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一種氣體過濾器的制作方法

文檔序號(hào):11099640閱讀:363來源:國知局
一種氣體過濾器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及過濾器領(lǐng)域,具體涉及一種氣體過濾器。



背景技術(shù):

過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備,過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便,最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾,20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾器實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化,此后,各種類型的連續(xù)過濾器相繼出現(xiàn),間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大,為得到含濕量低的濾渣,機(jī)械壓榨的過濾器得到了發(fā)展。

目前的過濾器的進(jìn)風(fēng)口都是被動(dòng)地接收氣體,且過濾器的濾芯沒有創(chuàng)新設(shè)計(jì),不能為氣體的流動(dòng)減小阻力,氣體得不到暢通地循環(huán)流動(dòng),這樣的過濾效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種氣體過濾器,方便生活中的使用,增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種氣體過濾器,包括:外殼、風(fēng)機(jī)、安裝板、過濾器、隔板、導(dǎo)流板,所述外殼內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過安裝板安裝在外殼上,風(fēng)機(jī)的安裝板連通外殼的進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)正對(duì)過濾器的迎風(fēng)面,所述過濾器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出氣口相同,所述過濾器中設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有濾料和凸起,所述風(fēng)機(jī)與過濾器之間設(shè)有導(dǎo)流板。

優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)的安裝板為網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述過濾器與外殼之間設(shè)有固定板。

優(yōu)選的,所述隔板為折疊狀結(jié)構(gòu),凸起即為折疊狀的頂端。

優(yōu)選的,所述外殼的外表面設(shè)有風(fēng)機(jī)開關(guān)按鈕。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)思新穎,通過風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)可以做到快速換氣,隔板的設(shè)計(jì)增大了過濾器與空氣的接觸面積,降低了排氣阻力,提高了過濾效率,導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)讓風(fēng)機(jī)與過濾器的氣體流動(dòng)更加充分。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-外殼、2-風(fēng)機(jī)、3-安裝板、4-過濾器、5-隔板、6-導(dǎo)流板、7-進(jìn)風(fēng)口、8-出風(fēng)口、9-凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例的一種氣體過濾器,包括:外殼1、風(fēng)機(jī)2、安裝板3、過濾器4、隔板5、導(dǎo)流板6,所述外殼1內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)2通過安裝板安裝在外殼1上,風(fēng)機(jī)2的安裝板3連通外殼1的進(jìn)風(fēng)口7,所述風(fēng)機(jī)2正對(duì)過濾器4的迎風(fēng)面,所述過濾器4的出風(fēng)口8與風(fēng)機(jī)2的出氣口相同,所述過濾器4中設(shè)有隔板5,隔板5上設(shè)有濾料和凸起9,所述風(fēng)機(jī)2與過濾器4之間設(shè)有導(dǎo)流板6。

進(jìn)一步地,所述風(fēng)機(jī)2的安裝板3為網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),以便于風(fēng)機(jī)2可以正常工作。

進(jìn)一步地,所述過濾器4與外殼1之間設(shè)有固定板,固定過濾器4。

進(jìn)一步地,所述隔板5為折疊狀結(jié)構(gòu),凸起9即為折疊狀的頂端,提高隔板5與風(fēng)的接觸面積,減小空氣阻力。

進(jìn)一步地,所述外殼1的外表面設(shè)有風(fēng)機(jī)2開關(guān)按鈕,控制風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)量,確保裝置的正常工作。

本發(fā)明在于:外殼1內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)2通過安裝板安裝在外殼1上,風(fēng)機(jī)2的安裝板3為網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),以便于風(fēng)機(jī)2可以正常工作,風(fēng)機(jī)2的安裝板3連通外殼1的進(jìn)風(fēng)口7,風(fēng)機(jī)2正對(duì)過濾器4的迎風(fēng)面,過濾器4與外殼1之間設(shè)有固定板,固定過濾器4,過濾器4的出風(fēng)口8與風(fēng)機(jī)2的出氣口相同,過濾器4中設(shè)有隔板5,隔板5上設(shè)有濾料和凸起9,提高隔板5與風(fēng)的接觸面積,減小空氣阻力,風(fēng)機(jī)2與過濾器4之間設(shè)有導(dǎo)流板6,讓風(fēng)機(jī)2與過濾器4的氣體流動(dòng)更加充分,外殼1的外表面設(shè)有風(fēng)機(jī)2開關(guān)按鈕,控制風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)量,確保裝置的正常工作。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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