一種高效濕法脫硫除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及工藝。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人類生活水平得到大幅度提高，同時(shí)也帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染，燃煤電廠及工業(yè)鍋爐是大氣污染的主要來源。
[0003]最新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)規(guī)定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3，而在有些重點(diǎn)地區(qū)排放限值降低20mg/m3，甚至更低，而隨著環(huán)保要求及人們對(duì)細(xì)微顆粒物(包括PM2.5粉塵、SO3酸霧等)、重金屬、有機(jī)污染物(二噁英)等復(fù)合污染物的日益重視，未來的排放標(biāo)準(zhǔn)會(huì)更加嚴(yán)苛。
[0004]濕式電除塵器能夠解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠、效率高，可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO#|霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)超低排放，徹底解決煙囪排放問題，達(dá)到“一勞永逸”的效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高效濕法脫硫除塵系統(tǒng)及工藝，能夠高效的控制SOjP濕法脫硫后煙氣中的PM2.5、SO 3酸霧和重金屬等復(fù)合污染物。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)方案:一種高效濕法脫硫除塵系統(tǒng)，它包括煙道除塵器(I)、脫硫塔(2)、連接煙道(3)、濕式電除塵器(4)，所述脫硫塔的中下部設(shè)有進(jìn)氣煙道，所述的煙道除塵器(I)設(shè)置在進(jìn)氣煙道上，煙道除塵器(I)內(nèi)設(shè)有一次粉塵荷電區(qū)和凝并沉降區(qū)，所述的脫硫塔(2)與濕式電除塵器(4)之間的連接煙道(3)內(nèi)設(shè)有二次荷電區(qū)、混合凝并區(qū)，所述濕式電除塵器(4)設(shè)于脫硫塔(2)頂部出口煙道后豎直設(shè)置，脫硫后的煙氣從濕式電除塵器(4)頂部進(jìn)氣，水平出氣，所述的濕式電除塵(3)下設(shè)有沖洗水箱(46)用來收集濕式電除塵的沖洗水，同時(shí)提供脫硫塔補(bǔ)水，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的水循環(huán)。
[0007]所述的煙道除塵器內(nèi)的凝并沉降區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有若干折流板(13)。
[0008]所述的脫硫塔(2)至少含有一層漿液噴淋裝置(22)。
[0009]所述的連接煙道(3)內(nèi)的混和凝并區(qū)內(nèi)設(shè)有煙氣紊流裝置(33)。
[0010]所述的濕式電除塵器⑷包括高頻電源(44)、放電電極(43)、收塵電極(42)、噴淋沖洗裝置(41)、沖洗水箱(46)。
[0011]所述的沖洗水箱(46)用于收集濕式電除塵器的沖洗水，沖洗水箱由隔板分為區(qū)一(461)、區(qū)二(462)，濕式電除塵器的灰水斗管道出口在水箱區(qū)一(461)底部，起液封作用，區(qū)一(461)的水可溢流至區(qū)二(462)，往區(qū)二(462)加入用于調(diào)節(jié)PH的堿液和脫硫除塵系統(tǒng)的補(bǔ)給水，區(qū)二(462)的水通過沖洗水泵打入濕電除塵器，往區(qū)一(461)加入重金屬螯合劑，區(qū)一(461)設(shè)有與脫硫塔(2)聯(lián)通的沖洗水排出泵(45)，排出泵(45)后設(shè)有過濾裝置(47)，過濾裝置(47)出來的清水通向脫硫塔內(nèi)，作為補(bǔ)給水。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種高效濕法脫硫除塵工藝，I) 一次粉塵荷電:經(jīng)過脫硝除塵后的煙氣分別通過煙道除塵器(I)內(nèi)的不同電極的高壓電暈區(qū)(11、12)，使顆粒物分別帶有正電和負(fù)電；2)凝并沉降:帶有正負(fù)電荷的顆粒物在庫侖力的作用下團(tuán)聚成更大的顆粒物，與折流板相撞而沉降下來，落入灰斗中(14);
