深度脫濕除塵凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深度脫濕除塵凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對(duì)含有粉塵顆粒的煙氣處理一般都是采用簡(jiǎn)單的過濾方式，即將煙氣中粉塵顆粒初略過濾下來便直接排出到大氣中，也有些煙氣并不做過濾處理便直接偷排到空氣中，前者，雖然說對(duì)粉塵顆粒進(jìn)行了處理，但是煙氣中仍會(huì)含有大量粉塵顆粒，依舊會(huì)造成污染，而后者的直接排放會(huì)對(duì)空氣造成很大的污染及威脅人體健康?？偠鴣碚f，現(xiàn)有煙氣的處理方式具有如下缺陷:
[0003]1、現(xiàn)有采用簡(jiǎn)單的過濾方式對(duì)含有粉塵顆粒的煙氣進(jìn)行處理，處理效果差，排出的煙氣中還是含有較多的粉塵顆粒，排到空氣中依舊會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生較大污染，不符合煙氣的排出環(huán)保要求。
[0004]2、目前的煙氣處理方式一般只是過濾煙氣中的粉塵顆粒，并不做其他進(jìn)一步處理，排出的煙氣具有一定的溫度和濕度，直接排放到空氣中后會(huì)產(chǎn)生“白霧”現(xiàn)象，造成污染。
[0005]3、在煙氣處理中并沒有對(duì)煙氣中的氣溶膠進(jìn)行處理，氣溶膠在大氣過程中所起的作用表現(xiàn)在氣溶膠不僅對(duì)大氣能見度、太陽散射和輻射、大氣溫度等具有較多影響，而且由于其粒徑小、表面積大，為大氣環(huán)境化學(xué)提供了反應(yīng)床，從而影響大氣的各種化學(xué)作用，同時(shí)影響人類健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)煔庵蟹蹓m顆粒進(jìn)行有效處理，且能夠?qū)煔庵袣馊苣z進(jìn)行處理的深度脫濕除塵凈化裝置，避免煙氣排出對(duì)空氣造成的污染。
[0007]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0008]深度脫濕除塵凈化裝置，包括音爆裝置、具有密閉空間的凈化容器，凈化容器設(shè)有供外部氣體進(jìn)入容器內(nèi)的氣體進(jìn)口、供凈化容器內(nèi)氣體排出的氣體排出口，從氣體進(jìn)口通過的氣體與由音爆裝置爆破為霧狀的液體介質(zhì)混合后進(jìn)入凈化容器內(nèi)，凈化容器內(nèi)設(shè)置有供凈化容器內(nèi)氣體通過并對(duì)通過的氣體進(jìn)行除塵過濾的過濾裝置，以及將處理溶液布置在過濾裝置的布液裝置，通過布液裝置將處理溶液以液膜形式分布于過濾裝置上供氣體穿過，所述凈化容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)經(jīng)過過濾裝置后的氣體進(jìn)行氣溶膠捕捉的捕捉裝置。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，待處理的飽和煙氣從氣體進(jìn)口進(jìn)入凈化容器內(nèi)，在煙氣進(jìn)入凈化容器之前，通過音爆裝置利用高壓空氣將液體介質(zhì)(水)吸入，因超音速產(chǎn)生音爆，把液體介質(zhì)破碎并噴出干霧形成濃密的霧墻，煙氣中的粉塵與水霧碰撞、粘合聚集形成粉塵團(tuán)，而粉塵團(tuán)在重力的作用下降落到凈化容器底部，達(dá)到除塵、抑塵的效果;進(jìn)入凈化容器內(nèi)的煙氣上升通過過濾裝置，而通過布液裝置將處理溶液(LiBr濃溶液)進(jìn)行布液，在過濾裝置上形成液膜，煙氣擊穿納液膜，從而處理溶液與煙氣進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，不僅降低煙氣的溫度，而且也對(duì)煙氣本身進(jìn)行強(qiáng)有效地脫濕處理，除濕后的煙氣中還含有大量的氣溶膠，當(dāng)煙氣經(jīng)過捕捉裝置時(shí)，氣溶膠由捕捉裝置將其捕捉下來。本發(fā)明通過音爆裝置將煙氣與水充分混合，將煙氣中的粉塵顆粒進(jìn)行清除，排出氣體中的粉塵含量<5mg/m3;并通過過濾裝置與捕捉裝置的配合，徹底捕捉煙氣中的氣溶膠，避免排出氣體中含有氣溶膠對(duì)大氣及人體健康的危害。
