一種多段壓力擠壓設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多段壓力擠壓設(shè)備，所述擠壓設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的中間立柱，所述中間立柱的上端固定有上橫梁，所述上橫梁的下表面設(shè)置有上模，所述中間立柱上活動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述上橫梁上安裝有中間液壓缸，所述中間液壓缸的活塞桿固定在上支架上設(shè)置有連桿，所述連桿的下端固定在所述安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有吸漿槽。本實(shí)用新型具有工作效率高，同時(shí)使用更加安全的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多段壓力擠壓設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及壓模設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種多段壓力擠壓設(shè)備。 【背景技術(shù)】:
[0002]擠壓機(jī)是生產(chǎn)加工過(guò)程中最常用的一種壓力成型設(shè)備，擠壓機(jī)一般由上模和下模構(gòu)成，在工作的時(shí)候，一般通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)將上模和下模進(jìn)行合模成型，在工作過(guò)程中，需要對(duì)模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)模具的翻轉(zhuǎn)一般是通過(guò)人工手動(dòng)來(lái)完成的，人工手動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)不僅工作效率低下，而且還存在一定的危險(xiǎn)性，現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓機(jī)工作的時(shí)候，油溫很容易受到周?chē)h(huán)境的影響，由于溫度的影響其油品的膨脹系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，因此導(dǎo)致其在工作過(guò)程中不夠穩(wěn)定，同時(shí)還會(huì)影響其使用壽命?！緦?shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種多段壓力擠壓設(shè)備，它具有工作效率高，同時(shí)使用更加安全的特點(diǎn)，而且本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)多段式擠壓還具有工作更加穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且其液壓系統(tǒng)使用壽命更加長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種多段壓力擠壓設(shè)備，所述擠壓設(shè)備包括機(jī)架， 所述機(jī)架上設(shè)置有中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的中間立柱，所述中間立柱的上端固定有上橫梁，所述上橫梁的下表面設(shè)置有上模，所述中間立柱上活動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述上橫梁上安裝有中間液壓缸，所述中間液壓缸的活塞桿固定在上支架上設(shè)置有連桿，所述連桿的下端固定在所述安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有吸漿槽，中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有左橫梁，所述左橫梁與上橫梁連接，所述左橫梁上設(shè)置有第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)和第一加熱成型機(jī)構(gòu)，所述第一加熱成型機(jī)構(gòu)的機(jī)架上設(shè)置有加熱裝置，所述第一加熱成型機(jī)構(gòu)、第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)和中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均具有擠壓的液壓缸，每一擠壓的液壓缸對(duì)應(yīng)地設(shè)置有供油的供油箱，所述供油箱上設(shè)置有加熱油栗，所述供油箱上設(shè)置有水冷管道，所述供油箱通過(guò)加熱油栗的加熱以及水冷管道的冷卻使得液壓油溫控制在20-35r。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述安裝板上，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)軸連接，所述翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接部，所述連接部的下端固定有安裝塊，所述安裝塊上安裝有下模座，所述下模座上安裝有下模。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下模座上設(shè)置有配重安裝部，所述配重安裝部上鉸接安裝有配重塊，所述下模位于所述翻轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述配重塊位于所述翻轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝塊的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上支架上設(shè)置有三角加強(qiáng)塊。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上橫梁上設(shè)置有安裝支架，所述中間液壓缸的一端固定在上橫梁上，另一端固定在安裝支架上，所述中間液壓缸的活塞桿穿過(guò)安裝支架固定在所述上支架上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝支架的側(cè)面設(shè)置有三角加強(qiáng)板。