一種粉塵處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種粉塵處理設(shè)備，包括除塵箱體、除塵風(fēng)機(jī)及水循環(huán)系統(tǒng)，除塵風(fēng)機(jī)設(shè)在進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口間設(shè)為除塵通道，除塵通道由前向后依次分為第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)；第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)間設(shè)第一隔板并于第一隔板上方相通，第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)間設(shè)第二隔板并于第二隔板下方相通；水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池及上下交錯(cuò)間隔設(shè)在第一隔板和第二隔板相向面上的噴水結(jié)構(gòu)，循環(huán)水池對(duì)應(yīng)設(shè)在第二、三除塵區(qū)正下方。本實(shí)用新型由于第二除塵區(qū)的風(fēng)流是往下走且其間設(shè)有噴水結(jié)構(gòu)，第三除塵區(qū)是向上走，如此使得含塵氣體與水混合增加重量而下落至循環(huán)水池內(nèi)，繼而使得粉塵在第三除塵區(qū)內(nèi)不易繼續(xù)往上走，大大增強(qiáng)除塵效果。
【專利說明】
一種粉塵處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石材加工環(huán)保處理設(shè)備，特別是涉及一種粉塵處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在石材加工車間內(nèi)對(duì)石材的切割、打磨、破碎和磨邊等工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，充滿整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，還飛揚(yáng)在整個(gè)加工車間，尤其是粉塵產(chǎn)生工作臺(tái)處，危害作業(yè)人員的身體健康，容易使人患上塵肺病。大量的粉塵還會(huì)使得作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能見度降低，影響作業(yè)安全，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致粉塵堆積，對(duì)安全管理形成直接威脅。因此，研究開發(fā)出一種除塵效果顯著的除塵設(shè)備對(duì)于石材加工行業(yè)以及其他易產(chǎn)生粉塵的工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域而言意義重大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果顯著的粉塵處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種粉塵處理設(shè)備，包括除塵箱體、除塵風(fēng)機(jī)、水循環(huán)系統(tǒng)及電氣控制部分，所述除塵箱體的前壁中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂壁后部設(shè)有出風(fēng)口，所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)為除塵通道;所述除塵通道由前向后依次分為相互連通的第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)，所述第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)之間設(shè)有第一隔板并于第一隔板上方相連通，所述第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)之間設(shè)有第二隔板并于第二隔板下方相連通;所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水栗、循環(huán)水池及上下交錯(cuò)間隔設(shè)置在第一隔板和第二隔板的相向面上的噴水結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水池對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)的正下方。
[0006]優(yōu)選地，所述循環(huán)水池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)的正下方并由一個(gè)橫向隔板分隔第二水池和第三水池，且所述橫向隔板上端設(shè)有連通所述第一水池和所述第二水池的第一連通孔;所述第二水池和第三水池沿除塵箱體左右方向相鄰設(shè)置并在第二水池和第三水池之間設(shè)置一個(gè)縱向隔板，所述縱向隔板上端設(shè)有連通所述第二水池和所述第三水池的第二連通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述第一水池內(nèi)設(shè)有排污口。
[0008]優(yōu)選地，所述噴水結(jié)構(gòu)設(shè)有三組，每組噴水結(jié)構(gòu)分別包括與水栗連接的分流管及多個(gè)噴頭，各分流管分別橫向設(shè)置第一隔板或第二隔板上，多個(gè)所述噴頭分別沿分流管左右方向間隔設(shè)置并向前下方傾斜噴水或向后下方傾斜噴水。
