腔連通。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二氣栗位于所述第一珠磨機(jī)和所述第二珠磨機(jī)之間，所述第二氣栗的輸出端位于所述第一出料口與所述第二進(jìn)料口之間的通道上。
[0017]上述油墨分散裝置，原料在高速攪拌器內(nèi)混合后，進(jìn)入第一珠磨機(jī)，在第一珠磨機(jī)內(nèi)被直徑較大的第一研磨珠粗磨加工，之后進(jìn)入第二珠磨機(jī)，在第二珠磨機(jī)內(nèi)被直徑較小的第二研磨珠細(xì)磨加工。通過(guò)上述油墨分散裝置分散加工，分散效果好，顆粒的粒徑均勻，加工效率高且節(jié)約能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一實(shí)施例中油墨分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)油墨分散裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了油墨分散裝置的首選實(shí)施例。但是，油墨分散裝置可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)油墨分散裝置的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在油墨分散裝置的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0021]如圖1所示，一實(shí)施方式的油墨分散裝置100包括依次連接的高速攪拌器110、第一珠磨機(jī)130和第二珠磨機(jī)150。油墨分散裝置100用于分散油墨原料，待加工的油墨原料依次進(jìn)入高速攪拌器110、第一珠磨機(jī)130和第二珠磨機(jī)150，從而被混合和研磨。待加工的油墨原料可以包括炭黑、溶劑、助劑、凝膠劑和膨潤(rùn)土。
[0022]第一珠磨機(jī)130包括第一本體和多個(gè)第一研磨珠，第一本體開(kāi)設(shè)有第一研磨腔、第一進(jìn)料口和第一出料口，第一進(jìn)料口和第一出料口分別與第一研磨腔連通。第一研磨珠可以是鋼珠，多個(gè)第一研磨珠位于第一研磨腔內(nèi)，第一研磨珠的直徑為5_至8_。在一實(shí)施例中，多個(gè)第一研磨珠占第一研磨腔的體積的20%至40%，此時(shí)第一珠磨機(jī)130的研磨效果更佳。更進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，多個(gè)第一研磨珠占第一研磨腔的體積的30%。
[0023]第二珠磨機(jī)150包括第二本體和多個(gè)第二研磨珠，第二本體開(kāi)設(shè)有第二研磨腔、第二進(jìn)料口和第二出料口，第二進(jìn)料口和第二出料口分別與第二研磨腔連通。第二研磨珠可以是鋼珠，多個(gè)第二研磨珠位于第二研磨腔內(nèi)，第二研磨珠的直徑為2_至2.5_。在一實(shí)施例中，多個(gè)第二研磨珠占第二研磨腔的體積的20%至40%，此時(shí)第二珠磨機(jī)150的研磨效果更佳。更進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，多個(gè)第二研磨珠占第二研磨腔的體積的30%。
[0024]高速攪拌器110的物料出口與第一進(jìn)料口連通，第一出料口與第二進(jìn)料口連通，第二出料口用于輸出分散后的油墨原料。在一實(shí)施例中，可以高速攪拌約2.5小時(shí)，以不沉淀為標(biāo)準(zhǔn)。高速攪拌器110在本領(lǐng)域一般是指轉(zhuǎn)速500r/min以上的攪拌器。
[0025]原料在高速攪拌器110內(nèi)混合后，進(jìn)入第一珠磨機(jī)130，在第一珠磨機(jī)130內(nèi)被直徑較大的第一研磨珠粗磨加工，之后進(jìn)入第二珠磨機(jī)150，在第二珠磨機(jī)150內(nèi)被直徑較小的第二研磨珠細(xì)磨加工。通過(guò)上述油墨分散裝置100分散加工，分散效果好，顆粒的粒徑均勻，加工效率高且節(jié)約能耗。經(jīng)試驗(yàn)，通過(guò)本實(shí)施例的油墨分散裝置100加工得到的產(chǎn)品，其炭黑細(xì)粉含量在40%以上，炭黑水洗篩余物< 150ppm。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，油墨分散裝置100還可以包括第一氣栗170和第二氣栗190，第一氣栗170與第一研磨腔連通，第二氣栗190與第二研磨腔連通。第一氣栗170和第二氣栗190的作用是提高分散效率和效果，在其他實(shí)施例中，也可以僅設(shè)置第一氣栗170或第二氣栗190。
