本實(shí)用新型涉及一種微孔過濾機(jī)，尤其涉及一種便于底蓋開閉的過濾機(jī)，屬于過濾器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，微孔過濾機(jī)作為一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高效的過濾系統(tǒng)，應(yīng)用的范圍已經(jīng)越來越廣。過濾器已經(jīng)被應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭、水處理和環(huán)保等部門。過濾機(jī)通過微孔濾芯進(jìn)行過濾。當(dāng)一種產(chǎn)品過濾完成后，需要將底蓋打開，進(jìn)行物料濾渣的清理排出。一般的過濾機(jī)，底蓋通過自身螺栓與過濾機(jī)的機(jī)身連接固定或通過周圈設(shè)置的螺紋連接，需要打開時(shí)，通過人工將其拆卸，此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致整個(gè)拆卸過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種底蓋易于開閉的微孔過濾機(jī)。

本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

底蓋易于開閉的微孔過濾機(jī)，包括一過濾機(jī)機(jī)身及置于機(jī)身內(nèi)的過濾組件，所述機(jī)身上端連接有上封頭，機(jī)身下端連接有下封頭，所述機(jī)身上設(shè)置有一氣缸，所述氣缸的氣缸軸與一轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂的一端與轉(zhuǎn)臂連接板固定，所述轉(zhuǎn)臂連接板與下封頭連接，所述氣缸運(yùn)動(dòng)，氣缸軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂打開下封頭，所述過濾機(jī)還包括一用于下封頭與機(jī)身的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊圈、及用于驅(qū)動(dòng)所述鎖緊圈轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊氣缸，所述鎖緊圈包括一架設(shè)于機(jī)身底端的鎖緊上部、與下封頭底面抵接的鎖緊下部，所述鎖緊上部與鎖緊下部垂直與一連接部連接，所述鎖緊上部與鎖緊下部內(nèi)側(cè)均相對(duì)固定有銅板塊，所述鎖緊氣缸的氣缸軸與連接部連接，所述鎖緊下部中心開設(shè)有一圓孔，沿所述圓孔邊緣均布開設(shè)有槽口，所述鎖緊下部的銅板塊為楔形，所述下封頭上設(shè)置有與銅板塊相配合的楔形墊片，所述鎖緊氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述鎖緊圈旋轉(zhuǎn)，楔形墊片與銅板塊共同作用鎖緊下封頭與機(jī)身。

優(yōu)選地，所述圓孔直徑與下封頭直徑相當(dāng)。

優(yōu)選地，所述下封頭上的楔形墊片之間呈距離設(shè)置，所述鎖緊圈通過鎖緊氣缸在第一、第二位置間轉(zhuǎn)換；

當(dāng)所述鎖緊氣缸初始狀態(tài)時(shí)，所述鎖緊圈在第一位置時(shí)，所述下封頭的楔形墊片置于鎖緊圈的槽口內(nèi)；

當(dāng)所述鎖緊氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)所述鎖緊圈進(jìn)入第二位置，所述下封頭的楔形墊片與鎖緊圈的銅板塊相接觸。

優(yōu)選地，所述下封頭上設(shè)置有頂桿，所述機(jī)身與下封頭連接處設(shè)置有彈性件，所述頂桿置于彈性件下方，所述下封頭與機(jī)身密封時(shí)，所述頂桿與彈性件壓緊。

優(yōu)選地，所述上封頭上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與機(jī)身內(nèi)部聯(lián)通，所述機(jī)身上開設(shè)有正吹口及放空口。

優(yōu)選地，所述過濾組件包括濾芯及與濾芯一端聯(lián)通的集液管，所述集液管通過濾清液連接管與出口端聯(lián)通 。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)臂連接板為樞軸連接。

優(yōu)選地，所述鎖緊氣缸至少設(shè)置有兩個(gè)。

本實(shí)用新型突出效果為：過濾機(jī)包括有一可旋轉(zhuǎn)的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過鎖緊氣缸對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而鎖緊底蓋與過濾機(jī)機(jī)身，避免了人工通過螺栓等進(jìn)行鎖緊，省時(shí)省力，間接的提高了過濾效率。

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型鎖緊氣缸機(jī)構(gòu)與下封頭之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，此時(shí)處于未鎖緊狀態(tài)。

