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VOCs廢氣處理設(shè)備的制造方法

文檔序號:9442885閱讀:658來源:國知局
VOCs廢氣處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工廢氣處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種VOCs廢氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境問題的不斷加重,人們越來越重視環(huán)境問題,通過各種方式減小或者降低環(huán)境污染。當(dāng)前,可吸入顆粒物已經(jīng)成為危害空氣質(zhì)量的重要源頭,而揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡稱VOCs)是構(gòu)成可吸入顆粒物的一大來源。目前,VOCs主要來源于工業(yè)生產(chǎn),在各種使用有機(jī)溶劑的場合,如,噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑,揮發(fā)性有機(jī)化合物時刻在污染空氣。為了保持環(huán)境中的空氣質(zhì)量,人們采用冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、活性炭、等離子、UV光催化、催化氧化等方法來除揮發(fā)性有機(jī)物。但是,上述一些方法大都存在處理效率低,使用成本高,殘余揮發(fā)性有機(jī)化合物量大的問題,有的污氣處理方法甚至還會產(chǎn)生二次污染?,F(xiàn)有的處理系統(tǒng)和方法的處理極限難以適應(yīng)不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求.

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種VOCs廢氣處理設(shè)備,以提高揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理效果,降低處理成本。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種VOCs廢氣處理設(shè)備,包括:依次連接的洗滌塔、干燥過濾箱、氣體處理器以及用于將處理后的廢氣進(jìn)行排放的引風(fēng)系統(tǒng);
[0006]所述洗滌塔設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述洗滌塔內(nèi)設(shè)置有供廢氣通過的氣道,所述氣道的兩端分別與所述進(jìn)氣口、所述出氣口連接,所述干燥過濾箱與所述出氣口連接,所述氣道內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和過濾裝置;
[0007]所述氣體處理器包括UV光催化處理器和等離子處理器,所述UV光催化處理器與所述等離子處理器連接,所述UV光催化處理器與所述干燥過濾箱連接,所述等離子處理器與所述引風(fēng)系統(tǒng)連接。
[0008]優(yōu)選地,還包括:用于向所述噴淋裝置供水和回收所述噴淋裝置的噴淋水的水箱,所述水箱設(shè)置于所述洗滌塔的底部,所述水箱通過管道與所述噴淋裝置連接。水箱內(nèi)儲存水,并且通過管道向噴淋裝置供水,以便進(jìn)行噴淋作業(yè)。另一方面,噴淋裝置噴出的水對廢氣進(jìn)行沖淋,然后跌落入水箱中實現(xiàn)水的回收。水箱的設(shè)置實現(xiàn)了噴淋水的循環(huán)利用,降低了水消耗。
[0009]優(yōu)選地,所述過濾裝置包括固定架和填充料,所述固定架設(shè)置于所述氣道內(nèi)且鄰近所述噴淋裝置,所述填充料設(shè)置于所述固定架內(nèi)。固定架固定于氣道內(nèi),氣道作為廢氣的流通通道,廢氣經(jīng)過固定架并與其內(nèi)的填充料作用,從而對廢氣起到過濾的作用。
[0010]優(yōu)選地,所述過濾裝置還包括:紙質(zhì)過濾層,所述紙質(zhì)過濾層的斷面為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。紙質(zhì)過濾層同樣可以對廢氣起到過濾的作用,使得廢氣中的粉塵物質(zhì)被大量地分離掉,以便廢氣的后續(xù)處理。
[0011]優(yōu)選地,還包括:用于分離廢氣和水的水氣分離器,所述水氣分離器設(shè)置于所述氣道內(nèi)且鄰近所述出氣口,所述水氣分離器包括上擋水板、中間擋水板、下?lián)跛?,所述中間擋水板設(shè)置于所述上擋水板、所述下?lián)跛逯g,所述中間擋水板的斷面為之字形結(jié)構(gòu)。當(dāng)廢氣和水的混合物流動通過水氣分離器時,其中的水被水氣分離器攔截、阻擋,而廢氣通過水氣分離器再經(jīng)由出氣口向后續(xù)作業(yè)單元流動。
[0012]優(yōu)選地,還包括:防火閥,所述干燥過濾箱通過所述防火閥與所述出氣口連接。防火閥可以開啟或者關(guān)閉廢氣的流動通道,從而截斷廢氣的流通。當(dāng)廢氣的溫度過高時,可能造成廢氣的燃燒,此時,即可將防火閥關(guān)閉,阻斷廢氣的流動,避免廢氣進(jìn)入后續(xù)的處氣體處理器。
[0013]優(yōu)選地,還包括:風(fēng)閥,所述風(fēng)閥設(shè)置于所述防火閥、所述干燥過濾箱之間。風(fēng)閥可以在必要時切斷廢氣的流動,可方便對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、修理。
