一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其中，包括立式蒸發(fā)器、冷凝器、換熱器、蒸汽輸入管和蒸汽輸出管，及在蒸汽輸出管上設有的壓縮機。冷凝器上連通有原液管。立式蒸發(fā)器包括立式管體、第一蒸汽箱體、第二蒸汽箱體、布液箱、布液器、蒸發(fā)室、集液箱，及布液箱和管束。布液器包括板體、蜂窩孔。蜂窩孔與管束外表面之間有間隙。第二蒸汽箱體包括第一空腔，及第二空腔。第一蒸汽箱體包括第三空腔，及第四空腔。冷凝器與冷凝水罐連通。換熱器包括第一板式換熱器，及第二板式換熱器。第二板式換熱器上設置有與第二板式換熱器連通的冷凝水排出管。上述的排放除沫器的蒸汽是二次蒸汽。外接蒸汽熱源可以是鍋爐蒸汽、壓縮機增溫二次蒸汽或工業(yè)廢蒸汽。本發(fā)明具有應用廣泛和不易結(jié)垢，及便于清洗和狀態(tài)監(jiān)視的效果。
【專利說明】
一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于溶液蒸發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的蒸發(fā)器按物料流動方式分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。其中，升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)的料液都是在管內(nèi)流動，然而對于原液成分要求較高，粘度比較高的原液進行蒸發(fā)時，則不太適合，而且上述原液在蒸發(fā)過程結(jié)垢趨勢大，不易清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種應用廣泛和不易結(jié)垢，及便于清洗和狀態(tài)監(jiān)視的立式原液管外降膜蒸發(fā)器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其中，包括立式蒸發(fā)器、在立式蒸發(fā)器一側(cè)設有與立式蒸發(fā)器連通的冷凝器、在冷凝器與立式蒸發(fā)器之間設有分別與冷凝器與立式蒸發(fā)器連通的換熱器、在立式蒸發(fā)器上設有的蒸汽輸入管和蒸汽輸出管，及在蒸汽輸出管上設有的壓縮機;所述的冷凝器上連通有原液管。立式蒸發(fā)器包括立式管體、在立式管體上端設有的第一蒸汽箱體、在立式管體下端設有的第二蒸汽箱體、在第一蒸汽箱體一側(cè)設有的布液箱、在布液箱的底部設有的布液器、在布液箱與第二蒸汽箱體之間的立式管體內(nèi)設有的蒸發(fā)室、在蒸發(fā)室的底部設有的集液箱，及在第一蒸汽箱體和第二蒸汽箱體之間的布液箱和蒸發(fā)室內(nèi)設有分別與第一蒸汽箱體和第二蒸汽箱體連通的管束。布液器包括固定于立式管體內(nèi)的板體、在板體上設有管束穿過板體的蜂窩孔，所述的蜂窩孔與管束外表面之間有間隙。立體管體上設置有與第一蒸汽箱體連通且與蒸汽輸入管連接的蒸汽入管口。立體管體上設置有與第二蒸汽箱體連通且與蒸汽輸出管連接的蒸汽出管口。布液箱上設置有與換熱器連通的原液進口，在集液箱設置有與集液箱連通的濃縮液罐，濃縮液罐的輸出端與換熱器和布液箱之間交匯連通。第二蒸汽箱體包括在立式殼體下端上設有分別與蒸汽入管口和管束連通的第一空腔，及在第一空腔一側(cè)設有與第一空腔隔開并與管束連通的第二空腔。第一蒸汽箱體包括在立式殼體上端上設有與第一空腔和管束連通的第三空腔，及在第三空腔一側(cè)設有與第三空腔隔開并與第三空腔、第二空腔和管束連通的第四空腔。第四空腔上設置有與第四空腔連通的不凝氣接口。第一空腔和第二空腔上分別設置有與第一空腔和第二空腔連通的冷凝水罐。冷凝器與冷凝水罐連通。換熱器包括在冷凝器與布液箱之間設有分別與濃縮液罐和冷凝器連通的第一板式換熱器，及在第一板式換熱器一側(cè)設有分別與第一板式換熱器和冷凝水罐連通的第二板式換熱器。第二板式換熱器上設置有與第二板式換熱器連通的冷凝水排出管。上述的排放除沫器的蒸汽是二次蒸汽。外接蒸汽熱源可以是鍋爐蒸汽、壓縮機增溫二次蒸汽或工業(yè)廢蒸汽。
