結(jié)晶罐攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一結(jié)晶罐，特別是一用于溶媒及反應(yīng)結(jié)晶的結(jié)晶罐中的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶罐廣泛應(yīng)用于制藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結(jié)晶等，結(jié)晶罐還用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等領(lǐng)域。結(jié)晶罐主要由罐體、換熱裝置及攪拌裝置組成。對于結(jié)晶罐而言，得到結(jié)晶產(chǎn)品的比容、粒度分布等是至關(guān)重要的，而影響上述特性的因素除了結(jié)晶的工藝外，機械攪拌和罐體換熱性能也起到了舉足輕重的作用。其中機械攪拌的特性主要是由攪拌裝置的結(jié)構(gòu)決定的。傳統(tǒng)結(jié)晶罐的攪拌裝置通常采用錨式、斜槳式或者錨式與斜槳式的組合形式，但是上述幾種形式的攪拌裝置對于高效傳熱及變液位的操作工況是很不理想的，并且其攪拌剪切力較高，對結(jié)晶產(chǎn)品的晶形破壞也相當(dāng)嚴(yán)重，還會對后續(xù)的過濾干燥工序造成影響，影響結(jié)晶罐的產(chǎn)品良品率及出產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于提供結(jié)晶罐攪拌裝置，所述結(jié)晶罐攪拌裝置采用折翼槳，所述折翼槳分為上下兩部分，一上層槳葉與一下層槳葉，所述上層槳葉與所述下層槳葉安裝時有一特定角度，且所述折翼槳在豎直方向的接觸面大，能夠有效適應(yīng)結(jié)晶操作過程中的變液位工況。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供結(jié)晶罐攪拌裝置，所述結(jié)晶罐攪拌裝置采用折翼槳，所述折翼槳分為上下兩部分，一上層槳葉與一下層槳葉，所述上層槳葉與所述下層槳葉安裝時有一特定角度，所述折翼槳運轉(zhuǎn)時形成的紊流狀態(tài)能夠提高設(shè)備壁面的換熱效率。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提供結(jié)晶罐攪拌裝置，所述結(jié)晶罐攪拌裝置采用折翼槳，所述折翼槳分為上下兩部分，一上層槳葉與一下層槳葉，所述上層槳葉與所述下層槳葉安裝時有一特定角度，所述折翼槳運轉(zhuǎn)時形成的紊流狀態(tài)能夠使溶媒加入后快速分布均勻，避免因局部濃度過高而產(chǎn)生的爆晶現(xiàn)象。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供結(jié)晶罐攪拌裝置，所述結(jié)晶罐攪拌裝置采用折翼槳，所述折翼槳分為上下兩部分，一上層槳葉與一下層槳葉，所述上層槳葉與所述下層槳葉安裝時有一特定角度，與其他類型的結(jié)晶罐攪拌器相比，所述結(jié)晶罐攪拌器在同轉(zhuǎn)速下具有更加優(yōu)良的混合效果。
[0007]本實用新型的另一個目的在于提供結(jié)晶罐攪拌裝置，所述結(jié)晶罐攪拌裝置采用折翼槳，所述折翼槳分為上下兩部分，一上層槳葉與一下層槳葉，所述上層槳葉與所述下層槳葉安裝時有一特定角度，與其他類型的結(jié)晶罐攪拌器相比，所述結(jié)晶罐攪拌器的剪切作用較弱，能夠有效減少因剪切過大而產(chǎn)生的碎晶現(xiàn)象，保證了結(jié)晶產(chǎn)品的晶形均勻性。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供一結(jié)晶罐攪拌裝置，安裝在結(jié)晶罐的罐體中，其特征在于，包括:
