一種用于板式塔的浮閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油煉制和石油化工生產(chǎn)裝置中的板式塔，特別涉及一種用于板式塔的浮閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石化工業(yè)的技術(shù)進步，生產(chǎn)裝置的大型化已成為必然趨勢。板式塔技術(shù)是石化技術(shù)領(lǐng)域的重要傳質(zhì)分離技術(shù)。目前，大型板式塔直徑已經(jīng)達到11.0m以上。改進板式塔技術(shù)，提高其通量和傳質(zhì)效率，可以有效地降低板式塔的直徑，達到降低設(shè)備投資的目的。對于改造項目，在不更換塔設(shè)備殼體的情況下，實現(xiàn)裝置的改造目標，對我國目前石化企業(yè)生產(chǎn)裝置的擴能改造更具有現(xiàn)實意義。
[0003]目前，板式塔技術(shù)發(fā)展很快，各種類型、各種特點、各種性能的板式塔傳質(zhì)元件得到廣泛應(yīng)用。板式塔傳質(zhì)元件主要有篩孔類、斜孔類、固閥類和浮閥類等，比較經(jīng)典的有諾頓公司的Fl浮閥、納特公司的條閥、蘇爾壽公司的固閥等。每種傳質(zhì)元件或具有低壓力降，或具有高通量，也或具有低漏液等各類特點。傳質(zhì)設(shè)備日趨大型化的生產(chǎn)技術(shù)要求，往往需要傳質(zhì)設(shè)備的傳質(zhì)元件在具有高通量的同時，也要有較寬范圍內(nèi)的操作彈性要求，并且具有較廣泛的高傳質(zhì)效率。
[0004]中國專利CN104841154A公開了一種梯形固閥，在金屬板上沿液流方向梯形開孔，沖壓成三角凸起的固閥，固閥的兩側(cè)為三角形氣體主通道，固閥的前頂部開有舌孔，向前推動液體流動。迎液部件與塔盤形成角度γ，背液部件與塔盤形成角度β，γ大于β。這是一個不錯的構(gòu)思，實現(xiàn)了鼓泡與噴射的有機結(jié)合，可以有效地降低塔盤板上的液體流動梯度。但由于其是一次沖壓而成，盡管具有加工過程簡單的優(yōu)點，但金屬材料的拉伸較大，易出現(xiàn)殘次品，并可能會因此影響塔盤板的強度。其在工藝性能上也有不足:固定開孔較大，極易產(chǎn)生漏液，操作下限較高。
[0005]浮閥和固閥相比，盡管制造較復(fù)雜，成本也較高，但其最大的優(yōu)點就是氣體的通道面積是隨著閥體的浮動而改變的，從而實現(xiàn)較高操作彈性和較好傳質(zhì)效率的目的。
[0006]中國專利CN2260933Υ公開了一種浮閥傳質(zhì)元件，在條形浮閥一端的閥腿上設(shè)有方形通氣孔，并朝向液流方向，提高通氣能力的同時，對液體流動起到推動作用，對于大型塔可以起到減小液面梯度的作用，但此種浮閥傳質(zhì)元件的液體推動作用由于閥腿的開口較小而略顯不足。
[0007]中國專利CN2408937Y、CN 1792405A和CN 2305236Y公開的也是與CN 2260933Y相類似的浮閥傳質(zhì)元件，都是試圖提高浮閥類塔板對液體的推動作用，皆因通氣孔較小難以達到預(yù)期目標。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種用于板式塔的浮閥，其將噴射和鼓泡有機結(jié)合起來，在減小液面梯度的同時，實現(xiàn)在較大的彈性范圍內(nèi)保持較高的傳質(zhì)效率，還能夠?qū)崿F(xiàn)大開孔率。
[0009]本實用新型采用以下解決方案:
[0010]一種用于板式塔的浮閥，包括:
[0011]閥面；以及
[0012]閥腿，包括設(shè)置于所述閥面的一側(cè)的背液面閥腿和設(shè)置于所述閥面的與所述一側(cè)相對的另一側(cè)的迎液面閥腿，所述背液面閥腿的高度小于所述迎液面閥腿的高度。
[0013]優(yōu)選地，所述閥面的一部分向上彎折形成舌片和與所述舌片對應(yīng)的舌孔，所述舌片與所述閥面形成的夾角α朝所述一側(cè)開口。
[0014]優(yōu)選地，所述閥面的所述一側(cè)向下彎折形成所述背液面閥腿，所述閥面的所述另一側(cè)向下彎折形成所述迎液面閥腿。
[0015]優(yōu)選地，所述閥面為梯形或矩形。
[0016]優(yōu)選地，所述舌孔及舌片與所述閥面的形狀相同。
[0017]優(yōu)選地，所述舌孔及舌片的一端為半圓形。
[0018]優(yōu)選地，所述舌片與所述閥面形成夾角α，所述背液面閥腿和所述迎液面閥腿的底部連線與所述閥面形成夾角Θ。
[0019]優(yōu)選地，所述夾角α等于所述夾角Θ。
[0020]優(yōu)選地，所述夾角α小于或等于60°。
[0021]優(yōu)選地，所述閥面的邊緣設(shè)置折邊。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當塔內(nèi)氣液負荷較小時，閥面緊貼塔盤板，浮閥起到舌孔的作用，保證塔盤效率；當氣液負荷逐漸增加時，浮閥迎液面閥腿逐漸抬起，氣體通道逐漸增大與氣液負荷的增加相適應(yīng)，保持傳質(zhì)效率；當氣液負荷繼續(xù)增加到最大，浮閥全開，開孔率達到最大。采用所述浮閥的塔盤能夠使整個塔在較大的氣液負荷范圍內(nèi)保持良好的操作性能。
【附圖說明】
[0023]通過結(jié)合附圖對本公開示例性實施例進行更詳細的描述，本公開的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本公開的示例性實施例中，相同的參考標號通常代表相同部件。
[0024]圖1是根據(jù)第一示例性實施例的浮閥的立體圖；
[0025]圖2是根據(jù)第二示例性實施例的浮閥的立體圖；
[0026]圖3是根據(jù)第二示例性實施例的浮閥的俯視圖；
[0027]圖4是根據(jù)第二示例性實施例的浮閥完全浮起時與塔盤板的相對位置示意圖；
[0028]圖5是根據(jù)第二示例性實施例的浮閥完全不浮起時與塔盤板的相對位置示意圖；
[0029]圖6是根據(jù)第三示例性實施例的浮閥完全浮起時與塔盤板的相對位置示意圖；
[0030]圖7是根據(jù)第四示例性實施例的具有梯形閥面的浮閥的俯視圖；
[0031 ]圖8是根據(jù)第五示例性實施例的浮閥的立體圖；
[0032]圖9是根據(jù)第六示例性實施例的閥面帶有折邊的浮閥的俯視圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]I一閥面;2-1一背液面閥腿;2-2一迎液面閥腿;3—舌孔;4一舌片;5一塔盤板;6—氣體通道;8一浮閥；9一浮閥；10一折邊。
【具體實施方式】
[0035]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的優(yōu)選實施例。雖然附圖中顯示了本公開的優(yōu)選實施例，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本公開更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0036]浮閥是板式塔的傳質(zhì)元件。圖1顯示根據(jù)第一示例性實施例的浮閥的立體圖。根據(jù)第一示例性實施例的浮閥包括閥面I和閥腿。閥腿包括設(shè)置于閥面I的一側(cè)的背液面閥腿2-1和設(shè)置于相對側(cè)的迎液面閥腿2-2。迎液面閥腿2-2的高度較