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有吸漿出入口，所述吸漿出入口與吸漿槽相連通。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吸漿槽為上部開(kāi)口的半封閉薄壁槽。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述吸漿槽通過(guò)焊接固定在所述機(jī)架上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型具有工作效率高，同時(shí)使用更加安全的特點(diǎn)?！靖綀D說(shuō)明】:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖[〇〇17]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中提升式卸料機(jī)構(gòu)的安裝示意圖
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中提升式卸料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中配重塊的剖視圖
[0022]圖中:1、機(jī)架;2、第一加熱成型機(jī)構(gòu)；3、中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);4、第二次擠壓成型機(jī)構(gòu);5、第二加熱成型機(jī)構(gòu);6、第一次擠壓成型機(jī)構(gòu);7、右橫梁;8、左橫梁;9、螺桿;15、伺服電機(jī);31、中間立柱;32、安裝板;33、上橫梁;34、上模座;35、中間液壓缸;36、安裝支架;37、上支架;38、活塞桿;39、下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);310、吸漿槽;311、上模;312、三角加強(qiáng)塊;313、護(hù)板； 314、翻轉(zhuǎn)軸;315、翻轉(zhuǎn)電機(jī);316、下模座;317、安裝塊;318、配重塊;319、配重安裝部;320、 三角加強(qiáng)板;321、連接部;322、連桿;323、下模;324、吸漿出入口； 20、第一安裝片;30、第一桿體;40、定壓塊;50、橫向槽;60、第二安裝片;70、第二桿體;80、第二桿體;90、第二桿體； 91、第二配重塊；101、安裝臺(tái)；102、提升驅(qū)動(dòng)裝置；103、導(dǎo)向套；104、鉸接桿；105、導(dǎo)向桿； 106、提升板；107、翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)；108、鉸接耳部；109、支撐桿；110、翻轉(zhuǎn)氣缸；100、提升式卸料機(jī)構(gòu);200、控制系統(tǒng);300、水冷管道;400、加熱油栗;500、供油箱。【具體實(shí)施方式】:
[0023]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例:如圖1至6所示為本實(shí)用新型一種多段壓力擠壓設(shè)備的實(shí)施例，所述擠壓設(shè)備包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定在機(jī)架1上的中間立柱31，所述中間立柱31的上端固定有上橫梁33,所述上橫梁33的下表面設(shè)置有上模311，具體地說(shuō)，上模311固定在上模座34上，上模座34固定在上橫梁33上，所述中間立柱31上活動(dòng)設(shè)置有安裝板32，所述上橫梁33上安裝有中間液壓缸35，所述中間液壓缸35的活塞桿38固定在上支架37上設(shè)置有連桿322,所述連桿322的下端固定在所述安裝板32上，所述安裝板32上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)39,所述機(jī)架1上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)39的下方設(shè)置有吸漿槽310，另外，在本實(shí)施例中，中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的左側(cè)設(shè)置有左橫梁8,所述左橫梁8與上橫梁33連接，所述左橫梁8上設(shè)置有第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)6和第一加熱成型機(jī)構(gòu)2,中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的右側(cè)設(shè)置有右橫梁7,所述右橫梁7上設(shè)置有第二次擠壓成型機(jī)構(gòu)4和第二加熱成型機(jī)構(gòu)5,右橫梁7與上橫梁33連接，第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)6和第一加熱成型機(jī)構(gòu)2為液壓驅(qū)動(dòng)的擠壓成型機(jī)構(gòu)，并且由液壓驅(qū)動(dòng)上模頭，第一加熱成型機(jī)構(gòu) 2和第二加熱成型機(jī)構(gòu)5的機(jī)架上設(shè)置有加熱裝置給模具頭加熱。
[0025]還有，本實(shí)施例中，第一加熱成型機(jī)構(gòu)2、中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第二次擠壓成型機(jī)構(gòu)4、第二加熱成型機(jī)構(gòu)5、第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)6均具有擠壓的液壓缸，每一擠壓的液壓缸對(duì)應(yīng)地設(shè)置有供油的供油箱500,所述供油箱500上設(shè)置有加熱油栗400,所述供油箱500上設(shè)置有水冷管道300,所述供油箱500通過(guò)加熱油栗400的加熱以及水冷管道300的冷卻使得液壓油溫控制在20-35 °C。
[0026]油溫控制在20-35°C可以增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及液壓油的使用壽命。
