一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，包括：上爐體、下爐體、進氣箱、第一引風機和內(nèi)循環(huán)管，上爐體位于下爐體的上方，上爐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間具有進氣腔；第一引風機與進氣腔連接；進氣箱安裝在上爐體的內(nèi)部，進氣箱與進氣腔連通；內(nèi)殼體遠離外殼體的一側設有導氣管，導氣管的環(huán)面上分布有若干通孔，導氣管在上爐體內(nèi)沿上爐體的高度方向設有多層；外殼體上設有排氣口和進氣口，排氣口與進氣腔導通，進氣口的入口端通過管道與排氣口連接，其出口端與內(nèi)循環(huán)管的一端連接；內(nèi)循環(huán)管遠離排氣口的一端與下爐體的內(nèi)腔連通。本實用新型大大縮短了氣體循環(huán)的時間，有效提高垃圾的處理的工作效率。
【專利說明】
一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著社會的發(fā)展，城市化進程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的產(chǎn)量在不斷地增加，生活垃圾的成分亦日趨復雜，對環(huán)境的污染和人民健康的危害日益嚴重，也限制了城市的發(fā)展。因此也推動了垃圾處理技術的不斷創(chuàng)新?，F(xiàn)有的垃圾處理技術中，主要以熱解氣化為主，但由于垃圾在爐內(nèi)透氣性較差，垃圾高溫熱解產(chǎn)生的可燃氣體從垃圾堆中逸出的速度慢，影響垃圾處理效率，亟待改進。【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐。
[0004]本實用新型提出了一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，包括:上爐體、下爐體、進氣箱、第一引風機、第二引風機和內(nèi)循環(huán)管，其中:
[0005]上爐體位于下爐體的上方，上爐體包括內(nèi)殼體，以及位于內(nèi)殼體外周的外殼體，內(nèi)殼體的外周面和外殼體的內(nèi)周面之間預留有間隙形成進氣腔;第一引風機與進氣腔連接用于向外抽氣；
[0006]進氣箱安裝在上爐體的內(nèi)部，進氣箱靠近下爐體的一側設有入氣口，進氣箱的兩端分別與進氣腔連通；
[0007]內(nèi)殼體遠離外殼體的一側設有與進氣腔連通的導氣管，導氣管的環(huán)面上分布有若干通孔，導氣管在上爐體內(nèi)沿上爐體的高度方向設有多層；
[0008]外殼體上設有排氣口和進氣口，排氣口與進氣腔導通，進氣口的入口端通過管道經(jīng)第二引風機與排氣口連接，其出口端與內(nèi)循環(huán)管的一端連接；內(nèi)循環(huán)管遠離排氣口的一端與下爐體的內(nèi)腔連通。
[0009]優(yōu)選地，導氣管水平布置。
[0010]優(yōu)選地，任意相鄰的兩層導氣管中，位于上層的各導氣管與位于其下層的各導氣管依次錯位布置。
[0011]優(yōu)選地，內(nèi)循環(huán)管位于進氣腔內(nèi)，內(nèi)循環(huán)管的一端與進氣口連通，其另一端穿過進氣腔延伸至下爐體的內(nèi)部。
[0012]優(yōu)選地，內(nèi)循環(huán)管包括布氣管和連接管，布氣管水平布置在下爐體的內(nèi)部，且布氣管的環(huán)面上分布有若干通孔;連接管位于進氣腔內(nèi)，其一端與進氣口連接，其另一端穿過進氣箱與布氣管的一端連通。
[0013]優(yōu)選地，下爐體內(nèi)設有其爐腔環(huán)形布置的隔煙板，隔煙板與下爐體的內(nèi)壁之間預留有間隙形成排煙腔，該排煙腔的下端為敞開端;下爐體上設有與該排煙腔導通的排煙口。
[0014]優(yōu)選地，隔煙板上且位于遠離下爐體內(nèi)壁的一側設有與排煙腔連通的導煙管，導煙管的環(huán)面上分布有若干通孔。