[0009]優(yōu)選地，所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)有四個(gè)，四個(gè)除塵風(fēng)機(jī)沿除塵箱體左右方向間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述除塵風(fēng)機(jī)上方的除塵箱體前部設(shè)為用于封裝電氣控制部分的控制箱及復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)物格。
[0011]優(yōu)選地，所述第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)相連通位置處的頂壁呈向上彎曲的且以第一隔板為對(duì)稱軸的半球面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:由于除塵通道分為第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)，第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)之間設(shè)有第一隔板并于第一隔板上方相連通，第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)之間設(shè)有第二隔板并于第二隔板下方相連通，且在第一隔板和第二隔板相向面上設(shè)有多組噴水結(jié)構(gòu)，如此在除塵風(fēng)機(jī)的抽吸作用下粉塵隨風(fēng)流在除塵通道內(nèi)進(jìn)行除塵作業(yè)，由于第二除塵區(qū)的風(fēng)流是往下走的且其間設(shè)有噴水結(jié)構(gòu)，一方面利于風(fēng)流和粉塵在除塵通道內(nèi)的順利行走，另一方面借助多組噴水結(jié)構(gòu)的多重除塵作用使得含塵氣體與水混合增加重量而下落至循環(huán)水池內(nèi)，大大增強(qiáng)粉塵在第二除塵區(qū)內(nèi)的除塵效果，且由于第三除塵區(qū)是向上走，從而使得粉塵在第三除塵區(qū)內(nèi)由于在第二除塵區(qū)的噴水加重作用下不易繼續(xù)往上走，繼而下落至循環(huán)水池內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的除塵效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全，節(jié)能環(huán)保，除塵效果佳。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型前視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型除塵箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型循環(huán)水池俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]10、除塵箱體；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；20、除塵風(fēng)機(jī);30、控制箱;31、儲(chǔ)物格;41、第一隔板;42、第二隔板;50、循環(huán)水池；51、第一水池；52、第二水池;53、第三水池;60、噴水結(jié)構(gòu)；70、過濾網(wǎng)；101、第一除塵區(qū)；102、第二除塵區(qū)；103、第三除塵區(qū)；501、橫向隔板;502、縱向隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種粉塵處理設(shè)備，包括除塵箱體10、除塵風(fēng)機(jī)20、水循環(huán)系統(tǒng)及電氣控制部分。
[0020]在本實(shí)施例中，所述除塵箱體10的前壁中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，頂壁后部設(shè)有出風(fēng)口12，所述除塵風(fēng)機(jī)20設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 11處，所述進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12之間設(shè)為除塵通道。優(yōu)選地所述除塵風(fēng)機(jī)20設(shè)有四個(gè)，四個(gè)除塵風(fēng)機(jī)20沿除塵箱體10左右方向間隔設(shè)置，所述除塵風(fēng)機(jī)20上方的除塵箱體10前部設(shè)為用于封裝電氣控制部分的控制箱30及復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)物格31。進(jìn)一步地可在所述進(jìn)風(fēng)口 11前方封設(shè)有過濾網(wǎng)70，用于濾除阻擋較大顆粒的加工廢料或其他污染物，起保護(hù)作用和保證操作安全性。
[0021]在本實(shí)施例中，所述除塵通道由前向后依次分為相互連通的第一除塵區(qū)101、第二除塵區(qū)102和第三除塵區(qū)103，所述第一除塵區(qū)101和第二除塵區(qū)102之間設(shè)有第一隔板41并于第一隔板41上方相連通，所述第二除塵區(qū)102和第三除塵區(qū)103之間設(shè)有第二隔板42并于第二隔板42下方相連通，所述第一隔板41和第二隔板42之間為第二除塵區(qū)102，所述第一除塵區(qū)101和第二除塵區(qū)102相連通位置處的頂壁呈向上彎曲的且以第一隔板41為對(duì)稱軸的半球面。