[0014]優(yōu)選地,所述引風(fēng)系統(tǒng)包括:引風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管,所述排風(fēng)管通過所述引風(fēng)機(jī)與所述等離子處理器的排氣口連接。經(jīng)過氣體處理器處理后的廢氣在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下被抽出,然后通過排風(fēng)管排出。引風(fēng)機(jī)的使用使得VOCs廢氣處理設(shè)備的整個氣體流通通道內(nèi)處于一定程度的負(fù)壓,從而使廢氣可以自主地向處理設(shè)備的后端流動,從而可以降低廢氣輸入所需的動力,降低設(shè)備的能耗。
[0015]優(yōu)選地,還包括:集水箱,所述集水箱設(shè)置于洗滌塔的底部,所述集水箱設(shè)置有排水口。集水箱收集通過噴淋裝置噴灑的水,然后將其導(dǎo)出到洗滌塔外,噴淋裝置由一套獨立的供水系統(tǒng)供水,則噴淋裝置可以噴灑潔凈的水,從而可以避免循環(huán)用水時水中的雜質(zhì)干擾對廢氣淋洗效果減弱。
[0016]優(yōu)選地,還包括:降溫裝置,所述降溫裝置分別與所述出氣口、所述干燥過濾箱連接。降溫裝置可對廢氣進(jìn)行降溫處理,避免廢氣處理設(shè)備連續(xù)工作導(dǎo)致熱量聚集而可能發(fā)生燃燒或者對其他設(shè)備設(shè)的影響。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明提供了一種VOCs廢氣處理設(shè)備,用于處理揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣,其包括洗滌塔、干燥過濾箱、氣體處理器以及引風(fēng)系統(tǒng)。區(qū)別于現(xiàn)有的VOCs廢氣處理法,本發(fā)明提供的設(shè)備具有更高的處理效率。其中,等離子處理器和UV光催化處理器的用電器件與VOCs廢氣相互隔離,從而使得處理VOCs廢氣時的安全性能更高。該處理設(shè)備的能耗更低、維護(hù)方便,大大降低了使用成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種VOCs廢氣處理設(shè)備的工作流程圖;
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種VOCs廢氣處理設(shè)備的工作流程圖;
[0022]圖3為圖2提供的VOCs廢氣處理設(shè)備中的洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為圖2提供的VOCs廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]洗滌塔101 ;噴淋裝置201 ;填充料202 ;紙質(zhì)過濾層203 ;水氣分離器204 ;進(jìn)氣口205 ;出氣口 206 ;集水箱207 ;防火閥301 ;風(fēng)閥302 ;干燥過濾箱303 ;UV光催化處理器304 ;等離子處理器305 ;引風(fēng)機(jī)306 ;排風(fēng)管307。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0028]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]參閱圖1至圖4,本發(fā)明提供了一種VOCs廢氣處理設(shè)備,該處理設(shè)備包括:依次連接的洗滌塔101、干燥過濾箱303、氣體處理器以及用于將處理后的廢氣進(jìn)行排放的引風(fēng)系統(tǒng)。
[0031]其中,洗滌塔101設(shè)置有進(jìn)氣口 205和出氣口 206,待處理的廢氣通過進(jìn)氣口 205輸入洗滌塔101內(nèi),經(jīng)過處理后從出氣口 206排出,以進(jìn)行后續(xù)處理操作。洗滌塔101內(nèi)設(shè)置有供廢氣通過的氣道,氣道的兩端分別與進(jìn)氣口 205、出氣口 206連接。干燥過濾箱303與出氣口 206連接,氣道內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置201和過濾裝置。
[0032]氣體處理器包括UV光催化處理器304和等離子處理器305,UV光催化處理器304與等離子處理器305連接,UV光催化處理器與干燥過濾箱303連接,等離子處理器305與引風(fēng)系統(tǒng)連接。優(yōu)選地,VOCs廢氣處理設(shè)備中的引風(fēng)系統(tǒng)包括:引風(fēng)機(jī)306和排風(fēng)管307,排風(fēng)管307通過引風(fēng)機(jī)306與等離子處理器305的排氣口連接。弓丨風(fēng)機(jī)306提供強(qiáng)勁的抽吸作用,使經(jīng)過等離子處理器305排出的處理后廢氣被抽出,然后經(jīng)由排風(fēng)管307導(dǎo)出到外界進(jìn)行排放。
[0033]該VOCs廢氣處理設(shè)備的工作流程如下:
[0034]首先,廢氣通過進(jìn)氣口 205輸入洗滌塔101內(nèi),并且氣道內(nèi)流動。廢氣經(jīng)過氣道內(nèi)的噴淋裝置201沖洗和過濾裝置的過濾,將廢氣中的粉塵與廢氣進(jìn)行分離,以便進(jìn)行后續(xù)的處理。其次,經(jīng)過洗滌塔101處理的廢氣被通入干燥過濾箱303,干燥過濾想對廢氣中的水分和粉塵進(jìn)行再次過濾。再次,廢氣進(jìn)入氣體處理器,分別經(jīng)過UV光催化處理器304、等離子處理器305。最后,經(jīng)過上述處理的廢氣在引風(fēng)系統(tǒng)的作用下被抽離出設(shè)
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