[0027]由于液壓缸是分別供油的，因此在本實(shí)施例中的液壓缸在擠壓的時(shí)候彼此壓力可以不同，形成多段式擠壓，彼此之間具有壓力差，而且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)彼此之間的壓力差。
[0028]還有，本實(shí)施例的液壓系統(tǒng)中設(shè)置有穩(wěn)壓閥，保證液壓缸速度較低或較快時(shí)系統(tǒng)的穩(wěn)定性及油缸的定位精度。[〇〇29]還有本實(shí)施例中的液壓缸的活塞桿前端的中心位置設(shè)置有距離傳感器，通過(guò)距離傳感器來(lái)控制活塞桿前端與液壓缸底部之間的距離來(lái)控制其擠壓長(zhǎng)度以及它的擠壓壓力， 擠壓更加精確，防止其在擠壓的過(guò)程中伸出過(guò)長(zhǎng)造成擠壓質(zhì)量差，而且將傳感器設(shè)置在油缸內(nèi)部不僅可以工作更加準(zhǔn)確而且對(duì)傳感器起到保護(hù)作用，同時(shí)還可以使得整個(gè)設(shè)備更加美觀。
[0030]機(jī)架1上且位于中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)分別設(shè)置有擠壓輸送臺(tái)600,所述擠壓輸送臺(tái)600上設(shè)置有加熱成型和擠壓成型的下模具，所述擠壓輸送臺(tái)600可沿著所述機(jī)架1 長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述機(jī)架1上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有螺桿9,所述擠壓輸送臺(tái)600上設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套與所述螺桿9相配合，所述螺桿9與安裝在機(jī)架1上的伺服電機(jī)15連接且由伺服電機(jī)15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0031]本實(shí)施例中，擠壓輸送臺(tái)600上還設(shè)置有提升式卸料機(jī)構(gòu)100,所述提升式卸料機(jī)構(gòu)100包括安裝臺(tái)101，所述安裝臺(tái)101固定在擠壓輸送臺(tái)600上且可以隨其一起移動(dòng)，所述安裝臺(tái)101上設(shè)置有導(dǎo)向套103,所述導(dǎo)向套103中可活動(dòng)地設(shè)置有導(dǎo)向桿105,所述導(dǎo)向桿 105的頂端固定有提升板106,所述安裝臺(tái)101上還設(shè)置有提升驅(qū)動(dòng)裝置102,所述提升驅(qū)動(dòng)裝置102與所述安裝臺(tái)101連接并且由其驅(qū)動(dòng)安裝臺(tái)101上升和下降，所述提升板106上設(shè)置有鉸接桿104和支撐桿109，所述鉸接桿104的上端鉸接有翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)107，所述翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán) 107與所述支撐桿109相接觸的位置具有磁性材料，所述支撐桿109的頂端設(shè)置有磁鐵，所述提升板106上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸110,所述翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)107的底部設(shè)置有鉸接耳部108,所述翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)107的活塞桿前端鉸接在所述鉸接耳部108,所述翻轉(zhuǎn)氣缸110的缸體后端鉸接在所述提升板106上。[0032 ]更具體地說(shuō)，本實(shí)施例中的翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)107的方形，而鉸接桿104和支撐桿109的數(shù)量分別為兩根，兩根支撐桿109位于提升板106的后側(cè)，而兩根鉸接桿104位于提升板106的前側(cè)，兩根鉸接桿104和兩根支撐桿109并排排列，另外，可以通過(guò)調(diào)節(jié)鉸接桿和支撐桿之間的高度差來(lái)調(diào)整翻轉(zhuǎn)卸料盤(pán)107不工作時(shí)候的狀態(tài)，具體到本實(shí)施例中，支撐桿109和鉸接桿104的高度相等。
[0033]還有，本實(shí)施例中，提升驅(qū)動(dòng)裝置102可以為驅(qū)動(dòng)氣缸或是驅(qū)動(dòng)油壓缸。[〇〇34]本實(shí)施例中，還具有控制系統(tǒng)200用于控制整個(gè)工作過(guò)程。
[0035]本實(shí)施例中由于可以提升動(dòng)作，以此在卸料的過(guò)程中更加方便。
[0036]本實(shí)施例的工作過(guò)程為，首先由下模323下降，在吸漿槽310中進(jìn)行吸漿，之后下模 323翻轉(zhuǎn)與上模311進(jìn)行合模擠壓成型，之后下模323再次翻轉(zhuǎn)下料，由位于兩側(cè)的擠壓輸送臺(tái)600分別輸送到兩側(cè)完成接下來(lái)的加熱成型和擠壓成型工序，另外，提升式卸料機(jī)構(gòu)100 隨著擠壓輸送臺(tái)600在卸料的時(shí)候進(jìn)入工作位，在不卸料的時(shí)候退出工作位。[〇〇37]下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)39包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)315,所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)315安裝在所述安裝板32上， 所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)315與翻轉(zhuǎn)軸314連接，所述翻轉(zhuǎn)軸314上設(shè)置有連接部321，所述連接部321的下端固定有安裝塊317,所述安裝塊317上安裝有下模座316,所述下模座316上安裝有下模 323,在工作狀態(tài)下，首先由中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下模頭至吸漿槽310中吸漿，然后上升到翻轉(zhuǎn)位置實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，之后由中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下模頭與上模頭實(shí)現(xiàn)擠壓成型。 [〇〇38]下模座316上設(shè)置有配重安裝部319,所述配重安裝部319上鉸接安裝有配重塊 318,所述下模323位于所述翻轉(zhuǎn)軸314的一側(cè)，所述配重塊318位于所述翻轉(zhuǎn)軸314的另一側(cè)。
