雙過濾廢氣凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，人們對環(huán)境的重視也越來越高，環(huán)境的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格。少數(shù)地方依舊采用燃燒燃煤換取熱能的方式，燃煤燃燒的煙氣中含有大量的酸性氣體(如含硫氣體)、粉塵、重金屬等污染物，故需要對煙氣進(jìn)行凈化控制。
[0003]目前，人們在煙氣脫硫中使用最多的是:通過吸收劑漿液吸收煙氣中的酸性氣體。由于燃煤燃燒產(chǎn)生的煙氣本身溫度比較高，并且煙氣中的氣體成分比較復(fù)雜，對脫硫設(shè)備的耐溫性、耐腐蝕性有比較高的要求，其脫硫效率也較差。
[0004]粉塵、未過濾的煙氣(含毒氣)直接排放入大氣，不僅不滿足環(huán)境保護(hù)的需求，也對人體產(chǎn)生直接的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，克服上述缺點(diǎn)，其制造、安裝簡單，占地面積小，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，有利于處理掉燃煤燃燒過程中產(chǎn)生的毒氣體和粉塵，有效地解決了廢氣污染問題，保護(hù)了大氣環(huán)境。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)氣管、除塵器、排氣管和排氣煙@ ;除塵器內(nèi)部設(shè)有上活性炭過濾板和下活性炭過濾板，所述上活性炭過濾板和下活性炭過濾板間隔交錯(cuò)設(shè)置，上活性炭過濾板懸置于除塵器上端內(nèi)壁，所述下活性炭過濾板固定于除塵器下端內(nèi)壁；上活性炭過濾板和下活性炭過濾板的迎風(fēng)面均設(shè)有過濾網(wǎng)格板；排氣管外壁上設(shè)有噴淋裝置；排氣煙@的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板和右支板，左支板上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，右支板上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置；煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置上均設(shè)有兩組噴頭；排氣煙@底部設(shè)有排水口 ；其中，除塵器底部安設(shè)有除渣門。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:1、除塵器內(nèi)部設(shè)有上活性炭過濾板和下活性炭過濾板，所述上活性炭過濾板和下活性炭過濾板間隔交錯(cuò)設(shè)置，上活性炭過濾板懸置于除塵器上端內(nèi)壁，所述下活性炭過濾板固定于除塵器下端內(nèi)壁；上活性炭過濾板和下活性炭過濾板的迎風(fēng)面均設(shè)有過濾網(wǎng)格板。廢氣通過進(jìn)氣管后進(jìn)入到除塵器中，經(jīng)過間隔交錯(cuò)設(shè)置上活性炭過濾板和下活性炭過濾板后，廢氣中粉塵被一層間隔一層上活性炭過濾板和下活性炭過濾板的過濾網(wǎng)格板所阻擋(上活性炭過濾板和下活性炭過濾板的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要而定)，粉塵被暫時(shí)堆積在除塵器上活性炭過濾板的過濾網(wǎng)格板或下活性炭過濾板的過濾網(wǎng)格板上，當(dāng)廢氣停止排放后，大多數(shù)粉塵根據(jù)重力作用掉落在除塵器底部。
[0008]同時(shí)，上活性炭過濾板和下活性炭過濾板形成一上一下的廢氣通道，增加了廢氣經(jīng)過除塵器的時(shí)間，使得廢氣中的粉塵被充分的被上、下活性炭過濾板的過濾網(wǎng)格板阻擋，起到了去除粉塵的效果。
[0009]并且，上活性炭過濾板和下活性炭過濾板還可以凈化廢氣中有毒成分，形成對廢氣的第一輪過濾。
[0010]2、排氣管外壁上設(shè)有噴淋裝置。當(dāng)廢氣經(jīng)過第一輪除塵器過濾后沖入排氣管中，此時(shí)廢氣經(jīng)過大量聚集而形成較高的溫度，噴淋裝置對排氣管外壁進(jìn)行第一輪的降溫，適當(dāng)降低排氣管中氣體的溫度。
[0011]3、排氣煙@的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板和右支板，左支板上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，右支板上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置；煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置上均設(shè)有噴頭；排氣煙@底部設(shè)有排水口。經(jīng)過第一輪除塵凈化后的廢氣，最終進(jìn)入到排氣煙囪中，排氣煙囪內(nèi)部格局跟除塵器類似(均是層與層交替設(shè)置)，煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置分別設(shè)于左右兩側(cè)板上，廢氣先被煙氣預(yù)噴淋降溫裝置進(jìn)行第二輪降溫，然后又被煙氣噴淋脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理，再然后又被下一組煙氣預(yù)噴淋降溫裝置降溫(左支板和右支板的數(shù)量以及配套的煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置的數(shù)量可視實(shí)際情況設(shè)置)，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對廢氣的過濾，使得廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被排入大氣中，保護(hù)了環(huán)境，形成對廢氣的第二輪過濾。相應(yīng)的，排氣煙@底部配套設(shè)有排水口。
[0012]4、除塵器底部安設(shè)有除渣門，方便操作者及時(shí)清除停留于除塵器底部的粉塵。
[0013]進(jìn)一步的，所述除渣門上設(shè)有推拉桿和固定卡扣，除渣門通過推拉桿與除塵器滑動(dòng)連接，且除渣門通過卡扣固定于除塵器底部。
