乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乙炔的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，乙炔清凈廢次氯酸鈉綜合利用技術(shù)已在相關(guān)企業(yè)中得到有效的應(yīng)用，該技術(shù)通過(guò)真空脫析方法回收廢次氯酸鈉中溶解的乙炔氣，并將脫氣后的廢次氯酸鈉進(jìn)一步處理后回用于乙炔清凈次氯酸鈉的復(fù)配，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。部分企業(yè)的廢次氯酸鈉綜合利用裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)水環(huán)真空栗的栗體、配套換熱器有漏液，經(jīng)檢查水環(huán)真空栗工作液呈酸性，對(duì)采用普通碳鋼材質(zhì)的真空栗栗體及換熱器產(chǎn)生了腐蝕，如將真空栗材質(zhì)更換成耐酸的鈦材質(zhì)，設(shè)備成本較高，同時(shí)也沒有從根本上解決系統(tǒng)中其他設(shè)備、管道的腐蝕問題。
[0003]本公司在現(xiàn)有廢次鈉綜合利用裝置技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝優(yōu)化，分析查找出造成真空栗工作液偏酸的原因，制定了有針對(duì)性的解決方案，從根本上解決了系統(tǒng)中設(shè)備、管道腐蝕的問題，使整個(gè)裝置得以長(zhǎng)期、平穩(wěn)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，將廢次氯酸鈉中脫析出來(lái)后的乙炔氣進(jìn)行凈化，在脫氣塔后，增加氣體洗滌凈化裝置，除去乙炔氣中的酸性等雜質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使裝置能長(zhǎng)期、安全、平穩(wěn)地運(yùn)行。
[0005]本實(shí)用新型釆取的技術(shù)方案是:
[0006]本洗氣凈化裝置主要由洗氣罐及其自控系統(tǒng)組成，洗氣罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊，裝有氣體分布器，適用于真空狀態(tài)下的氣體凈化。安裝有液位控制閥，可根據(jù)不同的壓力需求自動(dòng)控制不同的洗液液位，保證洗氣效果。
[0007]—種乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，包括脫氣塔、洗氣罐裝置、堿封排液罐、乙炔氣進(jìn)口閥一、乙炔氣進(jìn)口閥二、洗液進(jìn)口閥、液位控制閥、氣體分布器、篩板、擋板、加強(qiáng)筋板、廢次鈉進(jìn)口管道、廢次鈉排放管道、乙炔出口管道、液位控制溢流出口，其特征是:
[0008]( I)洗氣罐裝置的進(jìn)氣口分為兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與氣體分布器主管相連，氣體分布器采用兩端進(jìn)氣的方式，結(jié)構(gòu)為縱橫式布?xì)夤埽鞴転榭v，支管為橫，支管均勻分布在布?xì)庵鞴芩絻蓚?cè)，以法蘭連接，主管和支管向上均勻開排氣孔，向下均勻開排液孔，主管上的孔徑比支管大，開孔率比支管??；洗氣罐裝置底部通過(guò)管道與堿封排液罐相連；
[0009](2)在氣體分布器上方0~50cm處安裝有篩板，通過(guò)螺栓固定在洗氣罐內(nèi)的支撐板上;
[0010](3)洗氣罐裝置頂部出氣口下方設(shè)置擋板，筋板均布于檔板與洗氣罐裝置出氣口之間；[0011 ] (4)裝置上設(shè)置有液位控制閥；
[0012](5)洗氣罐裝置底部的廢液排放管管口浸入堿封排液罐液面以下，形成液封，洗氣罐裝置安裝垂直位差比堿封排液罐安裝高7米以上。
[0013]氣體分布器據(jù)布?xì)獾男Чx擇兩端、四端或多管的布?xì)夥绞?，布?xì)饪字睆酱笮?br>1~20mm 之間。
[0014]篩板篩孔的排列形式是正三角形或等腰三角形。
[0015]擋板的形狀是弓形或環(huán)形，為縫隙擋板或開孔擋板。
[0016]乙炔出口管道連接后續(xù)乙炔冷凝及抽真空系統(tǒng)。
