配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊劑粒子的分離機(jī)，尤其涉及一種配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的焊劑生產(chǎn)企業(yè)對(duì)焊劑粒子的分離均是采用原始的搖篩與轉(zhuǎn)篩，搖篩呈搖擺狀篩選焊劑粒子；轉(zhuǎn)篩為電機(jī)帶動(dòng)篩體轉(zhuǎn)動(dòng)分離焊劑粒子，這兩種方法:一是人工從篩體一側(cè)把料劑鏟入篩體的空腔內(nèi)進(jìn)行篩選分離；二是分離后的料劑粒子均是落在對(duì)應(yīng)處的地面，并由人工鏟上運(yùn)料車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的焊劑粒子在分離過(guò)程中所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)，該分離機(jī)不僅可破碎焊劑粒子，而且還能對(duì)破碎后焊劑粒子進(jìn)行篩選分離。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括下料斗、破碎倉(cāng)與粒子分離倉(cāng)，破碎倉(cāng)、粒子分離倉(cāng)均為方形，破碎倉(cāng)上表面一頭居中處挖一個(gè)方形口子，破碎倉(cāng)的底部為空區(qū)，粒子分離倉(cāng)上表面居中處挖一個(gè)大方形口子，下料斗的下部側(cè)沿焊接破碎倉(cāng)上表面一頭居中處的方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)的下部側(cè)沿焊接粒子分離倉(cāng)上表面居中處的大方形口子外側(cè)沿，下料斗的內(nèi)空腔與破碎倉(cāng)的內(nèi)空腔連通，破碎倉(cāng)的內(nèi)空腔與粒子分離倉(cāng)的內(nèi)空腔連通，破碎倉(cāng)空腔內(nèi)被隔板隔成一個(gè)大空腔與一個(gè)小空腔，且隔板的上部平排挖穿兩個(gè)圓形口子，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)大空腔內(nèi)一側(cè)壁體上部平排設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)頭，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)小空腔內(nèi)一側(cè)壁體一頭設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭，同一側(cè)內(nèi)壁體的另一頭固定電機(jī)后側(cè)，兩個(gè)滾筒的一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)短轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)滾筒的另一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸與一個(gè)短轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)滾筒一頭的短轉(zhuǎn)軸分別嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，兩個(gè)滾筒另一頭的轉(zhuǎn)軸分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)處隔板上部的圓形口子，其中，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，而短轉(zhuǎn)軸一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)的一頭軸桿；粒子分離倉(cāng)的上表面一邊外側(cè)設(shè)置開(kāi)關(guān)，粒子分離倉(cāng)的一側(cè)外壁體上部居中處設(shè)置一個(gè)出口，出口的外側(cè)設(shè)置一個(gè)大號(hào)出料滑板，粒子分離倉(cāng)的另一側(cè)外壁體下部居中處設(shè)置一個(gè)出口，這個(gè)出口的外側(cè)設(shè)置一個(gè)小號(hào)出料滑板，粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)的上部斜著置放分離網(wǎng)篩，且分離網(wǎng)篩的四側(cè)均分別焊接對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁體，整個(gè)分離網(wǎng)篩是對(duì)著粒子分離倉(cāng)一側(cè)壁體上部的出口傾斜，在粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)下部置放一個(gè)收料斜板，且收料斜板的四側(cè)均分別焊接對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁體，整個(gè)收料斜板是對(duì)著粒子分離倉(cāng)另一側(cè)壁體下部的出口傾斜，電機(jī)由電路連接開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)由電路連接電源。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，一、采用雙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓粒子群體，并達(dá)到破碎的效果；二、分離網(wǎng)篩篩下去的是小粒子，篩不下去的是粗粒子，小粒子落在下面的收料斜板上，并順勢(shì)滾向出口，最后從小號(hào)滑板內(nèi)滑出來(lái)；篩不下去的粗粒子借助分離網(wǎng)篩的坡度順勢(shì)滾向出口，最后從大號(hào)滑板內(nèi)滑出來(lái)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，分離細(xì)膩，適用于各種類型的焊劑分離篩選。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的外平面示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部構(gòu)置圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的電路示意圖。
[0009]其中:1、下料斗；2、破碎倉(cāng)；3、開(kāi)關(guān)；4、粒子分離倉(cāng)；5、小號(hào)出料滑板；6、大號(hào)出料滑板；7、收料斜板；8、出口 ；9、分離網(wǎng)篩；10電機(jī)；11、轉(zhuǎn)頭；12、轉(zhuǎn)軸；13、隔板；14、滾筒；15、電路；
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0011]圖1中，破碎倉(cāng)2上表面一頭居中處挖一個(gè)方形口子，粒子分離倉(cāng)4上表面居中處挖一個(gè)大方形口子，下料斗I的下部側(cè)沿焊接破碎倉(cāng)2上表面一頭居中處的方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)2的下部側(cè)沿焊接粒子分離倉(cāng)4上表面居中處的大方形口子外側(cè)沿，粒子分離倉(cāng)4的上表面一邊外側(cè)設(shè)置開(kāi)關(guān)3，粒子分離倉(cāng)4的一側(cè)外壁體上部居中處設(shè)置一個(gè)出口 8，出口 8的外側(cè)設(shè)置一個(gè)大號(hào)出料滑板6，粒子分離倉(cāng)4的另一側(cè)外壁體下部居中處設(shè)置一個(gè)出口 8，這個(gè)出口 8的外側(cè)設(shè)置一個(gè)小號(hào)出料滑板5。