[0013]3)脫硫調(diào)濕:煙氣中的302與石灰石漿液在脫硫塔⑵內(nèi)進(jìn)行充分的反應(yīng)，同時(shí)降低煙氣溫度，使溫度接近煙氣露點(diǎn)，潤(rùn)濕顆粒物表面，使顆粒物的荷電能力顯著提高；4) 二次粉塵荷電:經(jīng)過脫硫后的煙氣進(jìn)入脫硫塔(2)與濕式電除塵器(4)之間的連接煙道(3)，連接煙道(3)內(nèi)設(shè)有二次荷電區(qū)和混合凝并區(qū)，二次粉塵荷電區(qū)，分別通過不同電極的高壓電暈區(qū)(31、32)，使細(xì)微顆粒物、細(xì)小液滴分別帶有正負(fù)電荷；5)凝并混合區(qū):經(jīng)過步驟4)后的細(xì)微顆粒物和細(xì)小液滴進(jìn)入凝并混合區(qū)，在庫侖力的作用下團(tuán)聚成更大的顆粒物和液滴，通過煙氣紊流裝置(33)其在煙氣中的分布更加均勻；6)除塵除霧:煙氣自上而下進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)，濕式電除塵器(4)，頂部進(jìn)氣，水平出氣，在濕式電除塵器通過高壓電極(43)放電使細(xì)微顆粒物和細(xì)小液滴荷電，在電場(chǎng)力的作用下被捕集在收塵電極(42)上，液滴在收塵電極上冷凝形成均勻的水膜，顆粒物隨著水膜流入底部沖洗水箱(46)，粉塵顆粒和液滴從煙氣中分離出來，使煙氣得到凈化。
[0014]所述的本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實(shí)用新型沒有安裝除霧器，而是選擇在脫硫塔后設(shè)置濕式電除塵器，濕式電除塵器能夠有效捕集細(xì)微顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳徑、二惡英)等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m 3以下，同時(shí)具有一定的脫硫效率(約15-30%)。因此本實(shí)用新型不僅可以徹底解決石膏雨帶來的問題，也能提尚脫硫效率，實(shí)現(xiàn)污染物的超低排放。
[0016]2.濕式電除塵器設(shè)置在脫硫塔后的垂直煙道上，煙氣自上而下流動(dòng)，與收塵電極上水膜流動(dòng)方向一致，煙氣對(duì)捕集在收塵電極上的粉塵有助推作用，避免粉塵在電極上結(jié)垢，阻斷水膜流動(dòng)，形成溝流。
[0017]3.系統(tǒng)分別在進(jìn)脫硫塔和進(jìn)濕式電除塵器前設(shè)置粉塵荷電和凝并區(qū)，該方法可將細(xì)微的顆粒物和液滴團(tuán)聚成較大的顆粒物，有利于荷電，顯著提高粉塵和液滴的去除效果。
[0018]4.沖洗水箱提供脫硫塔補(bǔ)水裝置和管道，不僅實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，也避免了重金屬污染物在系統(tǒng)內(nèi)部的積累。
[0019]5.濕式電除塵器位于脫硫塔出口垂直煙道上，與脫硫塔整體布置，不占用其他空間，對(duì)于需要對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)改造的電廠特別適用。
[0020]本實(shí)用新型脫硫塔與濕式電除塵器之間的連接煙道內(nèi)設(shè)有二次荷電區(qū)、混合凝并區(qū)，所述濕式電除塵器設(shè)于脫硫塔頂部出口煙道后豎直設(shè)置，脫硫后的煙氣從濕式電除塵器頂部進(jìn)氣，水平出氣，所述的濕式電除塵下設(shè)有沖洗水箱用來收集濕式電除塵的沖洗水，同時(shí)提供脫硫塔補(bǔ)水，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的水循環(huán)。本實(shí)用新型還提供了一種濕法脫硫除塵的工藝，包括:1)粉塵一次荷電；2)凝并沉降；3)脫硫調(diào)濕；4)粉塵二次荷電；5)凝并團(tuán)聚；6)除塵除霧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠脫除霧滴、PM2.5、重金屬及SO3等有害物質(zhì)，達(dá)到非常高的環(huán)保排放要求并有效解決石膏雨問題，同時(shí)提高脫硫效率?！靖綀D說明】:
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型包括煙道除塵器(I)、脫硫塔(2)、煙道(