一種焊接打磨粉塵處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保設備，尤其是一種焊接打磨粉塵處理設備。
【背景技術】
[0002]生產(chǎn)作業(yè)人員在焊接、打磨工件時會產(chǎn)生大量火花和粉塵，不僅污染車間工作環(huán)境，而且對生產(chǎn)作業(yè)人員身體健康造成極大危害。
[0003]因此，現(xiàn)有技術有待于改進和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種凈化效率高、保證車間工作環(huán)境和生產(chǎn)作業(yè)人員身體健康的焊接打磨粉塵處理設備。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術手段來達到上述目的的:
一種焊接打磨粉塵處理設備，包括箱體、過濾筒以及脈沖反吹機構，所述箱體內(nèi)設有進風通道和出風通道，該進風通道和出風通道之間設有與其連通的粉塵過濾室;所述進風通道設有一端設有進風口以及進風口內(nèi)側傾斜設置的第一導風板;所述粉塵過濾室的中部設有若干個過濾筒，該些過濾筒的頂部均設有排出口；所述過濾筒的正下方還設有與其對應的漏斗槽，該些漏斗槽的底部設有粉塵收集箱;所述出風通道的一端設有出風口以及出風口內(nèi)側傾斜設置的第二導風板。
[0006]優(yōu)選的，所述粉塵過濾室的頂部設有若干個對應于所述濾筒的脈沖反吹機構，其中一脈沖反吹機構上設有一壓力傳感器，該壓力傳感器通過連接線連接所述脈沖反吹機構。
[0007]優(yōu)選的，所述出風通道的外側還設有與其連通的風柜，該風柜內(nèi)設置有風機，頂部設有排風管道，排風管道上設有排風口。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:由于采用上述的結構設計，本發(fā)明能夠徹底地過濾焊接、打磨等作業(yè)時產(chǎn)生的火花和灰塵，自動對過濾筒中的濾芯進行反吹，清除濾芯中的灰塵，使得濾筒的無故障運行時間在9000小時以上，對0.1微米以上超細粉塵的凈化效率可達99.99%。本發(fā)明不僅凈化效率高，保證生產(chǎn)作業(yè)人員的工作環(huán)境和身體健康，而且成本低、易維護。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖中各標號分別是:(1)箱體，(2)過濾筒，(3)脈沖反吹機構，(4)進風通道，(5)出風通道，(6)粉塵過濾室，(7)進風口，(8)第一導風板，(10)排出口，( 11)漏斗槽，(12)粉塵收集箱，(13)出風口，(14)第二導風板，(15)壓力傳感器，(16)風柜，(17)風機，(18)排風管道，(19)排風口。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
請參見圖1，本發(fā)明一種焊接打磨粉塵處理設備，包括箱體1和過濾筒2，所述箱體1內(nèi)設有進風通道4和出風通道5，該進風通道4和出風通道5之間設有與其連通的粉塵過濾室6;所述進風通道4設有一端設有進風口 7以及進風口 7內(nèi)側傾斜設置的第一導風板8;所述粉塵過濾室6的中部設有若干個過濾筒2，該些過濾筒2的頂部均設有排出口 10;所述過濾筒2的正下方還設有與其對應的漏斗槽11，該些漏斗槽11的底部設有粉塵收集箱12;所述出風通道5的一端設有出風口 13以及出風口 13內(nèi)側傾斜設置的第二導風板14，藉由上述的結構設計，本發(fā)明工作時，焊接打磨所產(chǎn)生的焊煙與空氣的混合氣體通過進風口 7，在第一導風板8的引導下，進入粉塵過濾室6中，過濾筒2對混合氣體進行過濾，混合氣體中的粉塵被過濾筒2中的濾芯截留下來，潔凈的空氣經(jīng)排出口 10進入出風通道5，最后經(jīng)出風口 13排出。
[0012]所述粉塵過濾室6的頂部設有若干個對應于所述過濾筒的脈沖反吹機構3，其中一脈沖反吹機構上設有一個壓力傳感器15，該壓力傳感器15通過連接線連接所述脈沖反吹機構15，藉由上述的結構設計，當過濾筒2中的濾芯截滿灰塵時，過濾筒2的排出口的壓差發(fā)生變化，壓力傳感器15將此信號傳遞給脈沖反吹機構3，脈沖反吹機構3工作從上至下向過濾筒反向吹風，過濾筒濾芯的粉塵經(jīng)漏斗槽11流至粉塵收集箱。
[0013]所述出風通道5的外側還設有與其連通的風柜16，該風柜16內(nèi)設置有風機17，頂部設有排風管道18，排風管道18上設有排風口 19，藉由上述的結構設計，通過出風口 13排出的潔凈空氣在風機17的作用下能夠快速第從排風口 19排出。
[0014]綜上，本發(fā)明通過上述的結構設計，解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，具有凈化效率高、成本低、易維護等特點。
[0015]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進講本發(fā)明的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種焊接打磨粉塵處理設備，其特征在于，包括箱體、過濾筒以及脈沖反吹機構，所述箱體內(nèi)設有進風通道和出風通道，該進風通道和出風通道之間設有與其連通的粉塵過濾室;所述進風通道設有一端設有進風口以及進風口內(nèi)側傾斜設置的第一導風板;所述粉塵過濾室的中部設有若干個過濾筒，該些過濾筒的頂部均設有排出口；所述過濾筒的正下方還設有與其對應的漏斗槽，該些漏斗槽的底部設有粉塵收集箱;所述出風通道的一端設有出風口以及出風口內(nèi)側傾斜設置的第二導風板。2.如權利要求1所述的焊接打磨粉塵處理設備，其特征在于，所述粉塵過濾室的頂部設有若干個對應于所述濾筒的脈沖反吹機構，其中一脈沖反吹機構上設有一壓力傳感器，該壓力傳感器通過連接線連接所述脈沖反吹機構。3.如權利要求1所述的焊接打磨粉塵處理設備，其特征在于，所述出風通道的外側還設有與其連通的風柜，該風柜內(nèi)設置有風機，頂部設有排風管道，排風管道上設有排風口。
【專利摘要】一種焊接打磨粉塵處理設備，包括箱體、過濾筒以及脈沖反吹機構，所述箱體內(nèi)設有進風通道和出風通道，該進風通道和出風通道之間設有與其連通的粉塵過濾室；所述進風通道設有一端設有進風口以及進風口內(nèi)側傾斜設置的第一導風板；所述粉塵過濾室的中部設有若干個過濾筒，該些過濾筒的頂部均設有排出口；所述過濾筒的正下方還設有與其對應的漏斗槽，該些漏斗槽的底部設有粉塵收集箱；所述出風通道的一端設有出風口以及出風口內(nèi)側傾斜設置的第二導風板。本發(fā)明不僅凈化效率高，保證生產(chǎn)作業(yè)人員的工作環(huán)境和身體健康，而且成本低、易維護。
【IPC分類】B01D46/00, B01D46/24
【公開號】CN105457410
【申請?zhí)枴緾N201610007488
【發(fā)明人】方偉偉
【申請人】深圳市睿格晟設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月7日