磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其是由以下重量份數(shù)的原料組分混合構(gòu)成：主劑1～3、助劑2～6、酸性調(diào)節(jié)劑0.5～1.5；其中，主劑為草酸和/或草酸鹽，助劑為可溶性的硝酸鹽、氯化鹽、氟化鹽、氟硅酸鹽、羥基乙叉二膦酸或羥基乙叉二膦酸鹽中的一種或一種以上，酸性調(diào)節(jié)劑為硝酸、鹽酸、氨基磺酸、硫酸中的一種或或一種以上。針對(duì)陶瓷過(guò)濾板固液分離磁鐵礦礦漿時(shí)導(dǎo)致的過(guò)濾板微孔堵塞問(wèn)題，采用上述配方制備的清洗藥劑可以有效地將陶瓷過(guò)濾板的微孔表面以及孔內(nèi)的堵塞物進(jìn)行清洗去除，具體的，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，通過(guò)該清洗藥劑清洗后的陶瓷過(guò)濾板的過(guò)濾能力能夠恢復(fù)至原來(lái)的88％以上，清洗效果好。
【專利說(shuō)明】
磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及精礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥 劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，使用時(shí)，待處理的漿液在負(fù)壓條件下吸附在過(guò) 濾機(jī)的陶瓷過(guò)濾板表面的微孔處，這樣漿液中的水透過(guò)陶瓷過(guò)濾板的微孔被抽走，而漿液 中的固體物料因無(wú)法通過(guò)微孔而被截留在陶瓷過(guò)濾板的表面，從而達(dá)到固液分離的目的。 與傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備相比，采用陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行礦漿的固液分離具有高效、節(jié)能、環(huán)保等 特點(diǎn)。
[0003] 實(shí)際使用時(shí)，陶瓷過(guò)濾板上的微孔處不可避免地會(huì)形成結(jié)垢，造成微孔堵塞，從而 導(dǎo)致固液無(wú)法實(shí)現(xiàn)可靠分離。為了解決上述問(wèn)題，企業(yè)需要定期采用清洗藥劑對(duì)陶瓷過(guò)濾 板進(jìn)行清洗，以便清除陶瓷過(guò)濾板的微孔表面及孔內(nèi)的堵塞物，如：名稱為"一種用于清洗 陶瓷濾板的清洗藥劑"的發(fā)明專利(公開號(hào)CN1978616A)公開了一種用于清洗陶瓷濾板的清 洗藥劑的配方，采用該清洗藥劑對(duì)鐵垢、銅銹、鋁銹具有良好的溶解作用，同時(shí)能對(duì)濾板的 微孔表面的水垢加以清洗;針對(duì)陶瓷過(guò)濾板對(duì)高硫礦的礦漿進(jìn)行固液分離時(shí)，礦漿中的細(xì) 小顆粒進(jìn)入到陶瓷過(guò)濾板的微孔中極易發(fā)生富集團(tuán)聚現(xiàn)象，名稱為"磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾 板用的清洗藥劑"的發(fā)明專利（公開號(hào)CN 104593172 A)公開了一種清洗藥劑，其包括以下 重量份數(shù)的原料組分:主劑〇. 1~1、助劑〇. 11~〇. 6、氧化劑0.01~0.1、酸性調(diào)節(jié)劑1.7~ 6.5。該清洗藥劑針對(duì)自然燒結(jié)團(tuán)聚在過(guò)濾板的微孔中的硫元素具有很好的清洗效果。
[0004] 上述現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)陶瓷過(guò)濾板不同的微孔堵塞原因所公開的清洗劑都具有很好 的應(yīng)用效果，但是對(duì)于磁鐵礦來(lái)說(shuō)，其中的鐵含量高達(dá)70%以上，該鐵礦的礦漿顆粒富集 堵塞在陶瓷過(guò)濾板的微孔內(nèi)部時(shí)采用上述公開的兩種清洗劑則無(wú)法得以有效清除，由此可 見，針對(duì)陶瓷過(guò)濾板不同的微孔堵塞來(lái)源，需要對(duì)應(yīng)采用針對(duì)性的清洗劑進(jìn)行清洗，以保證 陶瓷過(guò)濾板的正常使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效清洗磁鐵礦礦漿過(guò)濾堵塞陶瓷過(guò)濾板的清洗 藥劑。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清 洗藥劑，其是由以下重量份數(shù)的原料組分混合構(gòu)成:主劑1~3、助劑2~6、酸性調(diào)節(jié)劑0.5~ 1.5;其中，主劑為草酸和/或草酸鹽，助劑為可溶性的硝酸鹽、氯化鹽、氟化鹽、氟硅酸鹽、羥 基乙叉二膦酸或羥基乙叉二膦酸鹽中的一種或一種以上，酸性調(diào)節(jié)劑為硝酸、鹽酸、氨基磺 酸、硫酸中的一種或或一種以上。
