壓輥機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥管粧領(lǐng)域，尤其是一種壓輥機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展，水泥業(yè)也得到了高速的發(fā)展，在水泥生產(chǎn)工藝中需要用到水泥制管裝置，水泥制管裝置的輥軸是帶動(dòng)水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥機(jī)構(gòu)，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強(qiáng)度，而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補(bǔ)焊，然后車削加工；有些廠則采用振動(dòng)堆焊進(jìn)行被焊。這些修補(bǔ)方法都不太理想；輥軸直徑與管內(nèi)徑的比例是1:3?1: 5。直徑大小度短的輥軸，維修起來(lái)是比較容易的，選用補(bǔ)焊而后車削加工的方法是可以的，但是，對(duì)于直徑大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輥軸，維修起來(lái)就很困難了。首先，要采用正確的焊接技術(shù)，防止補(bǔ)焊變形，同時(shí)要選擇好的焊條材質(zhì)，其次，在補(bǔ)焊車削時(shí)，還要有專用機(jī)械和改造工裝設(shè)備。由于各廠的自然情況不同，沒(méi)有維修設(shè)備的，還要委托加工。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種更換方便、減少維修次數(shù)、提升使用壽命、提高工作效率及節(jié)約成本的壓輥機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]壓輥機(jī)構(gòu)，包括緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)和輥軸體，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有襯板，襯板與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固螺栓連接在一起；緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輥軸體，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)與輥軸體采用塞焊連接而成，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)與輥軸體在塞焊點(diǎn)處聯(lián)接成為第一輥軸機(jī)構(gòu)，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)和第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同；輥軸體的另一側(cè)設(shè)置有第二輥軸體，輥軸體和第二輥軸體結(jié)構(gòu)完全相同，第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)和第二輥軸體采用塞焊方式聯(lián)接為第二輥軸機(jī)構(gòu)，第一輥軸機(jī)構(gòu)中的輥軸體和第二輥軸機(jī)構(gòu)中的第二輥軸體相連接，輥軸體與第二輥軸體采用對(duì)接鑲襯方式連接在一起；
[0007]進(jìn)一步的，襯板呈弧形；
[0008]具體的，襯板設(shè)置有三塊；
[0009]其中，輥軸體的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的縱截面直徑。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有襯板，襯板與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固螺栓連接在一起，當(dāng)襯板磨損后，可直接替換掉襯板，便于日后的更換，省時(shí)方便，提升工作效率。
[0012]2.輥軸體的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的縱截面直徑，使壓輥機(jī)構(gòu)整個(gè)受力的工作面有最大直徑的面積，以保證工作面具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以延長(zhǎng)壓輥機(jī)構(gòu)的使用壽命O
[0013]3.壓輥機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)磨損后只需要更換襯板即可，減少了維修設(shè)備的次數(shù)，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的壓輥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參照?qǐng)D1所示，該壓輥機(jī)構(gòu)包括緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I和輥軸體3，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I上設(shè)置有襯板2，襯板2與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I通過(guò)緊固螺栓5連接在一起；緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置有輥軸體3，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I與輥軸體3采用塞焊連接而成，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I與輥軸體3在塞焊點(diǎn)4處聯(lián)接成為第一輥軸機(jī)構(gòu)8，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I的另一側(cè)設(shè)置有第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)6，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I和第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)完全相同；輥軸體3的另一側(cè)設(shè)置有第二輥軸體7，輥軸體3和第二輥軸體7結(jié)構(gòu)完全相同，第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)6和第二輥軸體7采用塞焊方式聯(lián)接為第二輥軸機(jī)構(gòu)9，第一輥軸機(jī)構(gòu)8中的輥軸體3和第二輥軸機(jī)構(gòu)9中的第二輥軸體7相連接，輥軸體3與第二輥軸體7采用對(duì)接鑲襯方式連接在一起；
[0017]在本實(shí)施例中，襯板2呈弧形；
[0018]襯板2設(shè)置有三塊；
[0019]輥軸體3的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)I的縱截面直徑；
[0020]緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有襯板，襯板與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固螺栓連接在一起，當(dāng)襯板磨損后，可直接替換掉襯板，便于日后的更換，省時(shí)方便，提升工作效率；輥軸體的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的縱截面直徑，使壓輥機(jī)構(gòu)整個(gè)受力的工作面有最大直徑的面積，以保證工作面具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以延長(zhǎng)壓輥機(jī)構(gòu)的使用壽命；壓輥機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)磨損后只需要更換襯板即可，減少了維修設(shè)備的次數(shù)，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓輥機(jī)構(gòu)，包括緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)和輥軸體(3)，其特征在于，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)置有襯板(2)，襯板(2)與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)通過(guò)緊固螺栓(5)連接在一起；緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)的一側(cè)設(shè)置有輥軸體(3)，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)與輥軸體(3)采用塞焊連接而成，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)與輥軸體(3)在塞焊點(diǎn)(4)處聯(lián)接成為第一輥軸機(jī)構(gòu)(8)，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)的另一側(cè)設(shè)置有第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(6)，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)和第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(6)結(jié)構(gòu)完全相同；輥軸體(3)的另一側(cè)設(shè)置有第二輥軸體(7)，輥軸體(3)和第二輥軸體(7)結(jié)構(gòu)完全相同，第二緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(6)和第二輥軸體(7)采用塞焊方式聯(lián)接為第二輥軸機(jī)構(gòu)(9)，第一輥軸機(jī)構(gòu)(8)中的輥軸體(3)和第二輥軸機(jī)構(gòu)(9)中的第二輥軸體(7)相連接，輥軸體(3)與第二輥軸體(7)采用對(duì)接鑲襯方式連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，襯板(2)呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，襯板(2)設(shè)置有三塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，輥軸體(3)的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)(I)的縱截面直徑。
【專利摘要】壓輥機(jī)構(gòu)，包括緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)和輥軸體，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有襯板；緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輥軸體，緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)與輥軸體采用塞焊連接而成；緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有襯板，襯板與緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固螺栓連接在一起，當(dāng)襯板磨損后，可直接替換掉襯板，便于日后的更換，省時(shí)方便，提升工作效率；輥軸體的縱截面直徑大于緊固聯(lián)軸機(jī)構(gòu)的縱截面直徑，使壓輥機(jī)構(gòu)整個(gè)受力的工作面有最大直徑的面積，以保證工作面具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以延長(zhǎng)壓輥機(jī)構(gòu)的使用壽命；壓輥機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)磨損后只需要更換襯板即可，減少了維修設(shè)備的次數(shù)，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B28B21/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205185071
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520811827
【發(fā)明人】吳金海
【申請(qǐng)人】嘉善偌德傳動(dòng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日