[0010]進(jìn)一步地，為了最大限度及徹底對(duì)煙氣中的氣溶膠進(jìn)行捕捉，所述捕捉裝置包括若干個(gè)多點(diǎn)彎折的折流板，相鄰折流板之間形成折流通道，在折流板上設(shè)置有曲狀的迂回部。當(dāng)煙氣經(jīng)過折流板之間時(shí)，由于迂回部的設(shè)置能夠形成煙氣的速度靜滯區(qū)，且在離心力的作用下將煙氣中的氣溶膠最大限度地捕捉下來。因?yàn)闅馊苣z有一個(gè)很規(guī)律的運(yùn)動(dòng)特性就是當(dāng)其發(fā)生碰撞時(shí)極易與碰撞表面粘結(jié)，利用這個(gè)特性，就可以利用離心慣性的作用將其去除掉。
[0011]進(jìn)一步地，所述過濾裝置為至少一個(gè)納米氣液兩相膜除塵過濾板。
[0012]進(jìn)一步地，為了使煙氣中發(fā)粉塵顆粒與水更好的結(jié)合形成粉塵團(tuán)，所述音爆裝置將與從氣體進(jìn)口進(jìn)入凈化容器內(nèi)氣體混合的液體介質(zhì)爆破成直徑ΙΟμ??以下。
[0013]進(jìn)一步地，該凈化裝置還包括用于收集上述凈化容器內(nèi)液體的循環(huán)容器，循環(huán)容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)進(jìn)入的液體進(jìn)行濃縮的濃縮裝置。
[0014]進(jìn)一步地，所述濃縮裝置為設(shè)置于循環(huán)容器中的盤管。
[0015]進(jìn)一步地，所述循環(huán)容器內(nèi)設(shè)置有用于將從凈化容器中收集來的液體進(jìn)行噴淋到濃縮裝置上的噴淋裝置。
[0016]進(jìn)一步地，所述凈化容器與循環(huán)容器之間設(shè)置有對(duì)從凈化容器進(jìn)入循環(huán)容器中的液體與從循環(huán)容器回流到凈化容器中的液體進(jìn)行熱量交換的熱交換器。熱交換器的功能是將LiBr稀溶液與LiBr濃溶液進(jìn)行熱量交換，一方面是對(duì)LiBr稀溶液進(jìn)行部分預(yù)熱，減少輔助熱源的輸入量，二是降低LiBr濃溶液的溫度，從而降低煙氣的排放溫度，使排出的煙氣不會(huì)產(chǎn)生“白霧”現(xiàn)象。
[0017]進(jìn)一步地，為了對(duì)從凈化容器中排出的液體介質(zhì)進(jìn)行過濾處理，從凈化容器排出的液體經(jīng)過一粉塵收集器凈化后進(jìn)入循環(huán)容器中。這樣液體介質(zhì)中的粉塵便會(huì)被收集到粉塵收集器中。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明中捕捉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中，1為音爆裝置，2為凈化容器，3為氣體進(jìn)口，4為氣體排出口，5為水路系統(tǒng)，6為過濾裝置，7為布液裝置，8為布液管，9為布液噴頭，10為捕捉裝置，11為折流板，12為迂回部，13為循環(huán)容器，14為濃縮裝置，15為噴淋裝置，16為回流管，17為噴淋器，18為熱交換器，19為粉塵收集器，20為溶液輸送栗，21為輸送栗，22為余熱回收腔，23為回收盤管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1、2，深度脫濕除塵凈化裝置，包括音爆裝置1、具有密閉空間的凈化容器2，凈化容器設(shè)有供外部氣體進(jìn)入容器內(nèi)的氣體進(jìn)口 3、供凈化容器內(nèi)氣體排出的氣體排出口4，其中，音爆裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中超聲波霧化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)水路系統(tǒng)5中的水進(jìn)行霧化，使霧化后的水與從氣體進(jìn)口進(jìn)入凈化容器內(nèi)的煙氣中粉塵結(jié)合，音爆裝置將與從氣體進(jìn)口進(jìn)入凈化容器內(nèi)氣體混合的液體介質(zhì)爆破成直徑ΙΟμ??以下;從氣體進(jìn)口通過的氣體與由音爆裝置爆破為霧狀的液體介質(zhì)混合后進(jìn)入凈化容器內(nèi)，凈化容器內(nèi)設(shè)置有供凈化容器內(nèi)氣體通過并對(duì)通過的氣體