[0022]在本實(shí)施例中，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水栗、循環(huán)水池50及上下交錯(cuò)間隔設(shè)置在第一隔板41和第二隔板42的相向面上的噴水結(jié)構(gòu)60，所述循環(huán)水池50對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)102和第三除塵區(qū)103的正下方。所述循環(huán)水池50包括第一水池51、第二水池52和第三水池53，所述第一水池51對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)102的正下方并由一個(gè)橫向隔板501分隔第二水池52和第三水池53，且所述橫向隔板501上端設(shè)有連通所述第一水池51和所述第二水池52的第一連通孔。所述第二水池52和第三水池53沿除塵箱體10左右方向相鄰設(shè)置并在第二水池52和第三水池53之間設(shè)置一個(gè)縱向隔板502，所述縱向隔板502上端設(shè)有連通所述第二水池52和所述第三水池53的第二連通孔，所述第一水池51內(nèi)設(shè)有用于外接排污管道的排污口。所述第一水池51內(nèi)的水在其水位高于第一連通孔的最低端后即流向第二水池52，所述第二水池52內(nèi)的水在其水位高于第二連通孔的最低端后即流向第三水池53，粉塵經(jīng)過第二除塵區(qū)102后與水混合落入第一水池51后，由于重力作用大部分粉塵逐漸沉積在第一水池51底部，而流進(jìn)第二水池52和第三水池53的粉塵則依序較少，相應(yīng)地所述第一水池51、第二水池52和第三水池53的水渾濁度依序變小。
[0023]在本實(shí)施例中，所述噴水結(jié)構(gòu)60設(shè)有三組，每組噴水結(jié)構(gòu)60分別包括與水栗連接的分流管及多個(gè)噴頭，各分流管分別橫向設(shè)置第一隔板41或第二隔板42上，多個(gè)所述噴頭分別沿分流管左右方向間隔設(shè)置并向前下方傾斜噴水或向后下方傾斜噴水，使得在除塵風(fēng)機(jī)20抽吸作用下經(jīng)第二除塵區(qū)102的混合粉塵風(fēng)流在向下行走過程中由于不斷受到多組噴水結(jié)構(gòu)60的多重除塵作用，含塵氣體與水混合增加重量而下落至第一水池51內(nèi)，除塵效果顯著。所述水栗設(shè)置在第三水池53內(nèi)并通過管道連接各分流管，如此循環(huán)利用第三水池53內(nèi)的較為干凈的水進(jìn)行除塵作業(yè)，節(jié)能環(huán)保。另外，所述水栗還可以外接新鮮水源。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉塵處理設(shè)備，其特征在于，包括除塵箱體、除塵風(fēng)機(jī)、水循環(huán)系統(tǒng)及電氣控制部分，所述除塵箱體的前壁中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂壁后部設(shè)有出風(fēng)口，所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間設(shè)為除塵通道;所述除塵通道由前向后依次分為相互連通的第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)，所述第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)之間設(shè)有第一隔板并于第一隔板上方相連通，所述第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)之間設(shè)有第二隔板并于第二隔板下方相連通;所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水栗、循環(huán)水池及上下交錯(cuò)間隔設(shè)置在第一隔板和第二隔板的相向面上的噴水結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)水池對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)和第三除塵區(qū)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二除塵區(qū)的正下方并由一個(gè)橫向隔板分隔第二水池和第三水池，且所述橫向隔板上端設(shè)有連通所述第一水池和所述第二水池的第一連通孔;所述第二水池和第三水池沿除塵箱體左右方向相鄰設(shè)置并在第二水池和第三水池之間設(shè)置一個(gè)縱向隔板，所述縱向隔板上端設(shè)有連通所述第二水池和所述第三水池的第二連通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述第一水池內(nèi)設(shè)有排污口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述噴水結(jié)構(gòu)設(shè)有三組，每組噴水結(jié)構(gòu)分別包括與水栗連接的分流管及多個(gè)噴頭，各分流管分別橫向設(shè)置第一隔板或第二隔板上，多個(gè)所述噴頭分別沿分流管左右方向間隔設(shè)置并向前下方傾斜噴水或向后下方傾斜噴水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)有四個(gè)，四個(gè)除塵風(fēng)機(jī)沿除塵箱體左右方向間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述除塵風(fēng)機(jī)上方的除塵箱體前部設(shè)為用于封裝電氣控制部分的控制箱及復(fù)數(shù)個(gè)儲(chǔ)物格。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的粉塵處理設(shè)備，其特征在于，所述第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)相連通位置處的頂壁呈向上彎曲的且以第一隔板為對(duì)稱軸的半球面。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK205549921SQ201620374043
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】許哲沿
【申請(qǐng)人】許哲沿