一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，包括進液管，進液管的下端連接有緩沖室，緩沖室的上面設置有集液室，集液室的側面板上設置有泄漏孔，集液室的內部設置有筋板，緩沖室的下端依次設置有一級布液板、二級布液板，一級布液板、二級布液板的兩側設置有擋液板，擋液板上設置有小孔，該布液器能將制冷劑分配均勻，保證每一根蒸發(fā)管都能參與傳熱，防止“蒸發(fā)管干蒸”現象的發(fā)生，延長了蒸發(fā)管的使用壽命，大大提高了臥式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數，同時也提高了制冷機組的工作效率。
【專利說明】
一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種布液器，具體地說，涉及一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]臥式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器進液管加入，經液體分布裝置，均勻分配到各換熱管上，并沿換熱管外表面呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被換熱管內加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。在制冷空調行業(yè)中，降膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)設備，具有廣闊的應用前景。
[0003]市場上對臥式降膜蒸發(fā)器布液器的設計品種繁多，由于其傳熱機制復雜，制冷劑分配不均勻，不能保證每根蒸發(fā)管都能參與傳熱，容易造成“蒸發(fā)管干蒸”現象的發(fā)生，降低了蒸發(fā)管的使用壽命，使得臥式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數較低，降低了制冷機組的工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，該布液器能將制冷劑分配均勻，保證每根蒸發(fā)管都能參與傳熱，防止“蒸發(fā)管干蒸”現象的發(fā)生，延長了蒸發(fā)管的使用壽命，大大提高了臥式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數，同時也提高了制冷機組的工作效率。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，包括進液管，其特征在于:所述進液管的下端連接有緩沖室，進液管與緩沖室相連通。
[0006]所述緩沖室的上面設置有集液室，緩沖室的上面板為集液室的下面板，集液室的下面板上均勻設置有小孔。
[0007]—種優(yōu)化的方案，所述集液室的上面板為蓋板。
[0008]進一步地，所述集液室的側面板上設置有泄漏孔，泄漏孔沿集液室側面板的水平方向設置。
[0009]進一步地，所述集液室的內部設置有筋板；
[0010]所述筋板沿布液器的豎直方向設置，筋板的長度小于集液室的高度，筋板與蓋板固定連接。
[0011 ]進一步地，所述緩沖室的下端依次設置有一級布液板、二級布液板。
[0012]進一步地，所述一級布液板、二級布液板的兩側設置有擋液板；
[0013]所述擋液板上設置有小孔。
[0014]本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:一種臥式降膜蒸發(fā)器布液器，該布液器能將制冷劑分配均勻，保證每一根蒸發(fā)管都能參與傳熱，防止“蒸發(fā)管干蒸”現象的發(fā)生，延長了蒸發(fā)管的使用壽命，大大提高了臥式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數，同時也提高了制冷機組的工作效率。
[0015]經過實踐，該布液器布液均勻，每根蒸發(fā)管都能參與傳熱，傳熱系數高(5000-30000w/(m2.°C))，比滿液式蒸發(fā)器性能更加可靠，有廣闊的推廣應用前景。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實用新型實施例中一種臥式降膜蒸發(fā)器布液器的結構示意圖；
[0018]附圖2是附圖1中A的局部結構放大示意圖；
[0019]圖中，
[0020]1-進液管，2-緩沖室，3-集液室，4-蓋板，5-泄漏孔，6_筋板，7_—級布液板，8_ 二級布液板，9-擋液板。
【具體實施方式】
[0021]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]實施例，如圖1、圖2所示，一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，包括進液管I，進液管I的下端連接有緩沖室2，進液管I與緩沖室2相連通。
[0023]緩沖室2的上面設置有集液室3，緩沖室2的上面板為集液室3的下面板，集液室3的下面板上均勻設置有小孔。集液室3的上面板為蓋板4。集液室3的側面板上設置有泄漏孔5，泄漏孔5沿集液室3側面板的水平方向設置。
[0024]集液室3的內部設置有筋板6，筋板6沿布液器的豎直方向設置，筋板6的長度小于集液室3的高度，筋板6與蓋板4固定連接。
[0025]緩沖室2的下端依次設置有一級布液板7、二級布液板8。
[0026]—級布液板7、二級布液板8的兩側設置有擋液板9，擋液板9上設置有小孔。一級布液板7、二級布液板8開孔根據不同蒸發(fā)器進液量的大小來設計。
[0027]圖1中箭頭表示制冷劑液體在布液器中的流向。
[0028]工作原理:(I)制冷劑液體由進液管I流入布液器的緩沖室2，由緩沖室2經過集液室3下面板的小孔均勻的進入集液室3，并形成一定穩(wěn)定液面；
[0029](2)當液面到達集液室3側面板泄漏孔5底邊緣時，制冷劑液體均勻流入一級布液板上進行初分配，再經過二級布液板分配后形成液滴源源不斷滴落到蒸發(fā)管上，形成液膜與蒸發(fā)管內的液體通過蒸發(fā)管壁進行傳熱。
[0030]布液器分布孔的布孔范圍覆蓋蒸發(fā)管的布管范圍，使液體都滴落在蒸發(fā)管上，防止蒸發(fā)管干蒸;為防止液體滴落到蒸發(fā)管上形成飛濺，兩側設置了擋液板，讓更多液體的參與換熱;擋液板上設置有小孔，為換熱后制冷劑蒸汽的流通通道。
[0031]一種臥式降膜蒸發(fā)器布液器，該布液器能將制冷劑分配均勻，保證每一根蒸發(fā)管都能參與傳熱，防止“蒸發(fā)管干蒸”現象的發(fā)生，延長了蒸發(fā)管的使用壽命，大大提高了臥式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數，同時也提高了制冷機組的工作效率。
[0032]經過實踐，該布液器均勻，每根蒸發(fā)管都能參與傳熱，傳熱系數高(5000-30000w/(m2.°C))，比滿液式蒸發(fā)器性能更加可靠，有廣闊的推廣應用前景。
[0033]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本【實用新型內容】，不應理解為是對本實用新型保護范圍的限制，只要是根據本實用新型技術方案所作的改進，均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，包括進液管(1)，其特征在于:所述進液管(I)的下端連接有緩沖室(2)，進液管(I)與緩沖室(2)相連通； 所述緩沖室(2)的上面設置有集液室(3)，緩沖室(2)的上面板為集液室(3)的下面板，集液室(3)的下面板上均勻設置有小孔。2.如權利要求1所述的一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，其特征在于:所述集液室(3)的上面板為蓋板(4)。3.如權利要求1所述的一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，其特征在于:所述集液室(3)的側面板上設置有泄漏孔(5)，泄漏孔(5)沿集液室(3)側面板的水平方向設置。4.如權利要求2所述的一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，其特征在于:所述 集液室(3 )的內部設置有筋板(6 ); 所述筋板(6)沿布液器的豎直方向設置，筋板(6)的長度小于集液室(3)的高度，筋板(6)與蓋板(4)固定連接。5.如權利要求1所述的一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，其特征在于:所述緩沖室(2)的下端依次設置有一級布液板(7 )、二級布液板(8)。6.如權利要求5所述的一種臥式降膜蒸發(fā)器的布液器，其特征在于:所述 一級布液板(7 )、二級布液板(8 )的兩側設置有擋液板(9 ); 所述擋液板(9)上設置有小孔。
【文檔編號】F28F9/22GK205425941SQ201620264473
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王澤富, 張莎, 王興華
【申請人】山東綠特空調系統有限公司