氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氨法脫硫工藝凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的氨法脫硫工藝包括氨水加入系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、硫錢后處理系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)。其經(jīng)過循環(huán)吸收后直接進(jìn)入除霧系統(tǒng)，會(huì)造成除霧器阻塞等問題，具體為:1、循環(huán)吸收液中雜質(zhì)較多，煙氣經(jīng)過循環(huán)吸收后直接排放，除霧器無法將氣溶膠有效的去除。2、一旦操作不當(dāng)容易造成除霧器的阻塞。3、出口塵含量偏高，無法滿足將來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，運(yùn)行成本低，能極大的提高煙氣排放潔凈程度的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其包括脫硫塔、凈化水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，所述脫硫塔的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，頂部設(shè)有煙氣出口，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間的位置于所述脫硫塔內(nèi)按由下至上的順序依次設(shè)有吸收區(qū)域、凈化水洗區(qū)域和除霧區(qū)域，所述凈化水系統(tǒng)與所述凈化水洗區(qū)域相連接，所述循環(huán)系統(tǒng)與所述吸收區(qū)域相連接，所述沖洗系統(tǒng)與除霧區(qū)域相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述吸收區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)有吸收噴淋層和積液槽，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口的下方位置于脫硫塔上設(shè)有回水口，該回水口通過管路與所述積液槽相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵和循環(huán)管路，于所述脫硫塔的底部設(shè)有循環(huán)出水口，該循環(huán)管路一端與所述循環(huán)出水口相連接，另一端與吸收噴淋層相連接，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述循環(huán)管路上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述凈化水洗區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)有凈化噴淋層和積液槽。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述凈化水系統(tǒng)包括循環(huán)水槽和供補(bǔ)水泵，對(duì)應(yīng)所述回水口與循環(huán)出水口之間的位置于所述脫硫塔上設(shè)有補(bǔ)水口，所述循環(huán)水槽上設(shè)有回水端和出水端，該出水端通過出水管路分別與所述凈化噴淋層和補(bǔ)水口相連接，所述回水端通過回水管路與所述積液槽相連接，所述供補(bǔ)水泵設(shè)置在出水管路上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述積液槽的兩側(cè)位置設(shè)有煙口。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述除霧區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)置的上、下除霧器。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述沖洗系統(tǒng)包括沖洗頭、沖洗水泵和沖洗水槽，所述沖洗頭設(shè)置在所述脫硫塔上，且朝向所述上、下除霧器，所述沖洗水槽通過水洗管路與所述沖洗頭相連接，所述沖洗水泵設(shè)置在水洗管路上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，巧妙設(shè)有凈化水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，大大提高了脫硫后煙氣的潔凈度，防止了除霧器的阻塞，極大降低了煙氣含塵量和拖尾現(xiàn)象，同時(shí)利用此凈化水洗區(qū)域的水作為脫硫塔補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)了零排放，大大降低了水耗，節(jié)能環(huán)保，有效解決了運(yùn)行成本高的問題。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例，參見圖1，本實(shí)施例提供的一種氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其包括脫硫塔1、凈化水系統(tǒng)2、循環(huán)系統(tǒng)3和沖洗系統(tǒng)4，所述脫硫塔I的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口 11，頂部設(shè)有煙氣出口 12，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口 11與煙氣出口 12之間的位置于所述脫硫塔I內(nèi)按由下至上的順序依次設(shè)有吸收區(qū)域5、凈化水洗區(qū)域6和除霧區(qū)域7，所述凈化水系統(tǒng)2與所述凈化水洗區(qū)域6相連接，所述循環(huán)系統(tǒng)3與所述吸收區(qū)域5相連接，所述沖洗系統(tǒng)4與除霧區(qū)域7相連接。
[0017]具體的，所述吸收區(qū)域5上按從上至下的順序依次設(shè)有吸收噴淋層51和積液槽52，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口 11的下方位置于脫硫塔I上設(shè)有回水口 13，該回水口 13通過管路與所述積液槽52相連接。所述循環(huán)系統(tǒng)3包括循環(huán)泵31和循環(huán)管路32，于所述脫硫塔I的底部設(shè)有循環(huán)出水口 14，該循環(huán)管路32 —端與所述循環(huán)出水口 14相連接，另一端與吸收噴淋層51相連接，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述循環(huán)管路上。每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層吸收噴淋層，吸收噴淋層下的液體與煙氣逆流接觸，吸收煙氣中的二氧化硫，噴淋后的液體通過積液槽溢流進(jìn)入脫硫塔1，形成吸收循環(huán)。
