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一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐的制作方法

文檔序號:8630149閱讀:655來源:國知局
一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于藥物生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會用到結(jié)晶罐來使得藥物晶體化,不銹鋼結(jié)晶罐用于制藥中物料攪拌混合,降溫冷凍,成品結(jié)晶等作用,在結(jié)晶的過程中,需要給物料升溫降溫,其中降溫的方法常用的為:在結(jié)晶罐中設(shè)置冷卻盤管,在冷卻盤管中通入冷凝液體對物料進行冷卻,設(shè)置冷卻盤管會在結(jié)晶罐中產(chǎn)生較多的清潔死角,容易造成物料殘留,而且冷卻效率不高。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201120327073.3”的中國專利中,公開了名稱為“一種長春西汀專用結(jié)晶罐”的實用新型專利。包括罐架、罐體以及攪拌裝置,其中罐體包括罐身和罐蓋,罐身的底部開設(shè)有出料口,并且在出料口設(shè)有放料閥,罐蓋上設(shè)有進料口,在罐身外周還設(shè)有具有蒸汽入口和冷凝水出口的保溫夾套,所述的結(jié)晶罐還包括設(shè)置在罐身內(nèi)的冷凝盤管,該冷凝盤管具有伸出罐體設(shè)置的冷凝液入口和冷凝液出口。該結(jié)晶罐采用冷凝盤管進行物料冷卻,存在較多清潔死角,冷卻效率不夠高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題,本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,以解決現(xiàn)有的結(jié)晶罐內(nèi)部容易殘留物料,冷卻效率不高的問題,在結(jié)晶罐中增加了氮氣盤管,減少了罐內(nèi)的清潔死角,通過液氮的來對物料進行降溫,有冷卻效率高的優(yōu)點,對于一些易氧化的物料還能夠起到隔絕空氣的保護作用,同時,提高了罐內(nèi)物料的混合效率。
[0005]一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,包括罐體,所述罐體包括頂蓋和腔體,所述頂蓋中心設(shè)置攪拌電機、呼吸閥、進料孔和觀察孔,攪拌電機向下延伸有攪拌器,攪拌器置于所述腔體中,所述腔體外圍設(shè)有夾套,腔體底部設(shè)有出料口,所述頂蓋上還設(shè)有液氮進口,所述腔體內(nèi)的底部設(shè)置有氮氣盤管,另設(shè)一液氮管,所述液氮管通過液氮進口連接氮氣盤管,所述氮氣盤管上設(shè)置有小孔。
[0006]進一步的,所述夾套的上部設(shè)置蒸汽進口,下部設(shè)置冷凝水出口。
[0007]進一步的,所述液氮管上設(shè)置了開關(guān)閥門。
[0008]進一步的,所述攪拌器為錨式攪拌器。
[0009]本實用新型在結(jié)晶罐中加入了氮氣盤管來取代傳統(tǒng)的冷凝盤管,通過液氮管可以在結(jié)晶罐中通入液氮,液氮轉(zhuǎn)化成氮氣會吸收大量的熱,而且液氮是與物料直接接觸,傳熱效率高,氮氣的化學(xué)性質(zhì)比較不活潑,一般不會與物料發(fā)生反應(yīng),氮氣可通過呼吸閥排出。
[0010]相對于傳統(tǒng)的冷卻盤管來說,氮氣盤管造成的清潔死角較少,而且通液氮的過程是不斷流動的過程,使得物料難以在盤管上殘留,所以該結(jié)晶罐清潔起來較為方便。
[0011]在制藥的過程,有一些藥物中間體比較不穩(wěn)定,接觸空氣容易發(fā)生反應(yīng),通入氮氣可以起到排除罐內(nèi)空氣的作用,起到一定的保護作用,而且,通入氮氣對于罐內(nèi)物料能夠起到促進攪拌的作用,提高罐內(nèi)物料的混合程度和提高溫度的傳遞效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,在結(jié)晶罐中增加了氮氣盤管,減少了罐內(nèi)的清潔死角,具有冷卻效率高的優(yōu)點,對于一些易氧化的物料還能夠起到隔絕空氣的保護作用,提高了罐內(nèi)物料的混合效率和溫度傳遞效率。