[0009]—傳動組件，包括一電機及一傳動桿，其中所述傳動桿豎直，所述電機帶動所述傳動桿在罐體中轉(zhuǎn)動，且所述傳動桿的轉(zhuǎn)動方向為環(huán)繞所述傳動桿的軸線方向；
[0010]—連接組件，包括一上層連接件及一下層連接件，其中所述上層連接件及所述下層連接件均連接在所述傳動桿上，且所述上層件及所述下層連接件連接在所述傳動桿上具有一相對角度；以及
[0011]—槳葉組件，包括一上層槳葉及一下層槳葉，其中所述上層槳葉通過所述上層連接件與所述傳動桿連接，所述下層槳葉通過所述下層連接件與所述傳動桿連接。
[0012]優(yōu)選地，所述上層連接件與所述下層連接件之間的所述相對角度可以通過改變所述上層連接件與所述下層連接件之間的相對位置來調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，所述相對角度的取值范圍為30°?60°。
[0014]優(yōu)選地，所述上層槳葉與所述下層槳葉的尾部均具有一彎折角度，且所述彎折角度的取值范圍為30°?55°。
[0015]優(yōu)選地，所述上層槳葉與所述下層槳葉分別具有一槳葉旋轉(zhuǎn)直徑，且所述槳葉旋轉(zhuǎn)直徑數(shù)值相同。
[0016]優(yōu)選地，，所述槳葉旋轉(zhuǎn)直徑可取為罐體內(nèi)部直徑的45%?65%。
[0017]優(yōu)選地，所述上層連接件與所述下層連接件具有相同的一連接件旋轉(zhuǎn)直徑，且所述連接件旋轉(zhuǎn)直徑可取為所述槳葉旋轉(zhuǎn)直徑的22%?35%。
[0018]優(yōu)選地，如權(quán)利要求8所述的一結(jié)晶罐攪拌裝置，其特征在于，所述上層槳葉的高度為罐體內(nèi)部直徑的45%?65%。
[0019]優(yōu)選地，所述下層槳葉接近罐體底面的一邊與罐體底面具有相同的弧度。
[0020]優(yōu)選地，所述下層槳葉的底邊距離罐體的罐底距離為40?60mm。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實用新型的一較佳實施例的一結(jié)晶罐攪拌裝置的示意圖。
[0022]圖2是根據(jù)本實用新型的一較佳實施例的一結(jié)晶罐攪拌裝置的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，為本實用新型所述的一結(jié)晶罐攪拌裝置的示意圖，所述結(jié)晶罐攪拌裝置的主體位于一罐體1中。所述結(jié)晶罐攪拌裝置包括一槳葉組件2，一連接組件3及一傳動組件4。所述傳動組件4包括一傳動桿41及一電機42，所述傳動桿41位于所述罐體1中，且所述傳動桿41由所述電機42帶動旋轉(zhuǎn)。所述槳葉組件2包括一上層槳葉21及一對下層槳葉22。所述連接組件3包括一上層連接件31及一下層連接件32，所述槳葉組件2通過所述連接組件3連接在所述傳動桿41上，即所述上層槳葉21通過所述上層連接件31連接在所述傳動桿41上，所述下層槳葉22通過所述下層連接件32連接在所述傳動桿41上。在所述傳動桿41轉(zhuǎn)動的過程中，所述槳葉組件2會隨之轉(zhuǎn)動。
[0025]如圖2所示，所述上層連接件31與所述下層連接件32在安裝時具有一相對角度α，所述相對角度α可取30°?60°，優(yōu)選45°，從而所述上層連接件31連接的所述上層槳葉21與所述下層連接件32連接的所述下層槳葉22之間也具有所述相對角度α。所述上層槳葉21與所述下層槳葉22的尾部均具有一彎折角度β，從而所述上層槳葉21與所述下層槳葉22均形成折翼槳。所述彎折角度β可取30°?55°，優(yōu)選45°。所述上層連接件31與所述下層連接件32之間的所述相對角度α可以調(diào)節(jié)，即所述上層槳葉21與所述下層槳葉22之間的相對位置可以調(diào)節(jié)。為了達到所述相對角度α可調(diào)節(jié)的目的，所述上層連接件31和所述下層連接件32中至少