[0017]氣體經(jīng)洗氣罐裝置兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)氣體分布器及篩板的布?xì)饧皵_動(dòng)與洗液充分接觸反應(yīng)，離開洗液液面的氣體經(jīng)筋板的縫隙后到達(dá)洗氣罐裝置頂部出氣口，并離開洗氣罐裝置，完成整個(gè)乙炔氣體雜質(zhì)凈化過(guò)程。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)或積極效果:
[0019]本裝置結(jié)構(gòu)合理新穎，技術(shù)先進(jìn)，安全設(shè)計(jì)完善，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)方便，能有效地消除乙炔氣所含酸性等雜質(zhì)對(duì)后續(xù)系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，使裝置能長(zhǎng)期、安全、平穩(wěn)地運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記:1_脫氣塔、2-洗氣罐裝置、3-堿封排液罐、4-乙炔進(jìn)口閥一、5-乙炔進(jìn)口閥二、6-洗液進(jìn)口閥、7-液位控制閥、8-氣體分布器、9-篩板、10-擋板、11-筋板、12-廢次鈉進(jìn)口管道、13-廢次鈉出口管道、14-乙炔出口管道、15-液位控制溢流出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本裝置包含脫氣塔1、洗氣罐裝置2、堿封排液罐3、乙炔氣進(jìn)口閥一 4、乙炔氣進(jìn)口閥二 5、洗液進(jìn)口閥6、液位控制閥7、氣體分布器8、篩板9、擋板10、加強(qiáng)筋板11、廢次鈉進(jìn)口管道12、廢次鈉排放管道13、乙炔出口管道14、液位控制溢流出口 15。
[0023]洗氣罐裝置2的進(jìn)氣口分為兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與氣體分布器8主管相連，氣體分布器8采用縱橫式布?xì)夤埽鞴転榭v，支管為橫，支管均勻分布在布?xì)庵鞴芩絻蓚?cè)，以法蘭連接，便于拆裝。主管和支管向上均勻開排氣孔，向下均勻開排液孔，主管上的孔徑比支管大，開孔率比支管小r冼氣罐裝置2底部通過(guò)管道與堿封排液罐3相連；
[0024]在氣體分布器8上方0~50cm處安裝有篩板9，篩板面離洗液液面的高度是0-50cm，通過(guò)螺栓固定在洗氣罐裝置2內(nèi)的支撐板上；
[0025]洗氣罐裝置2頂部出氣口下方設(shè)置擋板10，可對(duì)洗氣罐裝置內(nèi)的氣液混合物起到一定的分離作用，筋板11均布于檔板10與洗氣罐裝置2出氣口之間；
[0026]裝置上設(shè)置有液位控制閥7 ;不僅可以根據(jù)不同的壓力需求自動(dòng)控制不同的洗液液位，保證洗氣效果，同時(shí)也可以保證洗氣操作的安全和設(shè)備的安全。
[0027]洗氣罐裝置2底部的廢液排放管管口浸入堿封排液罐3液面以下，形成液封，洗氣罐裝置2安裝垂直位差比堿封排液罐3安裝高7米以上。
[0028]氣體分布器8根據(jù)布?xì)獾男Чx擇兩端、四端或多管的布?xì)夥绞?，提高布?xì)獾木鶆蛐浴２細(xì)饪字睆酱笮閘~20mm之間。
[0029]擋板10的形狀是弓形或環(huán)形，為縫隙擋板或開孔擋板。擋板可以有效的進(jìn)行氣液分離，減少了液沫夾帶，進(jìn)一步提高乙炔氣的純度。
[0030]廢次氯酸鈉脫析出的乙炔氣通過(guò)乙炔氣進(jìn)口閥一 4和乙炔氣進(jìn)口閥二 5進(jìn)入到氣體分布器8后，乙炔氣與洗氣洗液接觸一起從氣體分布器8的布?xì)饪字谐鰜?lái)，氣體中的雜質(zhì)與洗液得以充分接觸或反應(yīng)，雜質(zhì)截留在洗液中，離開氣體分布器8后的氣體在洗液中繼續(xù)上升到篩板9，在篩板9處氣體氣泡遇到篩板檔板對(duì)氣體進(jìn)行阻攔，形成混流擾動(dòng)，氣體中的殘留雜質(zhì)與洗液接觸更充分，氣體從篩板9篩孔繼續(xù)上升并穿過(guò)洗液液面，由于洗氣罐裝置2裝置處于負(fù)壓狀態(tài)，氣體離開洗液液面時(shí)夾帶著部分的洗液液滴、蒸氣等，在洗液液面以上形成氣液混合區(qū)，隨著氣體的上升，部分液滴重新接觸增大變重，達(dá)到重力下降重新落入洗液中。