一種壓輥壓蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓輥壓蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]為響應(yīng)國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的號召，將農(nóng)業(yè)三廢、木肩、竹肩等廢棄物，壓制成可用于鍋爐燃燒的生物質(zhì)顆粒，代替煤、石油和天然氣等不可再生能源，不僅節(jié)約了能源，也更加的環(huán)保，如此便需要一種將農(nóng)業(yè)三廢壓制成生物質(zhì)顆粒的機(jī)器，即制粒機(jī)，制粒機(jī)中最關(guān)鍵的部件就是壓制裝置，而壓制裝置中最關(guān)鍵的零件是環(huán)模和壓輥，壓輥是通過壓輥軸承固定在壓輥軸上，為了讓設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢，在各零件的連接處通常要加潤滑油，起潤滑作用。因此，壓輥與壓輥軸承之間、壓輥軸承與壓輥軸之間都加有潤滑油，由于潤滑油是液體，易流動，時間長了之后就會流出設(shè)備，使得設(shè)備的磨損加大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，制造成本低，可防止壓輥中潤滑油泄漏的壓輥壓蓋。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種壓輥壓蓋，包括中部開有軸孔的第一壓蓋和第二壓蓋，第一壓蓋包括第一壓蓋外壁和第一環(huán)形凸臺，第一壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈，第一壓蓋外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有高于第一壓蓋外壁的第一環(huán)形凸臺，第一壓蓋外壁與第一環(huán)形凸臺間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；第一壓蓋上配合有第二壓蓋，第二壓蓋包括第二壓蓋外壁、設(shè)于第二壓蓋外壁內(nèi)側(cè)的第二環(huán)形凸臺，以及設(shè)于第二環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)的第三環(huán)形凸臺，第二壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈，第二壓蓋外壁高于第二環(huán)形凸臺，第二環(huán)形凸臺高于第三環(huán)形凸臺，并且第二壓蓋外壁端部至第二環(huán)形凸臺端部距離，與第一壓蓋外壁高度相等；第二壓蓋外壁端部至第三環(huán)形凸臺端部距離，與第一環(huán)形凸臺高度相等。
[0006]作為上述技術(shù)進(jìn)一步，所述第一壓蓋與第二壓蓋進(jìn)行配合時，第一環(huán)形凸臺配合于第三環(huán)形凸臺上表面，第一壓蓋外壁配合于第二環(huán)形凸臺上表面。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:壓輥壓蓋與壓輥端部進(jìn)行配合，形成密封結(jié)構(gòu)，使得加入壓輥中的潤滑油不會輕易的流出，并且在U型槽內(nèi)部設(shè)置有密封圈，進(jìn)一步增強(qiáng)了壓輥壓蓋的密封效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型第一壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型第一壓蓋的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型第二壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型第二壓蓋的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-第一壓蓋外壁、2-第一環(huán)形凸臺、3-U型槽、4-凹槽、5-第二壓蓋外壁、6-第二環(huán)形凸臺、7-第三環(huán)形凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]一種壓輥壓蓋，包括中部開有軸孔的第一壓蓋和第二壓蓋，第一壓蓋包括第一壓蓋外壁1和第一環(huán)形凸臺2，第一壓蓋外壁1中部沿周向設(shè)有U型槽3，U型槽3內(nèi)設(shè)有密封圈，第一壓蓋外壁1內(nèi)側(cè)設(shè)有高于第一壓蓋外壁1的第一環(huán)形凸臺2，第一壓蓋外壁1與第一環(huán)形凸臺2間設(shè)有凹槽4，凹槽4內(nèi)設(shè)有密封圈；第一壓蓋上配合有第二壓蓋，第二壓蓋包括第二壓蓋外壁5、設(shè)于第二壓蓋外壁5內(nèi)側(cè)的第二環(huán)形凸臺6，以及設(shè)于第二環(huán)形凸臺6內(nèi)側(cè)的第三環(huán)形凸臺7，第二壓蓋外壁5中部沿周向設(shè)有U型槽3，U型槽3內(nèi)設(shè)有密封圈，第二壓蓋外壁5高于第二環(huán)形凸臺6，第二環(huán)形凸臺6高于第三環(huán)形凸臺7，并且第二壓蓋外壁5端部至第二環(huán)形凸臺6端部距離，與第一壓蓋外壁1高度相等；第二壓蓋外壁5端部至第三環(huán)形凸臺7端部距離，與第一環(huán)形凸臺2高度相等，因此，當(dāng)?shù)谝粔荷w與第二壓蓋進(jìn)行配合時，第一環(huán)形凸臺2配合于第三環(huán)形凸臺7上表面，第一壓蓋外壁1配合于第二環(huán)形凸臺6上表面。
