本發(fā)明涉及一種機(jī)械生產(chǎn)制造噴涂液噴涂車間廢氣處理系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴涂液噴涂作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。噴涂液廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨噴涂液附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴涂液過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械生產(chǎn)制造噴涂液噴涂車間廢氣處理系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)噴涂液車間廢氣進(jìn)行分離凈化處理。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種機(jī)械生產(chǎn)制造噴涂液噴涂車間廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體液體分離器，氣體液體分離器頂部設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu)，氣體液體分離器底部設(shè)有氣體粉末管道，氣體液體分離器上部左右兩側(cè)分別設(shè)有排氣系統(tǒng)和高壓水泵管；廢氣處理機(jī)構(gòu)另一端設(shè)有一次廢氣凈化系統(tǒng)；氣體粉末管道另一端設(shè)有廢渣沉降室；高壓水泵管另一端設(shè)有循環(huán)處理系統(tǒng)；廢渣沉降室下部側(cè)面安裝有管道與循環(huán)處理系統(tǒng)上部進(jìn)口相連接；一次廢氣凈化系統(tǒng)上部出口安裝有氣體管道，氣體管道另一端設(shè)有二次廢氣凈化系統(tǒng)；廢氣處理機(jī)構(gòu)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；二次廢氣凈化系統(tǒng)出口設(shè)有潔凈物排出管道。
上述系統(tǒng)具體工作過程如下：
（1）氣體液體分離器是本系統(tǒng)的前端部分，主要是對(duì)噴涂液在噴涂過程產(chǎn)生的廢氣和粉末廢棄物進(jìn)行分離。其工作原理是由抽排風(fēng)機(jī)對(duì)噴涂車間進(jìn)行抽排經(jīng)過排氣系統(tǒng)進(jìn)入氣體液體分離器，在氣體液體分離器中，高壓水泵對(duì)氣體液體分離器內(nèi)部進(jìn)行高壓密封霧化，在水霧的過程中，粉末廢棄物從氣體粉末管道進(jìn)入到廢渣沉降室中，產(chǎn)生的廢氣或噴涂液味由廢氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)入一次廢氣凈化系統(tǒng)中凈化。
（2）粉末廢棄物由氣體液體分離器下端自然排水口流入廢渣沉降室，進(jìn)行粉末廢棄物沉淀，沉淀后的水從廢渣沉降室排水口流出，并經(jīng)過管道流入循環(huán)處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理，然后再流入循環(huán)處理系統(tǒng)的出口，廢渣沉降室中安裝有分離處理網(wǎng)對(duì)沉淀不到位的水進(jìn)行分離處理，水從管道到循環(huán)處理系統(tǒng)后，經(jīng)過高壓水泵后從高壓水泵管中進(jìn)入到氣體液體分離器中進(jìn)行第二次循環(huán)利用。
（3）氣體液體分離器中分離出來的廢氣經(jīng)過廢氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)入一次廢氣凈化系統(tǒng)，在氣體液體分離器和一次廢氣凈化系統(tǒng)之間，增加一個(gè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接在風(fēng)機(jī)送風(fēng)口上，對(duì)廢氣的流速調(diào)節(jié)。
（4）一次廢氣凈化系統(tǒng)和二次廢氣凈化系統(tǒng)均為活性炭廢氣凈化系統(tǒng)，在凈化過程中它對(duì)廢氣處理機(jī)構(gòu)中的一切廢氣進(jìn)行凈化，凈化主要用的材料是活性炭，對(duì)噴涂液味中的甲醛、苯、TLOC等有關(guān)氣體凈化后，排放到大氣中。
該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對(duì)廢氣進(jìn)行分離處理，提高了分離效果，使用方便。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
本實(shí)施例中的機(jī)械生產(chǎn)制造噴涂液噴涂車間廢氣處理系統(tǒng)，包括氣體液體分離器，氣體液體分離器頂部設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu)，氣體液體分離器底部設(shè)有氣體粉末管道，氣體液體分離器上部左右兩側(cè)分別設(shè)有排氣系統(tǒng)和高壓水泵管；廢氣處理機(jī)構(gòu)另一端設(shè)有一次廢氣凈化系統(tǒng)；氣體粉末管道另一端設(shè)有廢渣沉降室；高壓水泵管另一端設(shè)有循環(huán)處理系統(tǒng)；廢渣沉降室下部側(cè)面安裝有管道與循環(huán)處理系統(tǒng)上部進(jìn)口相連接；一次廢氣凈化系統(tǒng)上部出口安裝有氣體管道，氣體管道另一端設(shè)有二次廢氣凈化系統(tǒng)；廢氣處理機(jī)構(gòu)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)送風(fēng)口；二次廢氣凈化系統(tǒng)出口設(shè)有潔凈物排出管道。
上述系統(tǒng)具體工作過程如下：
（）氣體液體分離器是本系統(tǒng)的前端部分，主要是對(duì)噴涂液在噴涂過程產(chǎn)生的廢氣和粉末廢棄物進(jìn)行分離。其工作原理是由抽排風(fēng)機(jī)對(duì)噴涂車間進(jìn)行抽排經(jīng)過排氣系統(tǒng)進(jìn)入氣體液體分離器，在氣體液體分離器中，高壓水泵對(duì)氣體液體分離器內(nèi)部進(jìn)行高壓密封霧化，在水霧的過程中，粉末廢棄物從氣體粉末管道進(jìn)入到廢渣沉降室中，產(chǎn)生的廢氣或噴涂液味由廢氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)入一次廢氣凈化系統(tǒng)中凈化。
（）粉末廢棄物由氣體液體分離器下端自然排水口流入廢渣沉降室，進(jìn)行粉末廢棄物沉淀，沉淀后的水從廢渣沉降室排水口流出，并經(jīng)過管道流入循環(huán)處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理，然后再流入循環(huán)處理系統(tǒng)的出口，廢渣沉降室中安裝有分離處理網(wǎng)對(duì)沉淀不到位的水進(jìn)行分離處理，水從管道到循環(huán)處理系統(tǒng)后，經(jīng)過高壓水泵后從高壓水泵管中進(jìn)入到氣體液體分離器中進(jìn)行第二次循環(huán)利用。
（）氣體液體分離器中分離出來的廢氣經(jīng)過廢氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)入一次廢氣凈化系統(tǒng)，在氣體液體分離器和一次廢氣凈化系統(tǒng)之間，增加一個(gè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接在風(fēng)機(jī)送風(fēng)口上，對(duì)廢氣的流速調(diào)節(jié)。
（）一次廢氣凈化系統(tǒng)和二次廢氣凈化系統(tǒng)均為活性炭廢氣凈化系統(tǒng)，在凈化過程中它對(duì)廢氣處理機(jī)構(gòu)中的一切廢氣進(jìn)行凈化，凈化主要用的材料是活性炭，對(duì)噴涂液味中的甲醛、苯、TLOC等有關(guān)氣體凈化后，排放到大氣中。