一種制粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制粒機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有限位卡扣，所述限位卡扣的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿機(jī)體，所述擋板的右側(cè)設(shè)有拉板，所述擋板的下端設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有第二振動(dòng)器，所述輸送管道的下端設(shè)有擠壓輥，所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與擠壓輥相連，所述機(jī)體的底端設(shè)有連接箱，所述連接箱的底端設(shè)有輸出箱，所述輸出箱的外壁上設(shè)有控制器。該制粒機(jī)，通過進(jìn)料管道將物料輸送到輸送箱內(nèi)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使得物料沿螺旋輸送裝置前進(jìn)，物料在沿輸送箱前進(jìn)的過程中不斷被上下攪拌使得物料可以均勻的攪拌，達(dá)到分散物料的作用。
【專利說明】
一種制粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的制粒，隨著飼料加工的廣泛應(yīng)用，對(duì)飼料制粒機(jī)的要求也越來越多，目前的飼料主要是制成顆粒狀使用，在傳統(tǒng)造粒機(jī)的造粒過程中，容易由于飼料原料結(jié)塊或者在進(jìn)料筒中粘結(jié)堆積，造成原料進(jìn)入造粒機(jī)不順利，容易卡機(jī)，進(jìn)而影響生產(chǎn)的流暢和降低生產(chǎn)效率，例如專利號(hào)為201520914872.9的專利，包括工作架，工作架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有透明隔板，透明隔板與工作架的內(nèi)壁之間形成一夾層，夾層內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)紫外線殺菌燈，雖然對(duì)物料具有殺菌的作用，但是在攪拌的不均勻，會(huì)導(dǎo)致造粒的速度降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制粒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制粒機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱的頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管道，所述輸送箱的左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述輸送箱的內(nèi)腔設(shè)有螺旋輸送裝置，所述第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與螺旋輸送裝置相連，所述輸送箱的底端右側(cè)設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體的背面設(shè)有第二電機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有限位卡扣，所述限位卡扣的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿機(jī)體，所述擋板的右側(cè)設(shè)有拉板，所述擋板的下端設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有第二振動(dòng)器，所述輸送管道的下端設(shè)有擠壓輥，所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與擠壓輥相連，所述機(jī)體的底端設(shè)有連接箱，所述連接箱的底端設(shè)有輸出箱，所述輸出箱的外壁上設(shè)有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第二振動(dòng)器電性連接，所述輸出箱的頂端左側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂端與輸送箱相連，所述輸出箱的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板。
[0005]優(yōu)選的，所述擠壓輥的底端設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括圓柱軸，所述圓柱軸的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述緩沖板的底端設(shè)有彈簧，所述彈簧的右側(cè)與圓柱軸相連。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)料管道通過連接銷與蓋體相連。
[0007]優(yōu)選的，所述輸送箱的底端設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器與控制器電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板的外壁上設(shè)有把手。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該制粒機(jī)，通過進(jìn)料管道將物料輸送到輸送箱內(nèi)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使得物料沿螺旋輸送裝置前進(jìn)，物料在沿輸送箱前進(jìn)的過程中不斷被上下攪拌使得物料可以均勻的攪拌，達(dá)到分散物料的作用，當(dāng)物料沿螺旋輸送裝置前進(jìn)至輸送箱右端時(shí)，物料掉落到機(jī)體內(nèi)，通過拉動(dòng)擋板可以調(diào)節(jié)機(jī)體下料空間大小，通過輸送管道把物料輸送到擠壓錕上，通過第二振動(dòng)器不停振動(dòng)輸送管道可以防止堵塞，通過第二電機(jī)帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把物料制成顆粒狀，通過輸送箱可以把物料輸送出去，從而在造粒過程中，加速造粒速度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型機(jī)體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、輸送箱，2、把手，3、隔板，4、進(jìn)料管道，5、蓋體，6、第一電機(jī)，7、支撐板，8、斜板，9、輸出箱，1、控制器，11、連接箱，12、機(jī)體，13、第一振動(dòng)器，14、第二電機(jī)，15、螺旋輸送裝置，16、限位卡扣，17、擋板，18、拉板，19、輸送管道，20、第二振動(dòng)器，21、緩沖裝置，211、圓柱軸，212、彈簧，213、緩沖板，214、加強(qiáng)筋，22、擠壓輥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種制粒機(jī)，包括輸送箱I，所述輸送箱I的頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