[0018]所述凈化水洗區(qū)域6上按從上至下的順序依次設(shè)有凈化噴淋層61和積液槽62。所述凈化水系統(tǒng)2包括循環(huán)水槽21和供補(bǔ)水泵22，對(duì)應(yīng)所述回水口 13與循環(huán)出水口 14之間的位置于所述脫硫塔I上設(shè)有補(bǔ)水口 15，所述循環(huán)水槽21上設(shè)有回水端和出水端，該出水端通過出水管路分別與所述凈化噴淋層61和補(bǔ)水口 15相連接，所述回水端通過回水管路與所述積液槽62相連接，所述供補(bǔ)水泵22設(shè)置在出水管路上。較佳的，所述積液槽62的兩側(cè)位置設(shè)有煙口。煙氣通過積液槽兩側(cè)的煙口進(jìn)入凈化水洗區(qū)域6，而凈化水由積液槽中部的回流管回流至循環(huán)水槽。所述積液槽52、62結(jié)構(gòu)一致。
[0019]所述除霧區(qū)域7上按從上至下的順序依次設(shè)置的上、下除霧器。所述沖洗系統(tǒng)4包括沖洗頭、沖洗水泵41和沖洗水槽42，所述沖洗頭設(shè)置在所述脫硫塔I上，且朝向所述上、下除霧器，所述沖洗水槽42通過水洗管路與所述沖洗頭相連接，所述沖洗水泵41設(shè)置在水洗管路上。沖洗系統(tǒng)4可以定期對(duì)各個(gè)除霧器進(jìn)行沖洗，而沖洗除霧器后的水自動(dòng)落入積液槽，作為循環(huán)水槽的補(bǔ)水。
[0020]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，其包括脫硫塔、凈化水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，所述脫硫塔的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，頂部設(shè)有煙氣出口，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間的位置于所述脫硫塔內(nèi)按由下至上的順序依次設(shè)有吸收區(qū)域、凈化水洗區(qū)域和除霧區(qū)域，所述凈化水系統(tǒng)與所述凈化水洗區(qū)域相連接，所述循環(huán)系統(tǒng)與所述吸收區(qū)域相連接，所述沖洗系統(tǒng)與除霧區(qū)域相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)有吸收噴淋層和積液槽，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口的下方位置于脫硫塔上設(shè)有回水口，該回水口通過管路與所述積液槽相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵和循環(huán)管路，于所述脫硫塔的底部設(shè)有循環(huán)出水口，該循環(huán)管路一端與所述循環(huán)出水口相連接，另一端與吸收噴淋層相連接，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述循環(huán)管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化水洗區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)有凈化噴淋層和積液槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化水系統(tǒng)包括循環(huán)水槽和供補(bǔ)水泵，對(duì)應(yīng)所述回水口與循環(huán)出水口之間的位置于所述脫硫塔上設(shè)有補(bǔ)水口，所述循環(huán)水槽上設(shè)有回水端和出水端，該出水端通過出水管路分別與所述凈化噴淋層和補(bǔ)水口相連接，所述回水端通過回水管路與所述積液槽相連接，所述供補(bǔ)水泵設(shè)置在出水管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述積液槽的兩側(cè)位置設(shè)有煙口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述除霧區(qū)域上按從上至下的順序依次設(shè)置的上、下除霧器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗系統(tǒng)包括沖洗頭、沖洗水泵和沖洗水槽，所述沖洗頭設(shè)置在所述脫硫塔上，且朝向所述上、下除霧器，所述沖洗水槽通過水洗管路與所述沖洗頭相連接，所述沖洗水泵設(shè)置在水洗管路上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)，其包括脫硫塔、凈化水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，脫硫塔的中下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，頂部設(shè)有煙氣出口，對(duì)應(yīng)煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間的位置于所述脫硫塔內(nèi)按由下至上的順序依次設(shè)有吸收區(qū)域、凈化水洗區(qū)域和除霧區(qū)域，凈化水系統(tǒng)與所述凈化水洗區(qū)域相連接，循環(huán)系統(tǒng)與所述吸收區(qū)域相連接，沖洗系統(tǒng)與除霧區(qū)域相連接。本實(shí)用新型提供的氨法脫硫工藝凈化水洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，巧妙設(shè)有凈化水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和沖洗系統(tǒng)，大大提高了脫硫后煙氣的潔凈度，防止了除霧器的阻塞，極大降低了煙氣含塵量和拖尾現(xiàn)象，有效解決了運(yùn)行成本高的問題。
【IPC分類】B01D53-96, B01D53-78, B01D53-50
【公開號(hào)】CN204447712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520043536
【發(fā)明人】張波
【申請(qǐng)人】張波
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日