一種碎磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,特別是一種對(duì)礦石進(jìn)行破碎的碎磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前,我國(guó)黃金礦山挖掘出來(lái)的礦石經(jīng)破碎后,需要進(jìn)入碎磨,才能進(jìn)入浮選機(jī)中進(jìn)行選礦;碎磨時(shí)一般采用球磨機(jī),球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼鍛,根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎,逐漸磨細(xì),最后流出,經(jīng)分級(jí)機(jī)篩選后細(xì)的進(jìn)入浮選,粗的回到球磨機(jī)重磨。
[0003]對(duì)于球磨機(jī)磨礦存在以下缺點(diǎn):
[0004]1、由于球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速很低(每分鐘15?25轉(zhuǎn)),如用普通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),則需配置昂貴的減速裝置,因而,球磨機(jī)配置相當(dāng)昂貴。
[0005]2、由于研磨體在沖擊和研磨物料的同時(shí),本身也要受到磨剝,筒體內(nèi)的襯板等零件也被磨剝,所消耗的鐵板量是很多,因而,生產(chǎn)成本高。
[0006]3、由于球磨機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中要消耗全廠接近2/3電量,據(jù)測(cè)驗(yàn),球磨機(jī)輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,為5%?7%,而絕大部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎吐暷芏У簦M(jìn)料和破碎等工作粗細(xì)粒不分,因而,有效利用率低、電能浪費(fèi)大、工作效率低。
[0007]4、由于球磨機(jī)的總重量小則幾十噸大則達(dá)到幾百噸以上,體型笨重,因而,運(yùn)輸不方便、安裝麻煩,價(jià)格高。
[0008]5、球磨后的礦石還需要配置分級(jí)機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行分級(jí),顆粒大的礦石還有進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,顆粒達(dá)到要求的進(jìn)入浮選機(jī)中進(jìn)行浮選,因而,企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備多,增加了生產(chǎn)成本,球磨不徹底。
[0009]現(xiàn)在,市場(chǎng)上還沒(méi)有出現(xiàn)一種不用分級(jí)機(jī)而研磨后的礦石直接進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選的設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0010]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種小型化、高效節(jié)能、研磨顆粒細(xì)、不用礦山分級(jí)機(jī)的碎磨機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種碎磨機(jī),包括機(jī)體,其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)的下端有減速器,減速器上安裝主軸,主軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器安裝旋轉(zhuǎn)體;所述的機(jī)體上端固定碾盤(pán),碾盤(pán)為“八”字型,在所述的碾盤(pán)外緣上至少有一個(gè)定磨環(huán),在位于碾盤(pán)下端的機(jī)體外側(cè)固定收集槽;在所述主軸上端外壁上固定至少兩個(gè)等角度旋轉(zhuǎn)懸臂,旋轉(zhuǎn)懸臂外環(huán)上安裝至少一個(gè)動(dòng)磨環(huán),在所述的動(dòng)磨環(huán)上端的旋轉(zhuǎn)懸臂上依次安裝至少一組粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng),在所述旋轉(zhuǎn)懸臂外環(huán)內(nèi)側(cè)上安裝外刮板,所述旋轉(zhuǎn)懸臂上按有分隔板、二分級(jí)板和疏松板;在所述的旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)外環(huán)上固定內(nèi)固定槽和外固定槽,內(nèi)固定槽和外固定槽之間安裝至少兩個(gè)碾輥,碾輥為橫“八”字型,所述的碾盤(pán)碾輥兩部件配合間隙外緊內(nèi)大,碾盤(pán)錐度小,碾輥錐度大,碾輥軸線水平上翹,形成倒八字,整體在平面形成四個(gè)封閉的“八”字結(jié)構(gòu);在所述的旋轉(zhuǎn)體下端的內(nèi)側(cè)固定內(nèi)刮板,在所述的位于旋轉(zhuǎn)體上端有進(jìn)料斗、位于進(jìn)料斗內(nèi)進(jìn)料分料錐、位于進(jìn)料斗內(nèi)分料錐下面的篩網(wǎng)、位于篩網(wǎng)下面聯(lián)接的隔板、隔板下端連接的粗分板