離型紙自動旋轉涂層裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離型紙自動旋轉涂層裝置，用于離型紙表面的涂層。
【背景技術】
[0002]目前國內外I3U合成皮革生產工藝中，干法轉移法的表層制作工藝普遍為在離型紙上通過涂層羅拉涂抹一層溶劑系或水系的表層，從而形成合成皮革的表面顏色及花紋。在該工序加工中非常容易發(fā)生因涂層不均勻導致表面疵點，如小洞疵。此類欠點往往會導致產品表面有明顯瑕疵，外觀不良；或者，表層遮蓋率下降導致物性無法達到既定要求，最終導致產品整批報廢。目前行業(yè)中的普遍應對方法為，通過增加表層的厚度，即增加涂布量，或者是采取兩次涂層來增加表層的厚度，從而提高涂層的遮蓋率，減少洞疵的發(fā)生。但是這些方法存在原料用量大量增加、生產時間增加、設備大范圍改造等問題，導致生產成本大大提尚，影響效益。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供了離型紙自動旋轉涂層裝置。
[0004]本實用新型技術方案如下:
[0005]離型紙自動旋轉涂層裝置，包括安裝于機架上可轉動的主動滾輪以及位于主動滾輪上方的刮刀裝置，所述機架上還設有料槽，所述主動滾輪、刮刀裝置和料槽構成了容納涂料的空間，所述料槽和主動滾輪之間設有旋轉滾輪。
[0006]所述刮刀裝置由柱形軸以及位于柱形軸下方的刮刀構成。
[0007]所述旋轉滾輪為圓柱形結構，所述旋轉滾輪的直徑大小是25mm，所述旋轉滾輪由不銹鋼材料構成。
[0008]本實用新型有益效果在于:在涂層料槽內部增加自動旋轉的旋轉滾輪，在不增加涂層刀數量的前提下增強涂層效果，從而達到在不增加表層涂層量的前提下，減少和杜絕表面洞疵的發(fā)生。在不增加加工成本的前提下，大大提高產品品質，提高效益，增加產品競爭力。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型主視圖。
[0011]其中:1、主動滾輪；2、料槽；3、刮刀裝置；4、旋轉滾輪；5、容納涂料；6、離型紙。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]參閱圖1。
[0014]離型紙自動旋轉涂層裝置，包括安裝于機架上可轉動的主動滾輪I以及位于主動滾輪I上方的刮刀裝置3，所述機架上還設有料槽2，圖1中沒有顯示料槽2的前后擋板，所述主動滾輪1、刮刀裝置3和料槽2構成了容納涂料5的空間，所述料槽2和主動滾輪I之間設有旋轉滾輪4。
[0015]所述刮刀裝置由柱形軸以及位于柱形軸下方的刮刀構成。
[0016]所述旋轉滾輪4為圓柱形結構，所述旋轉滾輪4的直徑大小是25mm，所述旋轉滾輪4由不銹鋼材料構成。
[0017]本實用新型工作原理是，所述料槽2與主動滾輪I之間留有空隙，離型紙6從此空隙穿入，依次經過旋轉滾輪4和刮刀裝置3，其中旋轉滾輪4緊貼主動滾輪1，由主動滾輪I的旋轉帶動旋轉滾輪4，旋轉滾輪4在自身重力的作用下與刮刀裝置3共同作用，使涂料均勻的涂抹于離型紙上，達到兩次涂層的效果。
[0018]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。
【主權項】
1.離型紙自動旋轉涂層裝置，包括安裝于機架上可轉動的主動滾輪(I)以及位于主動滾輪(I)上方的刮刀裝置(3)，所述機架上還設有料槽(2)，所述主動滾輪(1)、刮刀裝置(3)和料槽(2)構成了容納涂料(5)的空間，其特征在于:所述料槽(2)和主動滾輪(I)之間設有旋轉滾輪(4)。
2.根據權利要求1所述的離型紙自動旋轉涂層裝置，其特征在于:所述刮刀裝置由柱形軸以及位于柱形軸下方的刮刀構成。
3.根據權利要求1或2所述的離型紙自動旋轉涂層裝置，其特征在于:所述旋轉滾輪(4)為圓柱形結構，所述旋轉滾輪(4)的直徑大小是25_，所述旋轉滾輪(4)由不銹鋼材料構成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種離型紙自動旋轉涂層裝置，用于離型紙表面的涂層。包括安裝于機架上可轉動的主動滾輪以及位于主動滾輪上方的刮刀裝置，所述機架上還設有料槽，所述主動滾輪、刮刀裝置和料槽構成了容納涂料的空間，所述料槽和主動滾輪之間設有旋轉滾輪。本實用新型在涂層料槽內部增加自動旋轉的旋轉滾輪，在不增加涂層刀數量的前提下增強涂層效果，從而達到在不增加表層涂層量的前提下，減少和杜絕表面洞疵的發(fā)生。在不增加加工成本的前提下，大大提高產品品質，提高效益，增加產品競爭力。
【IPC分類】B05C11-04, B05C3-12
【公開號】CN204307781
【申請?zhí)枴緾N201420746828
【發(fā)明人】王曦, 胡超群, 周文斌
【申請人】世聯汽車內飾（蘇州）有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月3日