[0015]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]參見圖1所示,一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,包括罐體,所述罐體包括頂蓋6和腔體7,所述頂蓋6中心設(shè)置攪拌電機1、呼吸閥2、進料孔13和觀察孔14,攪拌電機I向下延伸有攪拌器10,攪拌器10置于所述腔體7中,所述腔體7外圍設(shè)有夾套9,腔體7底部設(shè)有出料口 15,所述頂蓋6上還設(shè)有液氮進口 5,所述腔體7內(nèi)的底部設(shè)置有氮氣盤管11,另設(shè)一液氮管3,所述液氮管3通過液氮進口 5連接氮氣盤管11,所述氮氣盤管11上設(shè)置有小孔,在制藥的過程,有一些藥物中間體比較不穩(wěn)定,接觸空氣容易發(fā)生反應(yīng),通入氮氣可以起到排除罐內(nèi)空氣的作用,起到一定的保護作用,而且,通入氮氣對于罐內(nèi)物料能夠起到促進攪拌的作用,提高罐內(nèi)物料的混合程度和提高溫度的傳遞效率。所述夾套9的上部設(shè)置蒸汽進口 8,下部設(shè)置冷凝水出口 15,所述液氮管3上設(shè)置了開關(guān)閥門4,所述攪拌器10為錨式攪拌器。
[0017]當(dāng)進行藥物結(jié)晶化的時候,可往夾套9通入蒸汽對罐內(nèi)物料進行升溫,蒸汽冷凝的水從冷凝水出口 12排出,進行藥物溶解,需要降溫的時候停止通入蒸汽,打開開關(guān)閥門4,通過氮氣盤管11往結(jié)晶罐內(nèi)通入液氮,液氮接觸到物料的時候,吸熱轉(zhuǎn)化成氮氣,使得物料快速降溫,藥物成分呈晶體析出,錨式攪拌器能將罐壁上的晶體刮下,通過出料口 15收集物料。
[0018]通過以上描述,本實用新型的優(yōu)點在于:1、提高了物料冷卻的效率,通過氮氣與物料直接接觸,既提高了溫度傳遞效率又提高了能源的利用率;2、對某些化學(xué)性質(zhì)活潑的藥物中間體提供了保護作用,用氮氣將其與空氣隔開,防止藥物變質(zhì);3、提高了攪拌混合效率,使得物料混合充分,也提高了冷卻效率。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,包括罐體,所述罐體包括頂蓋和腔體,所述頂蓋中心設(shè)置攪拌電機、呼吸閥、進料孔和觀察孔,攪拌電機向下延伸有攪拌器,攪拌器置于所述腔體中,所述腔體外圍設(shè)有夾套,腔體底部設(shè)有出料口,其特征在于,所述頂蓋上還設(shè)有液氮進口,所述腔體內(nèi)的底部設(shè)置有氮氣盤管,另設(shè)一液氮管,所述液氮管通過液氮進口連接氮氣盤管,所述氮氣盤管上設(shè)置有小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,其特征在于,所述夾套的上部設(shè)置蒸汽進口,下部設(shè)置冷凝水出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,其特征在于,所述液氮管上設(shè)置了開關(guān)閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,其特征在于,所述攪拌器為錨式攪拌器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用結(jié)晶罐,包括罐體,所述罐體包括頂蓋和腔體,所述頂蓋中心設(shè)置攪拌電機、呼吸閥、進料孔和觀察孔,攪拌電機向下延伸有攪拌器,攪拌器置于所述腔體中,所述腔體外圍設(shè)有夾套,腔體底部設(shè)有出料口,其特征在于,所述頂蓋上還設(shè)有液氮進口,所述腔體內(nèi)的底部設(shè)置有氮氣盤管,另設(shè)一液氮管,所述液氮管通過液氮進口連接氮氣盤管,所述氮氣盤管上設(shè)置有小孔,本實用新型旨在解決現(xiàn)有的結(jié)晶罐內(nèi)部容易殘留物料,冷卻效率不高的問題,同時提高物料混合效率。
【IPC分類】B01F13-10, B01D9-02
【公開號】CN204337816
【申請?zhí)枴緾N201420691467
【發(fā)明人】許偉龍
【申請人】廣東立國制藥有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月17日
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