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型破碎和碎磨由碾盤(pán)和碾輥完成,碾盤(pán)設(shè)計(jì)成立“八”字,碾輥設(shè)計(jì)成橫“八”字,碾盤(pán)碾輥兩部件配合間隙外緊內(nèi)大,碾盤(pán)錐度小,碾輥錐度大,碾輥軸線水平上翹,形成倒八字,整體在平面形成四個(gè)封閉的“八”字結(jié)構(gòu);使整個(gè)過(guò)程從粗到細(xì),環(huán)環(huán)相扣,無(wú)加工死角,復(fù)磨率和過(guò)磨率少,節(jié)約能源;提高轉(zhuǎn)速,即可提高生產(chǎn)率,效率高;可操作性高,完善的過(guò)載機(jī)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型所述碎磨機(jī)主軸直接帶著旋轉(zhuǎn)懸臂旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)懸臂外環(huán)按有動(dòng)磨環(huán)和濾網(wǎng),進(jìn)行研磨和篩選提高了顆粒細(xì)度,因而,減少環(huán)節(jié),取消分級(jí)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)懸臂外環(huán)內(nèi)側(cè)上安裝外刮板,旋轉(zhuǎn)體下端的內(nèi)側(cè)固定內(nèi)刮板,內(nèi)刮板將需要碎磨的顆粒刮到破碎區(qū),外刮板與碾盤(pán)間隙小同時(shí)起到刮粗顆粒和篩分作用,通過(guò)刮板的細(xì)的可以進(jìn)入磨道和篩網(wǎng),加工后排到收集槽,降低重復(fù)碾磨。
[0015]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)懸臂上按有分隔板、二分級(jí)板、疏松板,分隔板,分隔板將兩區(qū)破碎和碾細(xì)分隔,二分級(jí)板將粗顆粒刮回對(duì)應(yīng)區(qū)域,疏松板將顆粒刮成溝,因而,提高碾磨機(jī)構(gòu)效率,并實(shí)現(xiàn)分級(jí)。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)料口篩網(wǎng)下面即隔板,將工作區(qū)按徑向分成應(yīng)破碎區(qū)、細(xì)碎區(qū)、碾磨區(qū),這樣,使各功能區(qū)工作平穩(wěn),避免大顆粒跑到碾細(xì)區(qū),影響碾細(xì)區(qū)工作或產(chǎn)生假過(guò)載
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0018]進(jìn)一步,主軸與旋轉(zhuǎn)體安裝的聯(lián)軸器為柔性聯(lián)軸器,柔性聯(lián)軸器帶著旋轉(zhuǎn)體,研磨機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)既相互聯(lián)系工作又相互獨(dú)立。
[0019]采取上述進(jìn)一步方案的有益效果是,減少磨機(jī)和碾壓機(jī)構(gòu)的相互影響,結(jié)構(gòu)緊湊,柔性聯(lián)軸器使碾輥啟動(dòng)停止時(shí)減少剛性沖擊,保護(hù)機(jī)器。
[0020]進(jìn)一步,碾盤(pán)上部為“八”字工作面,用螺絲將其固定在機(jī)體上;所述碾盤(pán)為可拆卸部件,由高耐磨材料制成。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)螺絲固定,便于更換;采用高耐磨合金,大幅度提尚壽命。
[0022]進(jìn)一步,碾輥圓錐體,形成內(nèi)破碎外碾磨主要功能分布,軸線的倒“八”字結(jié)構(gòu)。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,加大了顆粒適用范圍,使得碾輥速度越高,離心力越大,碾輥越貼近磨盤(pán),碾壓力越大,效率越高,單位時(shí)間產(chǎn)量越大。
[0024]進(jìn)一步,旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)外環(huán)上通過(guò)具有高彈高硬度的墊安裝碾輥,所述的墊為硬性聚氨酯墊。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,避免了剛性沖擊,提高了碾輥的使用壽命。
[0026]進(jìn)一步,內(nèi)固定槽和外固定槽有上下結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽,并安裝強(qiáng)力壓力彈簧。
[0027]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過(guò)導(dǎo)向槽和壓力彈簧的作用,在進(jìn)行多次碾磨時(shí),防卡防過(guò)載,避免機(jī)器損壞。
【附圖說(shuō)明】
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[0028]圖1為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為磨料機(jī)構(gòu)放大圖;
[0030]圖3為進(jìn)料料錐、篩網(wǎng)、隔板位置示意圖;
[0031]圖4為內(nèi)、外固定槽示意圖;
[0032]圖5為圖1中R處旋轉(zhuǎn)懸臂二分板、疏松板、分隔板、外刮板示意圖;
[0033]圖6為圖5的俯視圖;
[0034]圖7為分料錐示意圖;
[0035]圖8為隔板、篩網(wǎng)位置示意圖;
[0036]圖中:1、碾