[0005]在一些實施方式中，蒸汽輸出管與壓縮機之間設置有除沫器，除沫器的排出端與蒸發(fā)室連通。
[0006]在一些實施方式中，原液管上設置有進料栗；
[0007]在一些實施方式中，第一板式換熱器設置有濃縮液管。第二板式換熱器設置有冷凝水管。
[0008]在一些實施方式中，蒸發(fā)室與集液箱之間設置有帶多個通孔的下管板。
[0009]在一些實施方式中，蒸發(fā)室上設置有便于人進出的檢修孔。
[0010]在一些實施方式中，第二蒸汽箱體上設置有觀察第一空腔內(nèi)部的第一視鏡，第二蒸汽箱體上設置有觀察第二空腔內(nèi)部的第二視鏡。第一蒸汽箱體上設置有觀察第三空腔內(nèi)部的第三視鏡，第一蒸汽箱體上設置有觀察第四空腔內(nèi)部的第四視鏡，布液箱體上設置有觀察布液箱內(nèi)部的第五視鏡，蒸發(fā)室上設置有觀察蒸發(fā)室內(nèi)部的第六視鏡。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是具有蒸發(fā)效率高，應用廣泛和不易結(jié)垢，及便于清洗和狀態(tài)監(jiān)視的效果。由于原料蒸發(fā)發(fā)生在立式蒸發(fā)器內(nèi)，原液通過布液器均勻在管束外表面，通過重力作用成膜狀在管束外表面，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽器管束內(nèi)蒸發(fā)容易結(jié)垢及堵塞的現(xiàn)象，同時也可以適用狀態(tài)的原料，提高了原料的蒸發(fā)效率和適用范圍廣的效果。又由原料蒸發(fā)在管束外蒸發(fā)的，通過蒸發(fā)器安裝的視鏡可方便觀察到蒸發(fā)的狀況。如果發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，通過檢修孔維護也很容易，同時也可以人為進入檢修孔洗清管束表面。實現(xiàn)了便于清洗和狀態(tài)監(jiān)視的效果。又由于多程換熱管束，可以解決單條換熱管長度過長，導致設備高度過高，在某些場合由于空間的原因限制了設備的使用。另外，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)更為合理，高度只有單程換熱管高度的1/3?1/4，適應了大多數(shù)場合的應用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的工作原理圖；
[0013]圖2為圖1所示換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1所示換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1所示換熱器與除沫器和濃縮液罐連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1-4所示，一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，包括立式蒸發(fā)器1、在立式蒸發(fā)器I一側(cè)設有與立式蒸發(fā)器I連通的冷凝器2、在冷凝器2與立式蒸發(fā)器I之間設有分別與冷凝器2與立式蒸發(fā)器I連通的換熱器3、在立式蒸發(fā)器I上設有的蒸汽輸入管4和蒸汽輸出管5，及在蒸汽輸出管5上設有的壓縮機6。冷凝器2上連通有原液管21。立式蒸發(fā)器I包括立式管體
