一種復(fù)合式填料塔的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及填料塔，具體涉及一種復(fù)合式填料塔。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]塔設(shè)備是石油和化工領(lǐng)域常用的一種氣液、液液接觸傳質(zhì)設(shè)備，主要包括板式塔和填料式塔。高效填料塔工作效率高，但是造價(jià)高，并且不適合于高壓和易結(jié)焦的場合。相對于填料塔，普通板式塔由于其造價(jià)低廉，在常壓和高壓工況中得到廣泛的應(yīng)用。
[0005]在石油化工、石油煉制、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥及原子能等工業(yè)部門，板式塔和填料塔廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、萃取、吸收、洗滌、冷卻等化工單元過程。填料塔具有分離效率高、壓降小、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，但成本較大，操作彈性小，對配套塔內(nèi)件要求高；塔板操作彈性大、抗堵塞、成本低、分離效率相對較大，但壓降將較大，處理能力較低。
[0006]填料塔是氣液傳質(zhì)過程的常用設(shè)備，塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的最大生產(chǎn)能力和最大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。
[0007]傳統(tǒng)的氣液接觸方式存在著氣流速度受液泛的約束而不能太大，導(dǎo)致氣體對夜膜的攪動(dòng)力度不夠，影響氣液兩相的接觸，故傳質(zhì)分離效率較低，影響了填料塔的生產(chǎn)能力。
[0008]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0009]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的復(fù)合式填料塔，它能強(qiáng)化氣液兩相的接觸，氣體流動(dòng)速度將不受液泛的限制而有較大的提高，因增大了氣體的流動(dòng)速度，從而增強(qiáng)了其對液膜的攪動(dòng)作用，促進(jìn)了液相表面的更新，可以在較大程度上加快氣液傳質(zhì)速率，提高分離效率，提高生產(chǎn)能力。
[0010]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:它包括塔體、氣體出口、液體出口、氣體進(jìn)口、液體進(jìn)口、填料、折流擋板、填料壓圈、填料支撐圈；所述的氣體進(jìn)口在塔體的下方，氣體出口在塔體的頂端，液體進(jìn)口在塔體的上方，液體出口在塔體的底部，塔體內(nèi)部有填料，填料為復(fù)合式填充，共有三層，每層的填料不同，塔體內(nèi)部、填料的上方設(shè)置有填料壓圈，填料的下方設(shè)置有填料支撐圈，每層填料間設(shè)置有折流擋板，折流擋板是圓缺形的，折流擋板之間位置相互左右錯(cuò)開安裝于塔體內(nèi)，折流擋板采用燒結(jié)不銹鋼絲網(wǎng)制成，氣液兩相在塔內(nèi)的相對流動(dòng)方式由傳統(tǒng)的逆流改變?yōu)殄e(cuò)流流動(dòng)。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能強(qiáng)化氣液兩相的接觸，氣體流動(dòng)速度將不受液泛的限制而有較大的提高，因增大了氣體的流動(dòng)速度，從而增強(qiáng)了其對液膜的攪動(dòng)作用，促進(jìn)了液相表面的更新，可以在較大程度上加快氣液傳質(zhì)速率，提高分離效率，提高生產(chǎn)能力。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為折流擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:塔體1、氣體出口 2、液體出口 3、氣體進(jìn)口 4、液體進(jìn)口 5、填料6、折流擋板7、填料壓圈8、填料支撐圈9。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1和圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包括塔體1、氣體出口2、液體出口 3、氣體進(jìn)口 4、液體進(jìn)口 5、填料6、折流擋板7、填料壓圈8、填料支撐圈9 ;所述的氣體進(jìn)口 4在塔體I的下方，氣體出口 2在塔體I的頂端，液體進(jìn)口 5在塔體I的上方，液體出口 3在塔體I的底部，塔體I內(nèi)部有填料6，填料6為復(fù)合式填充，共有三層，每層的填料6不同，塔體I內(nèi)部、填料6的上方設(shè)置有填料壓圈8，填料6的下方設(shè)置有填料支撐圈9，每層填料6間設(shè)置有折流擋板7，折流擋板7是圓缺形的，折流擋板7之間位置相互左右錯(cuò)開安裝于塔體I內(nèi)，折流擋板7采用燒結(jié)不銹鋼絲網(wǎng)制成，氣液兩相在塔內(nèi)的相對流動(dòng)方式由傳統(tǒng)的逆流改變?yōu)殄e(cuò)流流動(dòng)。
[0020]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能強(qiáng)化氣液兩相的接觸，氣體流動(dòng)速度將不受液泛的限制而有較大的提高，因增大了氣體的流動(dòng)速度，從而增強(qiáng)了其對液膜的攪動(dòng)作用，促進(jìn)了液相表面的更新，可以在較大程度上加快氣液傳質(zhì)速率，提高分離效率，提尚生廣能力。
[0021]以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式填料塔，其特征在于包括塔體(I)、氣體出口(2)、液體出口(3)、氣體進(jìn)口(4)、液體進(jìn)口(5)、填料(6)、折流擋板(7)、填料壓圈(8)、填料支撐圈(9);所述的氣體進(jìn)口(4)在塔體⑴的下方，氣體出口⑵在塔體⑴的頂端，液體進(jìn)口(5)在塔體⑴的上方，液體出口⑶在塔體⑴的底部，塔體⑴內(nèi)部有填料(6)，塔體⑴內(nèi)部、填料(6)的上方設(shè)置有填料壓圈(8)，填料￠)的下方設(shè)置有填料支撐圈(9)，每層填料￠)間設(shè)置有折流擋板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式填料塔，其特征在于所述的填料(6)為復(fù)合式填充，共有三層，每層的填料(6)不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式填料塔，其特征在于所述的折流擋板(7)是圓缺形的，折流擋板(7)之間位置相互左右錯(cuò)開安裝于塔體(I)內(nèi)，折流擋板(7)采用燒結(jié)不銹鋼絲網(wǎng)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式填料塔，它涉及填料塔，具體涉及一種復(fù)合式分離效率高的填料塔。它的氣體進(jìn)口在塔體的下方，氣體出口在塔體的頂端，液體進(jìn)口在塔體的上方，液體出口在塔體的底部，塔體內(nèi)部有填料，填料為復(fù)合式填充，共有三層，每層的填料不同，塔體內(nèi)部、填料的上方設(shè)置有填料壓圈，填料的下方設(shè)置有填料支撐圈，每層填料間設(shè)置有折流擋板。本實(shí)用新型有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能強(qiáng)化氣液兩相的接觸，氣體流動(dòng)速度將不受液泛的限制而有較大的提高，因增大了氣體的流動(dòng)速度，從而增強(qiáng)了其對液膜的攪動(dòng)作用，促進(jìn)了液相表面的更新，可以在較大程度上加快氣液傳質(zhì)速率，提高分離效率，提高生產(chǎn)能力。
【IPC分類】B01J8/04
【公開號(hào)】CN204841619
【申請?zhí)枴緾N201520382343
【發(fā)明人】顧益均
【申請人】南通均元化工科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月7日