本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

綠植垃圾的回收利用對于提高土壤質(zhì)量起著重要的作用；現(xiàn)有的綠植垃圾回收利用的方法為：綠植垃圾經(jīng)過粉碎、投料、生物腐熟、出料靜置等過程，轉(zhuǎn)變成含有豐富的有機(jī)質(zhì)、腐殖酸、氨基酸和植物必須的營養(yǎng)無素。然后，再把這些肥料還原土壤，不僅提高了土壤肥力，更實(shí)現(xiàn)了改善植物根際環(huán)境，防止土壤板結(jié)。

但是，在此回收利用過程中，會(huì)有副污染物的出現(xiàn)：因生物腐熟而引起的具有惡臭味的廢氣；該廢氣中的成分為氨氣等惡臭氣體。

為了消除廢氣中的惡臭味，現(xiàn)有技術(shù)中提供的方法主要為：將廢氣通入水中，向水里通入臭氧，廢氣和臭氧相互作用，將廢氣中的帶有臭味的成分去除。但是，該方法對含有氨氣的廢氣效果并不顯著，同時(shí)，占地面積大、成本過高。等離子廢氣處理是一種常見的廢氣處理設(shè)備，其沒有副污染物的出現(xiàn)；但是，生物腐熟產(chǎn)生的廢氣中會(huì)有大量灰塵，同時(shí)其熱量也比較高，如果直接使用現(xiàn)有的等離子廢氣處理設(shè)備，則會(huì)大大降低設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種使用效果好的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，具體方案如下：

一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置，包括殼體，殼體內(nèi)部自前至后依次設(shè)置有干燥腔體、靜電除塵器、等離子凈化器和抽風(fēng)機(jī)；

殼體側(cè)壁上設(shè)置有散熱夾層、進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口與散熱夾層連通；進(jìn)水口上連接有冷卻水管，出水口上連接有回水槽；

殼體的末端設(shè)置有消聲器；

干燥腔體內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和位于過濾網(wǎng)后部的至少1個(gè)活性炭層；

干燥腔體的出口連接靜電除塵器的入口，靜電除塵器的出口連接等離子凈化器的入口；

等離子凈化器的出口連接抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。

抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上設(shè)置有罩體，罩體呈圓錐狀。

罩體的小端與殼體內(nèi)壁固連，罩體的大端位于殼體外部。

罩體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀的槽紋。

槽紋的寬度為10mm~30mm；槽紋的深度為8mm~10mm。

本實(shí)用新型提供的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，有益效果如下：1、設(shè)置的干燥腔體實(shí)現(xiàn)了廢氣的干燥，通過處理效果；靜電除塵器實(shí)現(xiàn)了廢氣的除塵；等離子凈化器可以在等離子體的作用下與廢氣中的惡臭氣體反應(yīng)，有效去除其中的惡臭氣體；設(shè)置的散熱夾層保證了殼體內(nèi)部的散熱，進(jìn)而提高了作用效果；2、抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上設(shè)置有罩體，罩體呈圓錐狀，從而一方面實(shí)現(xiàn)處理后氣體的排放，另一方面降低噪音。3、罩體的小端與殼體內(nèi)壁固連，罩體的大端位于殼體外部，從而使得氣體在排放的過程中阻力越來越??；4、罩體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀的槽紋，從而防止氣體在罩體內(nèi)部形成渦流，保證氣體的穩(wěn)定排放，降低氣體排放過程中的噪音；5、槽紋的寬度為10mm~30mm；槽紋的深度為8mm~10mm，從而降低槽紋對氣體排放速度的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為罩體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的一種低溫電暈等離子廢氣處理裝置，包括殼體1，殼體1的側(cè)壁上設(shè)置有散熱夾層111，殼體的側(cè)壁上還設(shè)有進(jìn)水口5和出水口7，進(jìn)水口5和出水口7與散熱夾層111相連通。其中，進(jìn)水口5上連接有冷卻水管6，出水口7上連接有回水槽，回水槽沒有在圖中顯示。冷卻水管6連接冷卻水源，從而使得冷卻水進(jìn)入到散熱夾層111中，實(shí)現(xiàn)對殼體1內(nèi)部的散熱，冷卻水在散熱夾層111中流了一圈后經(jīng)過出水口7出來，進(jìn)入回水槽進(jìn)行回收。