圖4是本實(shí)用新型鎖緊氣缸機(jī)構(gòu)與下封頭之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，此時(shí)處于鎖緊狀態(tài)。

圖5是本實(shí)用新型機(jī)身與下封頭與鎖緊圈的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。

圖6是本實(shí)用新型圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖，所示為銅板塊與楔形墊片的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型揭示了一種底蓋易于開閉的微孔過濾機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)一致，包括一過濾機(jī)機(jī)身1及置于機(jī)身內(nèi)的過濾組件，所述機(jī)身1上端連接有上封頭2，機(jī)身下端連接有下封頭3，所述機(jī)身1上設(shè)置有一氣缸4，所述氣缸4的氣缸軸與一轉(zhuǎn)臂5連接，所述轉(zhuǎn)臂5的一端與轉(zhuǎn)臂連接板6樞軸連接固定，所述轉(zhuǎn)臂連接板6與下封頭3連接，所述氣缸4運(yùn)動(dòng)，氣缸軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂5打開下封頭3，所述上封頭2上開設(shè)有進(jìn)料口11，所述進(jìn)料口11與機(jī)身1內(nèi)部聯(lián)通，所述機(jī)身1上開設(shè)有正吹口12、放空口13及循環(huán)口32。

所述過濾組件包括濾芯7及與濾芯7一端聯(lián)通的集液管8，所述集液管8通過濾清液連接管9與出口端14聯(lián)通。待過濾物質(zhì)通過進(jìn)料口進(jìn)入到過濾機(jī)，通過濾芯過濾后，濾清液經(jīng)過集液管收集排出，本實(shí)用新型的過濾方法與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不再贅述。

與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，結(jié)合圖3-圖4，所述過濾機(jī)還包括一用于下封頭3與機(jī)身1的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊圈31、及用于驅(qū)動(dòng)所述鎖緊圈31轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊氣缸41。所述鎖緊圈31包括一架設(shè)于機(jī)身底端的鎖緊上部311、與下封頭底面抵接的鎖緊下部312，所述鎖緊上部311與鎖緊下部312垂直與一連接部313連接，所述鎖緊上部311與鎖緊下部312內(nèi)側(cè)均相對(duì)固定有銅板塊，所述鎖緊氣缸41的氣缸軸與連接部313連接，所述鎖緊下部312設(shè)有一直徑與下封頭直徑相當(dāng)?shù)膱A孔，以使得下封頭可以順利進(jìn)入鎖緊圈31內(nèi)。

為了更好的鎖緊，以及對(duì)鎖緊圈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與下封頭連接處的銅板塊為楔形銅板塊30。鎖緊氣缸設(shè)置有兩個(gè)。

以下具體闡述下本實(shí)用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊原理：

鎖緊圈的鎖緊下部沿所述圓孔邊緣均布開設(shè)有槽口，所述楔形銅板塊30與槽口之間相互錯(cuò)開設(shè)置。所述下封頭3上設(shè)置有與銅板塊30相配合的楔形墊片40，所述鎖緊氣缸運(yùn)動(dòng)，氣缸軸推動(dòng)所述鎖緊圈31旋轉(zhuǎn)，楔形墊片40與銅板塊30共同作用鎖緊下封頭與機(jī)身。

所述下封頭3上的楔形墊片40之間呈距離設(shè)置，所述鎖緊圈31通過鎖緊氣缸在第一、第二位置間轉(zhuǎn)換。

具體的，當(dāng)所述鎖緊氣缸41初始狀態(tài)時(shí)，即所述鎖緊圈31在第一位置時(shí)，所述下封頭3的楔形墊片40置于鎖緊圈的槽口內(nèi)；

當(dāng)所述鎖緊氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)所述鎖緊圈31進(jìn)入第二位置，所述下封頭的楔形墊片與鎖緊圈的銅板塊相接觸。

結(jié)合圖5、圖6所示，所述下封頭3上設(shè)置有頂桿43，所述機(jī)身1與下封頭連接處設(shè)置有彈性件42，所述彈性件42可以為橡膠片等。所述頂桿43置于彈性件42下方，所述下封頭與機(jī)身密封時(shí)，受到鎖緊圈的擠壓，所述下封頭與機(jī)身貼緊，即所述頂桿43向上運(yùn)動(dòng)壓緊彈性件。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。