管道4，所述進(jìn)料管道4的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板3，所述隔板3的外壁上設(shè)有把手2，通過把手2拉動(dòng)隔板3可以調(diào)節(jié)進(jìn)料管道4的進(jìn)料空間大小，所述進(jìn)料管道4通過連接銷與蓋體5相連，通過蓋體5可以防止雜物進(jìn)入進(jìn)料管道4內(nèi)，所述輸送箱I的左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)6，所述輸送箱I的內(nèi)腔設(shè)有螺旋輸送裝置15，所述第一電機(jī)6通過轉(zhuǎn)子與螺旋輸送裝置15相連，通過第一電機(jī)6帶動(dòng)螺旋輸送裝置15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使得物料沿螺旋輸送裝置15前進(jìn)，物料在沿輸送箱I前進(jìn)的過程中不斷被上下攪拌使得物料可以均勻的攪拌，所述輸送箱I的底端右側(cè)設(shè)有機(jī)體12，所述機(jī)體12的背面設(shè)有第二電機(jī)14，所述機(jī)體12的內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有限位卡扣16，所述限位卡扣16的右側(cè)設(shè)有擋板17，所述擋板17貫穿機(jī)體12，所述擋板17的右側(cè)設(shè)有拉板18，所述擋板17的下端設(shè)有輸送管道19，所述輸送管道19的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有第二振動(dòng)器20，通過第二振動(dòng)器20不停振動(dòng)輸送管道19可以防止堵塞，所述輸送管道19的下端設(shè)有擠壓輥22，所述第二電機(jī)14通過轉(zhuǎn)子與擠壓輥22相連，所述擠壓輥22的底端設(shè)有緩沖裝置21，所述緩沖裝置21包括圓柱軸211，所述圓柱軸211的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板213，所述緩沖板213的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋214，所述緩沖板213的底端設(shè)有彈簧212，所述彈簧212的右側(cè)與圓柱軸211相連，通過緩沖裝置21可以對(duì)造完顆粒的物料進(jìn)行緩沖，防止造完顆粒的物料損壞，所述機(jī)體12的底端設(shè)有連接箱11，所述連接箱11的底端設(shè)有輸出箱9，所述輸出箱9的外壁上設(shè)有控制器10，所述控制器10分別與第一電機(jī)6、第二電機(jī)14和第二振動(dòng)器20電性連接，所述輸出箱9的頂端左側(cè)設(shè)有支撐板7，所述支撐板7的頂端與輸送箱I相連，所述輸出箱9的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板8。
[0016]工作時(shí)，通過進(jìn)料管道4將物料輸送到輸送箱I內(nèi)，通過第一電機(jī)6帶動(dòng)螺旋輸送裝置15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使得物料沿螺旋輸送裝置15前進(jìn)，物料在沿輸送箱I前進(jìn)的過程中不斷被上下攪拌使得物料可以均勻的攪拌，達(dá)到分散物料的作用，當(dāng)物料沿螺旋輸送裝置15前進(jìn)至輸送箱I右端時(shí)，物料掉落到機(jī)體12內(nèi)，通過拉動(dòng)擋板17可以調(diào)節(jié)機(jī)體12下料空間大小，通過輸送管道19把物料輸送到擠壓錕22上，通過第二振動(dòng)器20不停振動(dòng)輸送管道19可以防止堵塞，通過第二電機(jī)14帶動(dòng)擠壓輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把物料制成顆粒狀，通過輸送箱9可以把物料輸送出去，從而在造粒過程中，加速造粒速度。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制粒機(jī)，包括輸送箱，其特征在于:所述輸送箱的頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管道，所述輸送箱的左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述輸送箱的內(nèi)腔設(shè)有螺旋輸送裝置，所述第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與螺旋輸送裝置相連，所述輸送箱的底端右側(cè)設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體的背面設(shè)有第二電機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有限位卡扣，所述限位卡扣的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿機(jī)體，所述擋板的右側(cè)設(shè)有拉板，所述擋板的下端設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有第二振動(dòng)器，所述輸送管道的下端設(shè)有擠壓輥，所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與擠壓輥相連，所述機(jī)體的底端設(shè)有連接箱，所述連接箱的底端設(shè)有輸出箱，所述輸出箱的外壁上設(shè)有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第二振動(dòng)器電性連接，所述輸出箱的頂端左側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂端與輸送箱相連，所述輸出箱的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)，其特征在于:所述擠壓輥的底端設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括圓柱軸，所述圓柱軸的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述緩沖板的底端設(shè)有彈簧，所述彈簧的右側(cè)與圓柱軸相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料管道通過連接銷與蓋體相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)，其特征在于:所述輸送箱的底端設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器與控制器電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板的外壁上設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK205659646SQ201620541917
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月4日
【發(fā)明人】蔡衍振
【申請(qǐng)人】蔡衍振