在殼體1內(nèi)設(shè)置有干燥腔體2，干燥腔體2內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)3，通過過濾網(wǎng)3防止廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)處理過程，保證廢氣的處理效果。在過濾網(wǎng)3的后部設(shè)置有活性炭層4，本實(shí)施例中活性炭層4的數(shù)量為1個(gè)；通過活性炭層4實(shí)現(xiàn)了廢氣中水汽的去除，保證廢氣處理效果。

在干燥腔體2的出口上連接有靜電除塵器8，靜電除塵器8位于干燥腔體2的后部。其中，靜電除塵器8為市售產(chǎn)品，不再對其結(jié)構(gòu)贅述。靜電除塵器8的入口連接干燥腔體2的出口，從而使得從干燥腔體2中出來的氣體進(jìn)入到靜電除塵器8進(jìn)行深度除塵。

在靜電除塵器8的出口上連接有等離子凈化器9，等離子凈化器9位于靜電除塵器8的后部。其中等離子凈化器9為市售產(chǎn)品，不再對其結(jié)構(gòu)贅述。等離子凈化器9的入口連接靜電除塵器8的出口，從而使得經(jīng)過靜電除塵的氣體進(jìn)入到等離子凈化器9，在等離子凈化器9中，廢氣中的惡臭氣體與等離子體發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)去除廢氣中的惡臭氣味的目的。

在等離子凈化器9的出口處設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)10，抽風(fēng)機(jī)10可以實(shí)現(xiàn)氣體的排放；使得干燥腔體2、靜電除塵器8和等離子凈化器9中的氣體快速進(jìn)入到殼體1后部，通過抽風(fēng)機(jī)排放出去，提高了處理效率。在抽風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口上設(shè)置有罩體11，罩體11呈圓錐狀，其中罩體11的小端與殼體1的內(nèi)壁固連，罩體11的大端位于殼體1的外部，從而降低氣體排放過程中的阻力，降低排放噪音。

罩體11的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀的槽紋12，其中槽紋12可以為整個(gè)連續(xù)的設(shè)于罩體11上，也可以在罩體11的內(nèi)壁上分別設(shè)置多個(gè)螺旋狀的槽紋12，通過槽紋12可以打破氣體排放過程中的流動(dòng)路線，進(jìn)而避免在罩體11中出現(xiàn)渦流的現(xiàn)象，降低排放噪音。如果罩體11的內(nèi)壁光滑，則氣體路線固定，長此以往容易受到罩體末端氣流影響，出現(xiàn)渦流的現(xiàn)象；設(shè)置的槽紋可以較好的解決這一問題，降低渦流現(xiàn)象。槽紋12的寬度為10mm~30mm，優(yōu)選20mm；槽紋12的深度為8mm~10mm，優(yōu)選9mm，從而避免因槽紋12過寬或過深造成的影響排放速度的問題，同時(shí)槽紋過寬或過深時(shí)容易使得氣體在槽紋中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音，槽紋較窄、較淺時(shí)不會(huì)出現(xiàn)這一問題。

為了進(jìn)一步降低噪音，在殼體1的末端上設(shè)置有消聲器13，本實(shí)施例中消聲器13的數(shù)量為兩個(gè)，從而實(shí)現(xiàn)消除噪音的目的。

在使用的時(shí)候，將冷卻水通入到夾層111中；帶有臭味的氣體進(jìn)入到殼體1中；依次經(jīng)過干燥腔體、靜電除塵器和等離子凈化器的處理最終通過抽風(fēng)機(jī)排放出去，排放后的氣體臭味被除去，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的低溫電暈等離子廢氣處理裝置，使用起來比較方便，僅需將氣體通入殼體中即可；同時(shí)使用過程中殼體側(cè)壁產(chǎn)熱不明顯；通過除去雜質(zhì)、除塵以及等離子體除臭等步驟可以有效去除氣體中的臭味，使用效果好，適于推廣使用。