11、在立式管體11上端設有的第一蒸汽箱體12、在立式管體11下端設有的第二蒸汽箱體13、在第一蒸汽箱體12—側(cè)設有的布液箱14、在布液箱14的底部設有的布液器15、在布液箱14與第二蒸汽箱體13之間的立式管體11內(nèi)設有的蒸發(fā)室16、在蒸發(fā)室16的底部設有的集液箱17，及在第一蒸汽箱體12和第二蒸汽箱體13之間的布液箱14和蒸發(fā)室16內(nèi)設有分別與第一蒸汽箱體12和第二蒸汽箱體13連通的管束18。布液器15包括固定于立式管體11內(nèi)的板體、在板體上設有管束18穿過板體的蜂窩孔，蜂窩孔與管束18外表面之間有間隙。立體管體上設置有與第一蒸汽箱體12連通且與蒸汽輸入管4連接的蒸汽入管口 41，立體管體上設置有與第二蒸汽箱體13連通且與蒸汽輸出管5連接的蒸汽出管口 51。布液箱14上設置有與換熱器3連通的原液進口 141，在集液箱17設置有與集液箱17連通的濃縮液罐171。濃縮液罐171的輸出端與換熱器3和布液箱14之間交匯連通。第二蒸汽箱體13包括在立式殼體下端上設有分別與蒸汽入管口 41和管束18連通的第一空腔131，及在第一空腔131—側(cè)設有與第一空腔131隔開并與管束18連通的第二空腔132。第一蒸汽箱體12包括在立式殼體上端上設有與第一空腔131和管束18連通的第三空腔121，及在第三空腔121—側(cè)設有與第三空腔121隔開并與第三空腔121、第二空腔132和管束18連通的第四空腔122。第四空腔122上設置有與第四空腔122連通的不凝氣接口 123。第一空腔131和第二空腔132上分別設置有與第一空腔131和第二空腔132連通的冷凝水罐133。冷凝器2與冷凝水罐133連通。換熱器3包括在冷凝器2與布液箱14之間設有分別與濃縮液罐171和冷凝器2連通的第一板式換熱器31，及在第一板式換熱器31—側(cè)設有分別與第一板式換熱器31和冷凝水罐133連通的第二板式換熱器32。第二板式換熱器32上設置有與第二板式換熱器32連通的冷凝水排出管33。蒸汽輸出管5與壓縮機6之間設置有除沫器7。除沫器7的排出端70與蒸發(fā)室16連通。原液管21上設置有進料栗211。第一板式換熱器31設置有濃縮液管311。所述的第二板式換熱器32設置有與冷凝水排出管33連通的冷凝水管321。蒸發(fā)室16與集液箱17之間設置有帶多個通孔的下管板161。蒸發(fā)室16上設置有便于人進出的檢修孔162。第二蒸汽箱體13上設置有觀察第一空腔131內(nèi)部的第一視鏡134，第二蒸汽箱體13上設置有觀察第二空腔132內(nèi)部的第二視鏡135。第一蒸汽箱體12上設置有觀察第三空腔121內(nèi)部的第三視鏡136，第一蒸汽箱體12上設置有觀察第四空腔122內(nèi)部的第四視鏡137，布液箱14體上設置有觀察布液箱14內(nèi)部的第五視鏡138，蒸發(fā)室16上設置有觀察蒸發(fā)室16內(nèi)部的第六視鏡139。
[0018]工作原理:
[0019]其工作流程:
[0020]進料栗211輸送原液經(jīng)過冷凝器2、第一板式換熱器31和第二板式換熱器32后進入蒸發(fā)器內(nèi)的布液箱14，利用布液器15與管束18之間的間隙，原液可以從間隙流過，之后沿著管束18表面由上往下流。由外界生蒸汽進入蒸發(fā)器管束18內(nèi)對管外表面的原液進行加熱。蒸發(fā)器通過底下的循環(huán)栗循環(huán)原液充分與蒸汽換熱，原液經(jīng)過換熱生成二次蒸汽與濃縮液。之后，二次蒸汽再由壓縮機6增壓升溫，再與濃縮液及補充料液換熱，生成二次蒸汽和濃縮液。蒸汽在蒸發(fā)器內(nèi)冷凝成蒸餾水排放到冷凝水罐133;極少部分末端二次蒸汽和不凝汽進入到冷凝器2冷凝成蒸餾水排放到冷凝水罐133。料液進入蒸發(fā)器主體前，通過冷凝器2、板式換熱器3分別與殘余末端二次蒸汽、冷凝水進行換熱，充分利用了系統(tǒng)余熱，提高了能量利用率。