[0039]本實(shí)施例中，所述配重塊318為圓柱體，所述配重塊318的圓周表面沿其長(zhǎng)度方向均勻地設(shè)置有橫向槽50,所述配重安裝部319上且位于配重塊318的上方和下方分別設(shè)置有第一桿體30和第二桿體70,所述第一桿體30上鉸接有第一安裝片20,所述第二桿體70上鉸接有第二安裝片60,所述第一安裝片20與第一桿體30之間以及第二安裝片60與第二桿體70 之間分別設(shè)置有頂壓彈簧80,頂壓彈簧彈性頂壓作用力于第一安裝片20和第二安裝片60的后部，所述第一安裝片20和第二安裝片60的前端分別安裝有定壓塊40,所述定壓塊40為錐塊1且由塑膠材料制得，所述第一安裝片20和第二安裝片60分別位于配重塊318的兩側(cè)，位于第一安裝片20上的定壓塊40和位于第二安裝片60上的定壓塊40分別壓靠在配重塊318兩側(cè)的橫向槽50中。
[0040]另外，本實(shí)施例中，配重塊318由橫截面為半圓形的第一配重塊90和第二配重塊91 壓合在一起構(gòu)成，所述第一配重塊90和第二配重塊91具有不同的密度。
[0041]在使用的時(shí)候，由于需要更換模具，因此需要配重的重量也會(huì)有區(qū)別，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過(guò)更換配重塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中，由于第一配重塊90和第二配重塊91具有不同的密度，因此旋轉(zhuǎn)配重塊318就可以活動(dòng)不同的重心，因此就不在需要進(jìn)行配重塊的更換。 [〇〇42]在正常工作的時(shí)候，第一安裝片20和第二安裝片60上的定壓塊40分別作用力在配重塊318的兩側(cè)，防止在正常使用的時(shí)候發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而在調(diào)節(jié)重心的時(shí)候，作用力在第一安裝片20和第二安裝片60的后端將頂壓彈簧80壓縮使得定壓塊40脫離橫向槽50,在此時(shí)可以旋轉(zhuǎn)配重塊得到不同的重心以此來(lái)達(dá)到比較合適的配重重量。[〇〇43]安裝塊317的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板313。[〇〇44]上支架37上設(shè)置有三角加強(qiáng)塊312。[〇〇45]上橫梁33上設(shè)置有安裝支架36,所述中間液壓缸35的一端固定在上橫梁33上，另一端固定在安裝支架36上，所述中間液壓缸35的活塞桿38穿過(guò)安裝支架36固定在所述上支架37上。[〇〇46]安裝支架36的側(cè)面設(shè)置有三角加強(qiáng)板320。
[0047]機(jī)架1上設(shè)置有吸漿出入口 324,所述吸漿出入口 324與吸漿槽310相連通。吸漿槽 310為上部開(kāi)口的半封閉薄壁槽。吸漿槽310通過(guò)焊接固定在所述機(jī)架1上。
[0048]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多段壓力擠壓設(shè)備，所述擠壓設(shè)備包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有中間液 壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，所述中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括固定在機(jī)架(1)上的中間立柱 (31)，所述中間立柱(31)的上端固定有上橫梁(33)，所述上橫梁(33)的下表面設(shè)置有上模 (311)，所述中間立柱(31)上活動(dòng)設(shè)置有安裝板(32)，所述上橫梁(33)上安裝有中間液壓缸 (35)，所述中間液壓缸(35)的活塞桿(38)固定在上支架(37)上設(shè)置有連桿(322)，所述連桿 (322)的下端固定在所述安裝板(32)上，所述安裝板(32)上設(shè)置有下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(39)，所 述機(jī)架(1)上且位于所述下模頭翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(39)的下方設(shè)置有吸漿槽(310)，中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(3)的左側(cè)設(shè)置有左橫梁(8)，所述左橫梁(8)與上橫梁(33)連接，所述左橫梁(8)上設(shè)置 有第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)(6)和第一加熱成型機(jī)構(gòu)(2)，所述第一加熱成型機(jī)構(gòu)(2)的機(jī)架上 設(shè)置有加熱裝置，所述第一加熱成型機(jī)構(gòu)(2)、第一次擠壓成型機(jī)構(gòu)(6)和中間液壓驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(3)均具有擠壓的液壓缸，每一擠壓的液壓缸對(duì)應(yīng)地設(shè)置有供油的供油箱(500)，所述供 油箱(500)上設(shè)置有加熱油栗(400)，所述供油箱(500)上設(shè)置有水冷管道(300)，所述供油 箱(500)通過(guò)加熱油栗(400)的加熱以及水冷管道(300)的冷卻使得液壓油溫控制在20-35r。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK205601232SQ201620329335
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】謝明智, 蘇毓翔, 張賢明
【申請(qǐng)人】廣運(yùn)機(jī)電(蘇州)有限公司