[0027]具體的，在本實(shí)施例中，第一氣栗170位于高速攪拌器110和第一珠磨機(jī)130之間，第一氣栗170的輸出端位于物料出口與第一進(jìn)料口之間的通道上。第二氣栗190位于第一珠磨機(jī)130和第二珠磨機(jī)150之間，第二氣栗190的輸出端位于第一出料口與第二進(jìn)料口之間的通道上。經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)施例的油墨分散裝置100，與傳統(tǒng)設(shè)備相比較，效率可以提高40 %，能耗可以節(jié)約20 %。
[0028]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0029]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油墨分散裝置，用于分散油墨原料，其特征在于，所述油墨分散裝置包括依次連接的高速攪拌器、第一珠磨機(jī)和第二珠磨機(jī)； 所述第一珠磨機(jī)包括第一本體和多個(gè)第一研磨珠，所述第一本體開(kāi)設(shè)有第一研磨腔、第一進(jìn)料口和第一出料口，所述第一進(jìn)料口和所述第一出料口分別與所述第一研磨腔連通；多個(gè)所述第一研磨珠位于所述第一研磨腔內(nèi)，所述第一研磨珠的直徑為5_至8_ ； 所述第二珠磨機(jī)包括第二本體和多個(gè)第二研磨珠，所述第二本體開(kāi)設(shè)有第二研磨腔、第二進(jìn)料口和第二出料口，所述第二進(jìn)料口和所述第二出料口分別與所述第二研磨腔連通；多個(gè)所述第二研磨珠位于所述第二研磨腔內(nèi)，所述第二研磨珠的直徑為至2.5mm ； 所述高速攪拌器的物料出口與所述第一進(jìn)料口連通，所述第一出料口與所述第二進(jìn)料口連通，所述第二出料口用于輸出分散后的油墨原料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于，多個(gè)所述第一研磨珠占所述第一研磨腔的體積的20 %至40 %。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油墨分散裝置，其特征在于，多個(gè)所述第一研磨珠占所述第一研磨腔的體積的30%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于，多個(gè)所述第二研磨珠占所述第二研磨腔的體積的20 %至40 %。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油墨分散裝置，其特征在于，多個(gè)所述第二研磨珠占所述第二研磨腔的體積的30 %。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于，還包括第一氣栗，所述第一氣栗與所述第一研磨腔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油墨分散裝置，其特征在于，所述第一氣栗位于所述高速攪拌器和所述第一珠磨機(jī)之間，所述第一氣栗的輸出端位于所述物料出口與所述第一進(jìn)料口之間的通道上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨分散裝置，其特征在于，還包括第二氣栗，所述第二氣栗的輸出端與所述第二研磨腔連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油墨分散裝置，其特征在于，所述第二氣栗位于所述第一珠磨機(jī)和所述第二珠磨機(jī)之間，所述第二氣栗的輸出端位于所述第一出料口與所述第二進(jìn)料口之間的通道上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油墨分散裝置，上述一種油墨分散裝置包括依次連接的高速攪拌器、第一珠磨機(jī)和第二珠磨機(jī)；第一珠磨機(jī)包括第一本體和多個(gè)第一研磨珠，多個(gè)第一研磨珠位于第一研磨腔內(nèi)，第一研磨珠的直徑為5mm至8mm；第二珠磨機(jī)包括第二本體和多個(gè)第二研磨珠，多個(gè)第二研磨珠位于第二研磨腔內(nèi)，第二研磨珠的直徑為2mm至2.5mm。原料在高速攪拌器內(nèi)混合后，進(jìn)入第一珠磨機(jī)，在第一珠磨機(jī)內(nèi)被直徑較大的第一研磨珠粗磨加工，之后進(jìn)入第二珠磨機(jī)，在第二珠磨機(jī)內(nèi)被直徑較小的第二研磨珠細(xì)磨加工。通過(guò)上述油墨分散裝置分散加工，分散效果好，顆粒的粒徑均勻，加工效率高且節(jié)約能耗。
【IPC分類】B02C17/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205008049
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684768
【發(fā)明人】許新, 蔣煦
【申請(qǐng)人】深圳市穎博油墨實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日