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，包括立式蒸發(fā)器、在立式蒸發(fā)器一側(cè)設有與立式蒸發(fā)器連通的冷凝器、在冷凝器與立式蒸發(fā)器之間設有分別與冷凝器與立式蒸發(fā)器連通的換熱器、在立式蒸發(fā)器上設有的蒸汽輸入管和蒸汽輸出管，及在蒸汽輸出管上設有的壓縮機;所述的冷凝器上連通有原液管； 所述的立式蒸發(fā)器包括立式管體、在立式管體上端設有的第一蒸汽箱體、在立式管體下端設有的第二蒸汽箱體、在第一蒸汽箱體一側(cè)設有的布液箱、在布液箱的底部設有的布液器、在布液箱與第二蒸汽箱體之間的立式管體內(nèi)設有的蒸發(fā)室、在蒸發(fā)室的底部設有的集液箱，及在第一蒸汽箱體和第二蒸汽箱體之間的布液箱和蒸發(fā)室內(nèi)設有分別與第一蒸汽箱體和第二蒸汽箱體連通的管束； 所述的布液器包括固定于立式管體內(nèi)的板體、在板體上設有管束穿過板體的蜂窩孔，所述的蜂窩孔與管束外表面之間有間隙； 所述的立體管體上設置有與第二蒸汽箱體連通且與蒸汽輸入管連接的蒸汽入管口；所述的立體管體上設置有與第一蒸汽箱體連通且與蒸汽輸出管連接的蒸汽出管口； 所述的布液箱上設置有與換熱器連通的原液進口；在集液箱設置有與集液箱連通的濃縮液罐;所述濃縮液罐的輸出端與換熱器和布液箱之間交匯連通； 所述的第二蒸汽箱體包括在立式殼體下端上設有分別與蒸汽入管口和管束連通的第一空腔，及在第一空腔一側(cè)設有與第一空腔隔開并與管束連通的第二空腔； 所述的第一蒸汽箱體包括在立式殼體上端上設有與第一空腔和管束連通的第三空腔，及在第三空腔一側(cè)設有與第三空腔隔開并與第三空腔、第二空腔和管束連通的第四空腔；所述的第四空腔上設置有與第四空腔連通的不凝氣接口 ；所述的第一空腔和第二空腔上分別設置有與第一空腔和第二空腔連通的冷凝水罐;所述的冷凝器與冷凝水罐連通；所述的換熱器包括在冷凝器與布液箱之間設有分別與濃縮液罐和冷凝器連通的第一板式換熱器，及在第一板式換熱器一側(cè)設有分別與第一板式換熱器和冷凝水罐連通的第二板式換熱器;所述的第二板式換熱器上設置有與第二板式換熱器連通的冷凝水排出管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的蒸汽輸出管與壓縮機之間設置有除沫器;所述除沫器的排出端與蒸發(fā)室連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的原液管上設置有進料栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的第一板式換熱器設置有濃縮液管;所述的第二板式換熱器設置有冷凝水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的蒸發(fā)室與集液箱之間設置有帶多個通孔的下管板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的蒸發(fā)室上設置有便于人進出的檢修孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式原液管外降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述的第二蒸汽箱體上設置有觀察第一空腔內(nèi)部的第一視鏡;所述的第二蒸汽箱體上設置有觀察第二空腔內(nèi)部的第二視鏡； 所述的第一蒸汽箱體上設置有觀察第三空腔內(nèi)部的第三視鏡;所述的第一蒸汽箱體上設置有觀察第四空腔內(nèi)部的第四視鏡;所述的布液箱體上設置有觀察布液箱內(nèi)部的第五視鏡;所述的蒸發(fā)室上設置有觀察蒸發(fā)室內(nèi)部的第六視鏡。
【文檔編號】B01D1/22GK106039747SQ201610548157
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】范亞平
【申請人】范亞平