[0012]圖2包括圖1，破碎倉(cāng)2空腔內(nèi)被隔板13隔成一個(gè)大空腔與一個(gè)小空腔，且隔板13的上部平排挖穿兩個(gè)圓形口子，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)2大空腔內(nèi)一側(cè)壁體上部平排設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)頭11，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)2小空腔內(nèi)一側(cè)壁體一頭設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭11，同一側(cè)內(nèi)壁體的另一頭固定電機(jī)10后側(cè)，兩個(gè)滾筒14的一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)短轉(zhuǎn)軸12，兩個(gè)滾筒14的另一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸12與一個(gè)短轉(zhuǎn)軸12，兩個(gè)滾筒14 一頭的短轉(zhuǎn)軸12分別嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)2內(nèi)壁體的轉(zhuǎn)頭11內(nèi)，兩個(gè)滾筒14另一頭的轉(zhuǎn)軸12分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)處隔板13上部的圓形口子，其中，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸12的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)2內(nèi)壁體的轉(zhuǎn)頭11內(nèi)，而短轉(zhuǎn)軸12 —頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)10的一頭軸桿；粒子分離倉(cāng)4空腔內(nèi)的上部斜著置放分離網(wǎng)篩9，整個(gè)分離網(wǎng)篩9是對(duì)著粒子分離倉(cāng)4 一側(cè)壁體上部的出口 8傾斜，在粒子分離倉(cāng)4空腔內(nèi)下部置放一個(gè)收料斜板7，整個(gè)收料斜板7是對(duì)著粒子分離倉(cāng)4另一側(cè)壁體下部的出口 8傾斜。
[0013]圖3包括圖1、圖2，電機(jī)10由電路15連接開(kāi)關(guān)3，開(kāi)關(guān)3由電路15連接電源，整個(gè)連接電路15均是在對(duì)應(yīng)處的破碎倉(cāng)2與粒子分離倉(cāng)4空腔內(nèi)，且每個(gè)電路15都是挨著對(duì)應(yīng)處的破碎倉(cāng)2與粒子分離倉(cāng)4內(nèi)壁體延伸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)，包括下料斗、破碎倉(cāng)與粒子分離倉(cāng)，其特征在于下料斗的下部側(cè)沿焊接破碎倉(cāng)上表面一頭居中處的方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)的下部側(cè)沿焊接粒子分離倉(cāng)上表面居中處的大方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)空腔內(nèi)被隔板隔成一個(gè)大空腔與一個(gè)小空腔，且隔板的上部平排挖穿兩個(gè)圓形口子，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)大空腔內(nèi)一側(cè)壁體上部平排設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)頭，被隔開(kāi)的破碎倉(cāng)小空腔內(nèi)一側(cè)壁體一頭設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)頭，同一側(cè)內(nèi)壁體的另一頭固定電機(jī)后側(cè)，兩個(gè)滾筒的一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)短轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)滾筒的另一頭外側(cè)居中處分別設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸與一個(gè)短轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)滾筒一頭的短轉(zhuǎn)軸分別嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體轉(zhuǎn)頭內(nèi)，兩個(gè)滾筒另一頭的轉(zhuǎn)軸分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)處隔板上部的圓形口子，其中，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體轉(zhuǎn)頭內(nèi)，而短轉(zhuǎn)軸一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)的一頭軸桿，粒子分離倉(cāng)的上表面一邊外側(cè)設(shè)置開(kāi)關(guān)，粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)的上部斜著置放分離網(wǎng)篩，且分離網(wǎng)篩的四側(cè)均分別焊接對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁體，在粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)下部置放一個(gè)收料斜板，且收料斜板的四側(cè)均分別焊接對(duì)應(yīng)處的內(nèi)壁體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)，其特征在于粒子分離倉(cāng)的一側(cè)外壁體上部居中處設(shè)置一個(gè)出口，出口的外側(cè)設(shè)置一個(gè)大號(hào)出料滑板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)，其特征在于粒子分離倉(cāng)的另一側(cè)外壁體下部居中處設(shè)置一個(gè)出口，這個(gè)出口的外側(cè)設(shè)置一個(gè)小號(hào)出料滑板。
【專利摘要】一種配置破碎滾筒的焊劑粒子分離機(jī)，它包括下料斗、破碎倉(cāng)與粒子分離倉(cāng)，其特征在于下料斗的下部側(cè)沿焊接破碎倉(cāng)上表面一頭居中處的方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)的下部側(cè)沿焊接粒子分離倉(cāng)上表面居中處的大方形口子外側(cè)沿，破碎倉(cāng)空腔內(nèi)，兩個(gè)滾筒一頭的短轉(zhuǎn)軸分別嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體轉(zhuǎn)頭內(nèi)，兩個(gè)滾筒另一頭的轉(zhuǎn)軸分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)處隔板上部的圓形口子，其中，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處破碎倉(cāng)內(nèi)壁體轉(zhuǎn)頭內(nèi)，而短轉(zhuǎn)軸一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)的一頭軸桿，粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)的上部斜著置放分離網(wǎng)篩，粒子分離倉(cāng)空腔內(nèi)下部置放一個(gè)收料斜板。
【IPC分類】B02C4/02, B02C23/10, B02C4/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204799326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520415329
【發(fā)明人】蔡凱倫, 江嗣水
【申請(qǐng)人】江嗣水
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日