[0015]本實用新型中，通過進氣箱對垃圾熱解產(chǎn)生的可燃氣體進行聚集，通過導氣管插入垃圾中的可燃氣體進行聚集;通過第一引風機使進氣腔產(chǎn)生負壓，使得進氣箱和導氣管中的可燃氣體集中聚集到進氣箱內(nèi)并通過內(nèi)循環(huán)管導入到下爐體內(nèi)部進行助燃，從而大大降低整個設備的運行成本。
[0016]綜上所述，本實用新型通過進氣箱、第一引風機和導氣管的相互作用大大加快了可燃氣體的收集效率，使得垃圾熱解產(chǎn)生的可燃氣體及時被聚集起來，從而大大縮短了氣體循環(huán)的時間，有效提高垃圾的處理的工作效率;且導氣管的分層設置，有利于熱量的傳遞速度的加快，有效增強了上層垃圾烘干及熱解速度。【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐的結構示意圖。 【具體實施方式】
[0018]下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
[0019]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐的結構示意圖。
[0020]參照圖1，本實用新型實施例提出的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，包括:上爐體1、下爐體2、進氣箱3、第一引風機、第二引風機和內(nèi)循環(huán)管4,其中:
[0021]上爐體1位于下爐體2的上方，上爐體1包括內(nèi)殼體，以及位于內(nèi)殼體外周的外殼體，內(nèi)殼體的外周面和外殼體的內(nèi)周面之間預留有間隙形成進氣腔5;第一引風機與進氣腔 5連接；
[0022]進氣箱3安裝在上爐體1的內(nèi)部，進氣箱3的兩端分別與進氣腔5連通，進氣箱3靠近下爐體2的一側設有入氣口；
[0023]內(nèi)殼體遠離外殼體的一側設有與進氣腔5連通的導氣管6，導氣管6水平布置，導氣管6的環(huán)面上分布有若干通孔，導氣管6在上爐體1內(nèi)沿上爐體1的高度方向設有多層；
[0024]外殼體上設有排氣口 7和進氣口 8，排氣口 7與進氣腔5導通，進氣口 8的入口端通過管道經(jīng)第二引風機與排氣口 7連接，其出口端與內(nèi)循環(huán)管4的一端連接；內(nèi)循環(huán)管4包括布氣管41和連接管42,布氣管41水平布置在下爐體2的內(nèi)部，且布氣管41的環(huán)面上分布有若干通孔;連接管42位于進氣腔5內(nèi)，其一端與進氣口 8連接，其另一端穿過進氣箱3與布氣管41的一端連通；
[0025]本實施例中，任意相鄰的兩層導氣管6中，位于上層的各導氣管6與位于其下層的各導氣管6依次錯位布置，使得導氣管6在上爐體1分散布置，以提高聚氣效率。
[0026]本實施例中，下爐體2內(nèi)設有其爐腔環(huán)形布置的隔煙板9,隔煙板9與下爐體2的內(nèi)壁之間預留有間隙形成排煙腔，該排煙腔的下端為敞開端;下爐體2上設有與該排煙腔導通的排煙口；隔煙板9上且位于遠離下爐體2內(nèi)壁的一側設有與排煙腔連通的導煙管10,導煙管10的環(huán)面上分布有若干通孔;通過上述結構設置，可以將垃圾燃燒時產(chǎn)生的尾氣快速聚集后及時排除下爐體1。
[0027]本實用新型通過進氣箱3對垃圾熱解產(chǎn)生的可燃氣體進行聚集，通過導氣管6插入垃圾中的可燃氣體進行聚集;通過第一引風機使進氣腔5產(chǎn)生負壓，使得進氣箱3和導氣管6 中的可燃氣體集中聚集到進氣箱3內(nèi)并通過內(nèi)循環(huán)管4導入到下爐體2內(nèi)部進行助燃，具體工作過程如下:
[0028]本實用新型是這樣工作的:預先在爐腔的底部鋪設一層燃料層并點燃，然后將垃圾投放在燃料層的上方，利用燃料燃燒時產(chǎn)生的高溫對垃圾進行加熱、干燥，而垃圾在干燥過程，垃圾中的有機物在高溫環(huán)境中熱解產(chǎn)生的可燃氣體通過分層設置的導氣管6和位于上爐體1頂部的進氣箱3被快速聚集到進氣腔5內(nèi)，再由內(nèi)循環(huán)管4輸送至下爐體2內(nèi)進行助燃，而干燥后的垃圾又作為燃料進行補充燃燒以確保爐內(nèi)的溫度;從而在降低整個設備的運行成本的同時有效提高垃圾的處理的工作效率。[〇〇29]由上可知，本實用新型通過進氣箱3、第一引風機和導氣管6的相互作用大大加快了可燃氣體的收集效率，使得垃圾熱解產(chǎn)生的可燃氣體及時被聚集起來，從而大大縮短了氣體循環(huán)的時間，有效提高垃圾的處理的工作效率;且導氣管6的分層設置，有利于熱量的傳遞速度的加快，有效增強了上層垃圾烘干及熱解速度。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，包括:上爐體(1)、下爐體(2)、 進氣箱(3)、第一引風機、第二引風機和內(nèi)循環(huán)管(4)，其中:上爐體(1)位于下爐體(2)的上方，上爐體(1)包括內(nèi)殼體，以及位于內(nèi)殼體外周的外殼 體，內(nèi)殼體的外周面和外殼體的內(nèi)周面之間預留有間隙形成進氣腔(5);第一引風機與進氣 腔(5)連接用于向外抽氣；進氣箱(3)安裝在上爐體(1)的內(nèi)部，進氣箱(3)的兩端分別與進氣腔(5)連通，進氣箱 (3)靠近下爐體(2)的一側設有入氣口；內(nèi)殼體遠離外殼體的一側設有與進氣腔(5)連通的導氣管(6)，導氣管(6)的環(huán)面上分 布有若干通孔，導氣管(6)在上爐體(1)內(nèi)沿上爐體(1)的高度方向設有多層；外殼體上設有排氣口(7)和進氣口(8)，排氣口(7)與進氣腔(5)導通，進氣口(8)的入口 端通過管道經(jīng)第二引風機與排氣口(7)連接，其出口端與內(nèi)循環(huán)管(4)的一端連接；內(nèi)循環(huán) 管(4)遠離排氣口(7)的一端與下爐體(2)的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，導氣管 (6)水平布置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，任意相 鄰的兩層導氣管(6)中，位于上層的各導氣管(6)與位于其下層的各導氣管(6)依次錯位布置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，內(nèi)循環(huán) 管(4)位于進氣腔(5)內(nèi)，內(nèi)循環(huán)管(4)的一端與進氣口(8)連通，其另一端穿過進氣腔(5)延 伸至下爐體(2)的內(nèi)部。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，內(nèi)循環(huán) 管(4)包括布氣管(41)和連接管(42)，布氣管(41)水平布置在下爐體(2)的內(nèi)部，且布氣管 (41)的環(huán)面上分布有若干通孔;連接管(42)位于進氣腔(5)內(nèi)，其一端與進氣口(8)連接，其 另一端穿過進氣箱(3)與布氣管(41)的一端連通。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，下爐體 (2)內(nèi)設有其爐腔環(huán)形布置的隔煙板(9)，隔煙板(9)與下爐體(2)的內(nèi)壁之間預留有間隙形 成排煙腔，該排煙腔的下端為敞開端;下爐體(2)上設有與該排煙腔導通的排煙口。7.根據(jù)權利要求6所述的一種高效多路徑分層排氣的垃圾處理爐，其特征在于，隔煙板 (9)上且位于遠離下爐體(2)內(nèi)壁的一側設有與排煙腔連通的導煙管(10)，導煙管(10)的環(huán) 面上分布有若干通孔。
【文檔編號】C10B47/02GK205616841SQ201620221309
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司