[0015]當(dāng)本實(shí)用新型工作時，將第一壓蓋與第二壓蓋進(jìn)行配合形成壓輥壓蓋，壓輥壓蓋形成內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)，壓輥固定于壓輥軸上，壓輥壓蓋中部設(shè)有與壓輥軸相對應(yīng)的軸孔，則壓輥壓蓋通過壓輥軸配合于壓輥兩端，壓輥壓蓋外側(cè)連接有壓輥軸承，壓輥壓蓋外側(cè)連接有壓輥軸承，由于設(shè)于壓輥壓蓋上的第二壓蓋外壁5與壓輥內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行配合，而第二壓蓋外壁5中部沿周向設(shè)有U型槽3，U型槽3內(nèi)設(shè)有密封圈，則通過密封圈的密封作用使得壓輥內(nèi)部形成密封結(jié)構(gòu)，防止灰塵雜物進(jìn)入，同時可防止向壓輥中添加潤滑油時，潤滑油泄漏。
[0016]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種壓輥壓蓋，包括中部開有軸孔的第一壓蓋和第二壓蓋，第一壓蓋包括第一壓蓋外壁和第一環(huán)形凸臺，其特征在于，第一壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈，第一壓蓋外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有高于第一壓蓋外壁的第一環(huán)形凸臺，第一壓蓋外壁與第一環(huán)形凸臺間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；第一壓蓋上配合有第二壓蓋，第二壓蓋包括第二壓蓋外壁、設(shè)于第二壓蓋外壁內(nèi)側(cè)的第二環(huán)形凸臺，以及設(shè)于第二環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)的第三環(huán)形凸臺，第二壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈，第二壓蓋外壁高于第二環(huán)形凸臺，第二環(huán)形凸臺高于第三環(huán)形凸臺，并且第二壓蓋外壁端部至第二環(huán)形凸臺端部距離，與第一壓蓋外壁高度相等；第二壓蓋外壁端部至第三環(huán)形凸臺端部距離，與第一環(huán)形凸臺高度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥壓蓋，其特征在于，所述第一壓蓋與第二壓蓋進(jìn)行配合時，第一環(huán)形凸臺配合于第三環(huán)形凸臺上表面，第一壓蓋外壁配合于第二環(huán)形凸臺上表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓輥壓蓋，包括中部開有軸孔的第一壓蓋和第二壓蓋，第一壓蓋包括第一壓蓋外壁和第一環(huán)形凸臺，第一壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈，第一壓蓋外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有第一環(huán)形凸臺，第一壓蓋外壁與第一環(huán)形凸臺間設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；第一壓蓋上配合有第二壓蓋，第二壓蓋包括第二壓蓋外壁、設(shè)于第二壓蓋外壁內(nèi)側(cè)的第二環(huán)形凸臺，以及設(shè)于第二環(huán)形凸臺內(nèi)側(cè)的第三環(huán)形凸臺，第二壓蓋外壁中部沿周向設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)有密封圈。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型密封效果好，并且由于密封結(jié)構(gòu)，使加入壓輥中的潤滑油不易泄漏。
【IPC分類】B01J2/22, C10L5/44
【公開號】CN204996406
【申請?zhí)枴緾N201520493181
【發(fā)明人】劉統(tǒng)忠
【申請人】劉統(tǒng)忠
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月10日