本實用新型涉及一種塑料加工設備，尤其是一種塑料噴涂設備。

背景技術：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。一些設備或者場所需要進行塑料噴涂層，達到隔熱或者保護的作用，現(xiàn)在的塑料噴涂設備存在的問題是，在噴涂過程中，塑料的熔融狀態(tài)不完全，噴涂的塑料涂層容易帶有膩子顆粒，造成涂層表面有細小的凸起顆粒，涂層不夠平整。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中塑料噴涂設備所存在的缺陷，提供一種新型塑料噴涂設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種塑料噴涂設備，包括熱熔套，熱熔套內套設擠出螺桿，擠出螺桿的端部通過聯(lián)軸器連接旋轉電機，擠出螺桿的自由端伸入到熱熔套內，擠出螺桿的自由端與熱熔套的內壁圍成擠出空腔，擠出空腔內設有原料供給口；

熱熔套的外側設有固定座，在固定座內設有螺旋的電熱管，電熱管纏設在熱熔套的外側，熱熔套的端部設有與擠出空腔連通的出料嘴，出料嘴內設有出料口，出料口與擠出空腔連通，出料嘴的一側設有塑料噴涂機構；

塑料噴涂機構包括固定在固定座上的固定套，固定套的一側連接轉動套，轉動套內設有噴嘴，噴嘴與固定套以及出料嘴連通，噴嘴內設有塑料噴涂口，固定套上設有進氣腔，噴嘴的外壁、轉動套的內壁以及固定套的凸肩圍成過渡加熱腔，過渡加熱腔與進氣腔連通，過渡加熱腔內設有盤設在轉動套內壁上的電熱絲，過渡加熱腔通過多個出氣通道與塑料噴涂口的內腔連通。

上述的一種塑料噴涂設備，多個出氣通道與塑料噴涂口傾斜連接。

上述的一種塑料噴涂設備，所述擠出螺桿的外壁與熱熔套的內壁嚙合。

本實用新型的有益效果為：該設備的擠出螺桿的自由端伸入到熱熔套內，擠出螺桿的自由端與熱熔套的內壁圍成擠出空腔，擠出空腔內設有原料供給口，熱熔套的外側設有固定座，在固定座內設有螺旋的電熱管，電熱管纏設在熱熔套的外側，原料供給口向擠出空腔供給半熔化狀態(tài)的塑料原料，塑料原料在擠出空腔內經過電熱管進一步加熱處于熔融狀態(tài)，旋轉電機帶動擠出螺桿前行將擠出空腔內的塑料擠入到出料嘴內，經過出料嘴的塑料進入到塑料噴涂機構的固定套和噴嘴內，而固定套上設有進氣腔，噴嘴的外壁、轉動套的內壁以及固定套的凸肩圍成過渡加熱腔，過渡加熱腔與進氣腔連通，過渡加熱腔內設有盤設在轉動套內壁上的電熱絲，過渡加熱腔通過多個出氣通道與塑料噴涂口的內腔連通，在完全處于熔融狀態(tài)的塑料進入到噴嘴的塑料噴涂口的同時，外界氣泵向固定套的進氣腔充入空氣，空氣進入到過渡加熱腔內被電熱絲加熱變成高溫氣體，高溫氣體順著出氣通道進入到塑料噴涂口內與熔融狀態(tài)的塑料接觸并帶出形成塑料噴霧，塑料噴霧與物件接觸即可形成塑料涂層，該設備優(yōu)點在于塑料原料可以完全處于熔融狀態(tài)，而且采用的是高溫氣體來霧化塑料，涂層不易形成塑料顆粒。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型塑料噴涂機構的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種塑料噴涂設備，包括熱熔套1，熱熔套1內套設擠出螺桿2，擠出螺桿2的端部通過聯(lián)軸器3連接旋轉電機4，擠出螺桿2的自由端伸入到熱熔套1內，擠出螺桿2的自由端與熱熔套1的內壁圍成擠出空腔5，擠出空腔5內設有原料供給口6；

熱熔套1的外側設有固定座7，在固定座7內設有螺旋的電熱管8，電熱管8纏設在熱熔套1的外側，熱熔套1的端部設有與擠出空腔5連通的出料嘴9，出料嘴9內設有出料口10，出料口10與擠出空腔5連通，出料嘴9的一側設有塑料噴涂機構；

塑料噴涂機構包括固定在固定座7上的固定套11，固定套11的一側連接轉動套12，轉動套12內設有噴嘴13，噴嘴13與固定套11以及出料嘴9連通，噴嘴13內設有塑料噴涂口14，固定套11上設有進氣腔15，噴嘴13的外壁、轉動套12的內壁以及固定套11的凸肩圍成過渡加熱腔16，過渡加熱腔16與進氣腔15連通，過渡加熱腔16內設有盤設在轉動套12內壁上的電熱絲17，過渡加熱腔16通過多個出氣通道18與塑料噴涂口14的內腔連通。

在本實用新型中，多個出氣通道18與塑料噴涂口14傾斜連接，擠出螺桿2的外壁與熱熔套1的內壁嚙合。

該設備的擠出螺桿2的自由端伸入到熱熔套1內，擠出螺桿2的自由端與熱熔套1的內壁圍成擠出空腔5，擠出空腔5內設有原料供給口6，熱熔套1的外側設有固定座7，在固定座7內設有螺旋的電熱管8，電熱管8纏設在熱熔套1的外側，原料供給口6向擠出空腔5供給半熔化狀態(tài)的塑料原料，塑料原料在擠出空腔5內經過電熱管8進一步加熱處于熔融狀態(tài)，旋轉電機4帶動擠出螺桿2前行將擠出空腔5內的塑料擠入到出料嘴9內，經過出料嘴9的塑料進入到塑料噴涂機構的固定套11和噴嘴13內，而固定套11上設有進氣腔15，噴嘴13的外壁、轉動套12的內壁以及固定套11的凸肩圍成過渡加熱腔16，過渡加熱腔16與進氣腔15連通，過渡加熱腔16內設有盤設在轉動套12內壁上的電熱絲17，過渡加熱腔16通過多個出氣通道18與塑料噴涂口14的內腔連通，在完全處于熔融狀態(tài)的塑料進入到噴嘴13的塑料噴涂口14的同時，外界氣泵向固定套11的進氣腔15充入空氣，空氣進入到過渡加熱腔16內被電熱絲17加熱變成高溫氣體，高溫氣體順著出氣通道18進入到塑料噴涂口14內與熔融狀態(tài)的塑料接觸并帶出形成塑料噴霧，塑料噴霧與物件接觸即可形成塑料涂層，該設備優(yōu)點在于塑料原料可以完全處于熔融狀態(tài)，而且采用的是高溫氣體來霧化塑料，涂層不易形成塑料顆粒。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。