[0007] 采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:針對(duì)陶瓷過(guò)濾板固液分離磁鐵礦礦漿時(shí) 導(dǎo)致的過(guò)濾板微孔堵塞問(wèn)題，采用上述配方制備的清洗藥劑可以有效地將陶瓷過(guò)濾板的微 孔表面以及孔內(nèi)的堵塞物進(jìn)行清洗去除，具體的，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，通過(guò)該清洗藥劑清洗后的陶 瓷過(guò)濾板的過(guò)濾能力能夠恢復(fù)至原來(lái)的88%以上，清洗效果好，且清洗后的陶瓷過(guò)濾板無(wú) 腐蝕現(xiàn)象。
[0008] 具體的方案為:所述的主劑為1~3重量份的草酸;所述的助劑為0.5~1重量份的 羥基乙叉二膦酸、0.5~1重量份的氟硅酸銨、0.5~2重量份的氯化鈉和0.5~2重量份的硝 酸鈉構(gòu)成;所述的酸性調(diào)節(jié)劑為0.5~1.5重量份的氨基磺酸。優(yōu)選的，所述磁鐵礦堵塞陶瓷 過(guò)濾板用的清洗藥劑，其是由以下重量份數(shù)的原料組成:草酸2、羥基乙叉二膦酸0.8、氟硅 酸銨0.6、氯化鈉1、硝酸鈉1、氨基磺酸1。
【申請(qǐng)人】經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究發(fā)現(xiàn)，采用上述優(yōu)化的配方 方案使得配制的清洗藥劑在實(shí)際使用過(guò)程中，能夠使陶瓷過(guò)濾板的過(guò)濾能力恢復(fù)至原來(lái)的 92%，清洗效果顯著，且清洗過(guò)后的陶瓷過(guò)濾板的使用衰減周期能夠得到有效的延長(zhǎng)，如 此可以大大減少陶瓷過(guò)濾板的清洗次數(shù)，進(jìn)而降低清洗所需的人力、物力成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 為更清楚的說(shuō)明本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，以下通過(guò)以下3個(gè)實(shí)施例來(lái)作進(jìn)一步 的說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1:清洗劑的配制及應(yīng)用
[0011] 1)按下表1中各組分配制清洗劑，并加水將清洗劑配制成清洗液：
[0012] 表1清洗藥液的配方
[0013]
[0014] 2)向清洗機(jī)的清洗槽中加入清水(清洗機(jī)的型號(hào)為TT-X-1000,下同），然后將按照 表1配方制得的清洗藥液加入清洗槽中攪拌使其完全溶解，所述清水與清洗藥劑的質(zhì)量比 為0.918:0.082;
[0015] 3)將表面清洗干凈、微孔內(nèi)富集堵塞物的陶瓷過(guò)濾板放入清洗槽中（陶瓷過(guò)濾機(jī) 的型號(hào)為TT-80,下同），開啟清洗機(jī)的正壓循環(huán)系統(tǒng)，超聲波系統(tǒng)，清洗6h，所述的待清洗的 陶瓷過(guò)濾板是過(guò)濾了馬鞍山鋼鐵集團(tuán)公司南山礦業(yè)公司的精制磁鐵礦礦漿(其鐵含量為 72.1 % )3個(gè)月，該陶瓷過(guò)濾板的局部出現(xiàn)無(wú)法吸料現(xiàn)象，固液分離功能衰減；
[0016] 4)排盡清洗槽內(nèi)的清洗藥劑，開啟反沖洗系統(tǒng)將陶瓷過(guò)濾板用清水清洗5分鐘， 然后取出陶瓷過(guò)濾板即可。
[0017] 經(jīng)驗(yàn)證，所述的陶瓷過(guò)濾板使用表1公開的清洗藥劑進(jìn)行清洗后，其過(guò)濾能力只能 恢復(fù)到原來(lái)的63%，清洗效果不理想。實(shí)際上，表1公開的清洗藥劑中草酸的加量要小于本 發(fā)明公開的草酸加量范圍。
[0018] 實(shí)施例2:清洗劑的配制及應(yīng)用
[0019] 1)按下表2中各組分配制清洗劑，并加水將清洗劑配制成清洗液：
[0020] 表2清洗藥液的配方
[0021]