擋板10的設(shè)置避免抽氣口直接對(duì)著洗液液面抽走大量液滴及蒸氣，筋板11均布于檔板10與洗氣罐裝置2裝置出氣口之間。氣體經(jīng)筋板11的縫隙后到達(dá)洗氣罐裝置2裝置頂部出氣口，并離開洗氣罐裝置2裝置，完成整個(gè)乙炔氣體雜質(zhì)凈化過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，包括脫氣塔(I)、洗氣罐裝置(2)、堿封排液罐(3)、乙炔氣進(jìn)口閥一(4)、乙炔氣進(jìn)口閥二(5)、洗液進(jìn)口閥(6)、液位控制閥(7)、氣體分布器(8)、篩板(9)、擋板(10)、加強(qiáng)筋板(11)、廢次鈉進(jìn)口管道(12)、廢次鈉排放管道(13)、乙炔出口管道(14)、液位控制溢流出口(15)，其特征是: ①洗氣罐裝置⑵的進(jìn)氣口分為兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與氣體分布器⑶主管相連，氣體分布器(8)采用兩端進(jìn)氣的方式，結(jié)構(gòu)為縱橫式布?xì)夤?，縱橫式布?xì)夤埽鞴転榭v，支管為橫，支管均勻分布在布?xì)庵鞴芩絻蓚?cè)，以法蘭連接，主管和支管向上均勻開排氣孔，向下均勻開排液孔，主管上的孔徑比支管大，開孔率比支管??；洗氣罐裝置(2)底部通過(guò)管道與堿封排液罐(3)相連； ②在氣體分布器(8)上方0~50cm處安裝有篩板(9)，通過(guò)螺栓固定在洗氣罐裝置(2)內(nèi)的支撐板上； ③洗氣罐裝置(2)頂部出氣口下方設(shè)置擋板(10)，筋板(11)均布于檔板10與洗氣罐裝置⑵出氣口之間； ④洗氣罐裝置(2)上設(shè)置有液位控制閥(7); ⑤洗氣罐裝置(2)底部的廢液排放管管口浸入堿封排液罐(3)液面以下，形成液封，洗氣罐裝置⑵安裝垂直位差比堿封排液罐⑶安裝高7米以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，其特征是:氣體分布器(8)根據(jù)布?xì)獾男Чx擇兩端、四端或多管的布?xì)夥绞剑細(xì)饪字睆酱笮?~20_之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，其特征是:篩板(9)篩孔的排列形式是正三角形或等腰三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，其特征是:擋板(10)的形狀是弓形或環(huán)形，為縫隙擋板或開孔擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，其特征是:乙炔出口管道(14)連接后續(xù)乙炔冷凝及抽真空系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種乙炔清凈廢次氯酸鈉脫析乙炔氣凈化裝置，主要由洗氣罐裝置及其自控系統(tǒng)組成，洗氣罐裝置的進(jìn)氣方式根據(jù)布?xì)獾男Чx擇兩端、四端或多管的形式，進(jìn)氣口與氣體分布器主管相連，氣體分布器采用縱橫式布?xì)夤?，主管為縱，支管為橫，支管均勻分布在布?xì)庵鞴芩絻蓚?cè)，以法蘭連接，主管和支管向上均勻開排氣孔，向下均勻開排液孔；洗氣罐裝置頂部通過(guò)加強(qiáng)筋板與擋板相連，底部通過(guò)管道與堿封排液罐相連。本裝置結(jié)構(gòu)合理新穎，技術(shù)先進(jìn)，安全設(shè)計(jì)完善，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)方便，能有效地消除乙炔氣所含酸性等雜質(zhì)對(duì)后續(xù)系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，使裝置能長(zhǎng)期、安全、平穩(wěn)地運(yùn)行。
【IPC分類】B01D53/78, C07C11/24, C07C7/148, C07C7/00, B01D53/40
【公開號(hào)】CN204816199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566300
【發(fā)明人】韋暢, 梁帥宏, 曾全意, 黃山山, 喬南湘
【申請(qǐng)人】廣西德陸科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日