[0014]進(jìn)一步的，所述除渣門的內(nèi)端面設(shè)有集塵槽。
[0015]進(jìn)一步的，所述排氣煙囪的排氣口內(nèi)設(shè)有活性炭板。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、進(jìn)氣管，2、除塵器，3、排氣管，4、排氣煙囪，5、上活性炭過濾板，6、下除塵板，7、過濾網(wǎng)格板，8、噴淋裝置，9、噴淋器，10、左支板，11、右支板，12、煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，13、煙氣噴淋脫硫裝置，14、噴頭，15、排水口，16、除渣門，17、活性炭板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)氣管1、除塵器
2、排氣管3和排氣煙@ 4 ;除塵器2內(nèi)部設(shè)有上活性炭過濾板5和下活性炭過濾板6，所述上活性炭過濾板5和下活性炭過濾板6間隔交錯(cuò)設(shè)置，上活性炭過濾板5懸置于除塵器2上端內(nèi)壁，所述下活性炭過濾板6固定于除塵器2下端內(nèi)壁；上活性炭過濾板5和下活性炭過濾板6的迎風(fēng)面均設(shè)有過濾網(wǎng)格板7 ;排氣管3外壁上設(shè)有噴淋裝置8，噴淋裝置8包括管道支架和噴淋器9 ；
排氣煙@ 4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板10和右支板11，左支板10上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置12，右支板11上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置13 ;煙氣預(yù)噴淋降溫裝置12和煙氣噴淋脫硫裝置13上均設(shè)有噴頭14 ;排氣煙@ 4底部設(shè)有排水口 15，排水口 15處設(shè)有回收裝置；其中，除塵器2底部安設(shè)有除渣門16。
[0019]本實(shí)施例提供一種除渣門16與除塵器2底部的連接方式，但連接關(guān)系不限于這一種:所述除渣門16上設(shè)有推拉桿和固定卡扣，除渣門16通過推拉桿與除塵器2滑動(dòng)連接，且除渣門16通過卡扣固定于除塵器2底部。這種滑動(dòng)連接方式，使得停留在除塵器2底部的粉塵，隨著操作者拉動(dòng)除渣門16而停留在除渣門16的內(nèi)端面上，操作者可將除渣門16下滑一段距離，然后用水沖洗除渣門16即可；方便去掉除渣門16中的粉塵。
[0020]在操作者拉動(dòng)除渣門16的過程中，為了防止有粉塵被吹動(dòng)，所述除渣門16的內(nèi)端面設(shè)有集塵槽；每次過濾后的粉塵基本都停留在集塵槽中，方便操作者清洗、去除裝置的粉
/1、土。
[0021]為了充分過濾廢氣，所述排氣煙囪4的排氣口內(nèi)設(shè)有活性炭板17 ;同時(shí)利用活性炭的吸水性也可以起到烘干廢氣的作用，保護(hù)了煙囪的排煙口，減少其受潮濕而被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:包括依次連通的進(jìn)氣管(1)、除塵器(2)、排氣管(3)和排氣煙@(4);除塵器(2)內(nèi)部設(shè)有上活性炭過濾板(5)和下活性炭過濾板(6)，所述上活性炭過濾板(5)和下活性炭過濾板(6)間隔交錯(cuò)設(shè)置，上活性炭過濾板(5)懸置于除塵器(2)上端內(nèi)壁；所述下活性炭過濾板(6)固定于除塵器(2)下端內(nèi)壁；上活性炭過濾板(5)和下活性炭過濾板(6)的迎風(fēng)面均設(shè)有過濾網(wǎng)格板(7);排氣管(3)外壁上設(shè)有噴淋裝置(8)； 排氣煙@ (4 )的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板(10 )和右支板(11)，左支板(10 )上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置(12)，右支板(11)上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置(13);煙氣預(yù)噴淋降溫裝置(12)和煙氣噴淋脫硫裝置(13)上均設(shè)有兩組噴頭(14);排氣煙@(4)底部設(shè)有排水口( 15 );其中，除塵器(2 )底部安設(shè)有除渣門(16 )。2.如權(quán)利要求1所述的雙過濾廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述除渣門(16)上設(shè)有推拉桿和固定卡扣，除渣門(16)通過推拉桿與除塵器(2)滑動(dòng)連接，且除渣門(16)通過卡扣固定于除塵器(2)底部。3.如權(quán)利要求2所述的雙過濾廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述除渣門(16)的內(nèi)端面設(shè)有集塵槽。4.如權(quán)利要求1所述的雙過濾廢氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述排氣煙@(4)的排氣口內(nèi)設(shè)有活性炭板(17)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)氣管、除塵器、排氣管和排氣煙囪；除塵器內(nèi)部設(shè)有上活性炭過濾板和下活性炭過濾板，所述上活性炭過濾板和下活性炭過濾板間隔交錯(cuò)設(shè)置，上活性炭過濾板懸置于除塵器上端內(nèi)壁，所述下活性炭過濾板固定于除塵器下端內(nèi)壁；上活性炭過濾板和下活性炭過濾板的迎風(fēng)面均設(shè)有過濾網(wǎng)格板；除塵器底部安設(shè)有除渣門；排氣管外壁上設(shè)有噴淋裝置；本發(fā)明的目的在于提供一種雙過濾廢氣凈化設(shè)備，其制造、安裝簡單，占地面積小，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，有利于處理掉燃煤燃燒過程中產(chǎn)生的毒氣體和粉塵，有效地解決了廢氣污染問題，保護(hù)了大氣環(huán)境。
【IPC分類】B01D46/12, F23J15/06, F23J15/00
【公開號】CN105457407
【申請?zhí)枴緾N201410420344
【發(fā)明人】陳鑫
【申請人】陳鑫
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月25日