?〇〇22?~2)向清洗機(jī)的清洗槽中加入清水(清洗機(jī)的型號(hào)為TT-X-1000,下同），然后將按照, 表1配方制得的清洗藥液加入清洗槽中攪拌使其完全溶解，所述清水與清洗藥劑的質(zhì)量比 為0.918:0.082，其中，先用少量水將清洗劑配制成清洗液是為了將清洗劑溶解，以便其可 以快速、均勻地溶解分散在清洗槽內(nèi)；
[0023] 3)將表面清洗干凈、微孔內(nèi)富集堵塞物的陶瓷過(guò)濾板放入清洗槽中（陶瓷過(guò)濾機(jī) 的型號(hào)為TT-80,下同），開啟清洗機(jī)的正壓循環(huán)系統(tǒng)，超聲波系統(tǒng)，清洗6h，所述的待清洗的 陶瓷過(guò)濾板是過(guò)濾了山東會(huì)寶嶺的磁鐵礦礦漿(其鐵含量為74.6% )4個(gè)月，該陶瓷過(guò)濾板 的局部出現(xiàn)無(wú)法吸料現(xiàn)象，固液分離功能衰減；
[0024] 4)排盡清洗槽內(nèi)的清洗藥劑，開啟反沖洗系統(tǒng)將陶瓷過(guò)濾板用清水清洗5分鐘， 然后取出陶瓷過(guò)濾板即可。
[0025] 經(jīng)驗(yàn)證，所述的陶瓷過(guò)濾板使用表2公開的清洗藥劑進(jìn)行清洗后，其過(guò)濾能力能恢 復(fù)到原來(lái)的88%，清洗效果非常好，且陶瓷過(guò)濾板的表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
[0026]實(shí)施例3:清洗劑的配制及應(yīng)用
[0027] 1)按下表3中各組分配制清洗劑，并加水將清洗劑配制成清洗液：
[0028]表3清洗藥液的配方
[0029]
[0030] 2)向清洗機(jī)的清洗槽中加入清水(清洗機(jī)的型號(hào)為TT-X-1000,下同），然后將按照 表1配方制得的清洗藥液加入清洗槽中攪拌使其完全溶解，所述清水與清洗藥劑的質(zhì)量比 為0.918:0.082;
[0031 ] 3)將表面清洗干凈、微孔內(nèi)富集堵塞物的陶瓷過(guò)濾板放入清洗槽中（陶瓷過(guò)濾機(jī) 的型號(hào)為TT-80,下同），開啟清洗機(jī)的正壓循環(huán)系統(tǒng)，超聲波系統(tǒng)，清洗6h，所述的待清洗的 陶瓷過(guò)濾板是過(guò)濾了山東黃金昌邑的磁鐵礦礦漿(其鐵含量為72.7% )4個(gè)月，該陶瓷過(guò)濾 板的局部出現(xiàn)無(wú)法吸料現(xiàn)象，固液分離功能衰減；
[0032] 4)排盡清洗槽內(nèi)的清洗藥劑，開啟反沖洗系統(tǒng)將陶瓷過(guò)濾板用清水清洗5分鐘，然 后取出陶瓷過(guò)濾板即可。
[0033] 經(jīng)驗(yàn)證，所述的陶瓷過(guò)濾板使用表3公開的清洗藥劑進(jìn)行清洗后，其過(guò)濾能力能 恢復(fù)到原來(lái)的92%，清洗效果顯著，且陶瓷過(guò)濾板的表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其是由以下重量份數(shù)的原料組分混合構(gòu) 成:主劑1~3、助劑2~6、酸性調(diào)節(jié)劑0.5~1.5;其中，主劑為草酸和/或草酸鹽，助劑為可溶 性的硝酸鹽、氯化鹽、氟化鹽、氟硅酸鹽、羥基乙叉二膦酸或羥基乙叉二膦酸鹽中的一種或 一種以上，酸性調(diào)節(jié)劑為硝酸、鹽酸、氨基磺酸、硫酸中的一種或或一種以上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其特征在于:所述的主劑 為1~3重量份的草酸。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其特征在于:所述的助劑 為0.5~1重量份的羥基乙叉二膦酸、0.5~1重量份的氟硅酸銨、0.5~2重量份的氯化鈉和 0.5~2重量份的硝酸鈉構(gòu)成。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其特征在于:所述的酸性 調(diào)節(jié)劑為〇. 5~1.5重量份的氨基磺酸。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述磁鐵礦堵塞陶瓷過(guò)濾板用的清洗藥劑，其是由以下重 量份數(shù)的原料組成:草酸2、羥基乙叉二膦酸0.8、氟硅酸銨0.6、氯化鈉1、硝酸鈉1、氨基磺酸 1〇
【文檔編號(hào)】C11D7/34GK106085646SQ201610331200
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】湯景, 高海, 龔靜, 姚磊, 張強(qiáng), 呂達(dá)志, 陶嘉, 宋寧寧
【申請(qǐng)人】安徽銅冠機(jī)械股份有限公司